CN204122377U - 塑壳断路器等效延时检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种塑壳断路器等效延时检测装置,包括固定架,固定架,所述固定架上固定有第一加电机构、第二加电机构、第三加电机构以及第四加电机构,所述第一加电机构与第四加电机构之间以及第二加电机构与第三加电机构之间均设置有检测工位,所述检测工位的下方均设置有举起机构,所述举起机构包括传感器、夹持件以及气缸。本实用新型提供了一种塑壳断路器延时特性调节装置,通过设置举起机构、加电机构、不合格产品剔除机构以及其具体的结构连接,实现了一种自动化、效率较高的塑壳断路器延时特性调节装置,对断路器生产具备重大的意义。

Description

塑壳断路器等效延时检测装置
技术领域
本实用新型属于电器元件加工设备技术领域,尤其涉及一种塑壳断路器等效延时检测装置。 
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能,无需频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。 
在断路器装配过程中,为了保证装配的质量,可以设置延时特性调节的工序,即通过在进出线之间加2.0-2.5倍等效电流,调节脱扣螺钉,使产品在规定时间内脱扣。现有技术中,无标准的延时特性调节装置,迫切需要一种结构简单,效率较高的塑壳断路器等效延时检测装置,以满足用户的需求。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、效率较高的塑壳断路器等效延时检测装置,以满足用户的需求。 
为了实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种塑壳断路器等效延时检测装置,包括固定架,所述固定架上固定有第一加电机构、第二加电机构、第三加电机构以及第四加电机构,所述第一加电机构与第四加电机构之间以及第二加电机构与第三加电机构之间均设置有检测工位,所述检测工位的下方均设置有举起机构,所述举起机构包括传感器、夹持件以及气缸,在所述检测工位的前方包括设置于传输带上方的隔挡机构,所述隔挡机构包括传感器、隔挡件以及气缸,当所述隔挡机构隔开的工件数量达到预设数量的时候,所述传感器将控制信号发送给控制器,所述控制器控制隔挡机构的气缸启动,从而带动 隔挡件开启,放行两个工件,当两个工件分别在传输带的带动下移动到检测工位上时,所述举起机构的传感器检测到将控制器发送给控制器,所述控制器控制举起机构的气缸启动,并带动所述夹持件将工件举起,所述第一加电机构、第二加电机构、第三加电机构以及第四加电机构将工件固定并且连接,其均包括三个接线头,且一端均连接外部电源,另一端连接工件的三相接线端,所述外部电源、加电机构、工件构成回路。 
进一步地,还包括废品剔除机构,所述废品剔除机构包括:推块和滑道,所述推块设置在所述传输带一侧,当废品工件经过的时候,所述推块将所述废品工件推到滑道上,所述废品工件不进入下一工序。 
本实用新型提供了一种塑壳断路器延时特性调节装置,通过设置举起机构、加电机构、不合格产品剔除机构以及其具体的结构连接,实现了一种自动化、效率较高的塑壳断路器延时特性调节装置,对断路器生产具备重大的意义。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图; 
图中,1-第一加电机构,2-第二加电机构,3-第三加电机构,4-第四加电机构,5-第一气缸,6-推块,7-滑道,8-传输带,9-隔挡机构,10-第一举起机构,11-第二举起机构。 
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的保护范围。 
如图1所示,本实用新型提供了一种塑壳断路器等效延时检测装置,包括固定架,所述固定架上固定有第一加电机构、第二加电机构、第三加电机构以及第四加电机构,所述第一加电机构与第四加电机构之间以及第二加电机构与第三加电机构之间均设置有检测工位,所述检测工位的下方均设置有举起机构,所述举起机构包括传感器、夹持件以及气缸,在所述检测工位的前方包括设置于传输带上方的隔挡机构,所述隔挡机构包括传感器、隔挡件以及气缸,当所述隔挡机构隔开的工件数量达到预设数量的时候,所述传感器将控制信号发送给控制器,所述控制器控制隔挡机构的气缸启动,从而带动隔挡件开启,放行 两个工件,当两个工件分别在传输带的带动下移动到检测工位上时,所述举起机构的传感器检测到将控制器发送给控制器,所述控制器控制举起机构的气缸启动,并带动所述夹持件将工件举起,所述第一加电机构、第二加电机构、第三加电机构以及第四加电机构将工件固定并且连接,其均包括三个接线头,且一端均连接外部电源,另一端连接工件的三相接线端,所述外部电源、加电机构、工件构成回路。 
优选地,还包括废品剔除机构,所述废品剔除机构包括:推块和滑道,所述推块设置在所述传输带一侧,当废品工件经过的时候,所述推块将所述废品工件推到滑道上,所述废品工件不进入下一工序。 
本实用新型提供了一种塑壳断路器延时特性调节装置,通过设置举起机构、加电机构、不合格产品剔除机构以及其具体的结构连接,实现了一种自动化、效率较高的塑壳断路器延时特性调节装置,对断路器生产具备重大的意义。 
工作流程: 
1)工件从传输带上传送,经隔料、挡料,依次排序。每次放行1极产品。 
2)两件产品依次到检测工位后,同时将工件举起定位。 
3)测试机构对断路器ABC三相串联加电进行测试。两件同时进行 
4)完成后举升机构下降,工件流到下废料工位。 
5)合格品流到下一工序,不合格品剔除传输线,至滚轮滑道存放。 
设备说明: 
测试标准:四套独立的加电机构,对A\B\C三相串联加电。电流为额定电流的2.0-2.5倍。 
恒流源:采用电子式恒流源。该设备实现产品模拟过载试验,最大输出恒定电流值为600A,同时 
电流大小与通电时间可根据实际的需要通过触摸屏设定。恒流源测试精度为±1%。 
测试时间:考核节拍时,单件加电节拍按2分钟(120秒)计算。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (2)

1.一种塑壳断路器等效延时检测装置,其特征在于,包括固定架,所述固定架上固定有第一加电机构、第二加电机构、第三加电机构以及第四加电机构,所述第一加电机构与第四加电机构之间以及第二加电机构与第三加电机构之间均设置有检测工位,所述检测工位的下方均设置有举起机构,所述举起机构包括传感器、夹持件以及气缸,在所述检测工位的前方包括设置于传输带上方的隔挡机构,所述隔挡机构包括传感器、隔挡件以及气缸,当所述隔挡机构隔开的工件数量达到预设数量的时候,所述传感器将控制信号发送给控制器,所述控制器控制隔挡机构的气缸启动,从而带动隔挡件开启,放行两个工件,当两个工件分别在传输带的带动下移动到检测工位上时,所述举起机构的传感器检测到将控制器发送给控制器,所述控制器控制举起机构的气缸启动,并带动所述夹持件将工件举起,所述第一加电机构、第二加电机构、第三加电机构以及第四加电机构将工件固定并且连接,其均包括三个接线头,且一端均连接外部电源,另一端连接工件的三相接线端,所述外部电源、加电机构、工件构成回路。 
2.根据权利要求1所述的塑壳断路器等效延时检测装置,其特性在于,还包括废品剔除机构,所述废品剔除机构包括:推块和滑道,所述推块设置在所述传输带一侧,当废品工件经过的时候,所述推块将所述废品工件推到滑道上,所述废品工件不进入下一工序。 
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