CN204027500U - 塑壳断路器触头开距超程测试装置 - Google Patents
塑壳断路器触头开距超程测试装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种塑壳断路器触头开距超程测试装置,包括:固定架,所述固定架上固定有第二电机和移动架、导块,所述移动架在第二电机的带动下沿所述导块左右移动,所述移动架上设置有第一电机和测量杆,所述测量杆的下端设置位置传感器,所述测量杆的上端与所述第一电机输出轴连接,并在所述第一电机带动下做上下移动;所述测试装置还包括挡块,所述挡块用于挡住工件,当满足足够数量的时候放行;本实用新型,与现有技术相比,提供了一种断路器瞬时特性检测装置,满足了用户的使用需求,通过设置包括隔挡机构、测量机构、不合格品剔除机构以及其具体连接结构,实现了自动化生产,效率较高,对断路器生产具备重大的意义。
Description
技术领域
本实用新型属于断路器加工设备技术领域,尤其涉及一种塑壳断路器触头开距超程测试装置。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流,并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能,无需频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。
塑壳断路器为断路器的一种,其在装配完以后,为了保证产品的质量,可以增加塑壳断路器触头开距超程测试装置,开距为:断路器处于分闸状态时,静触头与动触头之间分开的最短距离;超程为:对于L型断路器,将静触头银点表面作为零位,将静触头移去,动触头完全闭合后,动触头相对零位移动的距离。开距和超程的数值对产品的质量至关重要,然而,现有技术中没有标准的断路器瞬时特性检测装置,因此,为了满足用户的使用需求,本申请设计了一种塑壳断路器触头开距超程测试装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种塑壳断路器触头开距超程测试装置,用以解决现有技术中不存在标准断路器瞬时特性检测装置,从而影响用户使用需求的问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种塑壳断路器触头开距超程测试装置,包括:固定架,所述固定架上固定有第二电机和移动架、导块,所述移动架在第二电机的带动下沿所述导块左右移动,所述移动架上设置有第一电机和测量杆,所述测量杆的下端设置位置传感器,所述测量杆的上端与所述第一电机输出轴连接,并在所述第一电机带动下做上下移动;所述测试装置还包括挡块,所述挡块用于挡住工件,当满足足够数量的时候放行;所述测试装置还包括举起机构,所述举起机构包括夹持架和第一气缸,当所述工件通过传输带传输到所述举起机构位置时,工件被举起定位,所述探测杆在第一电机以及第二电机带动下,向下运动到刚接触ABC相动触头,记录此时数值作为原点,继续带动动触头向下运动到动静触头刚好接触,记录此时数值为终点,所述原点与终点的距离即为开距;所述固定架上部设置有拨块,控制所述拨块对工件合闸,所述探测杆下移再次接触到动触头,记录此时数值,通过计算AC相与B相的位移差即为超程。
进一步地,还包括废品剔除机构,所述废品剔除机构包括:推块和滑道,所述推块设置在所述传输带一侧,当废品工件经过的时候,所述推块将所述废品工件推到滑道上,所述废品工件不进入下一工序。
本实用新型,与现有技术相比,提供了一种断路器瞬时特性检测装置,满足了用户的使用需求,通过设置包括隔挡机构、测量机构、不合格品剔除机构以及其具体连接结构,实现了自动化生产,效率较高,对断路器生产具备重大的意义。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1-透明保护柜,2-移动架,3-第一电机,4-第二电机,5-测量杆,6-传送带,7-挡块,8-拨块,9-推块,10-滑道,11-举起机构,12-导块,13-固定架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种塑壳断路器触头开距超程测试装置,包括:固定架,所述固定架上固定有第二电机和移动架、导块,所述移动架在第二电机的带动下沿所述导块左右移动,所述移动架上设置有第一电机和测量杆,所述测量杆的下端设置位置传感器,所述测量杆的上端与所述第一电机输出轴连接,并在所述第一电机带动下做上下移动;所述测试装置还包括挡块,所述挡块用于挡住工件,当满足足够数量的时候放行;所述测试装置还包括举起机构,所述举起机构包括夹持架和第一气缸,当所述工件通过传输带传输到所述举起机构位置时,工件被举起定位,所述探测杆在第一电机以及第二电机带动下,向下运动到刚接触ABC相动触头,记录此时数值作为原点,继续带动动触头向下运动到动静触头刚好接触,记录此时数值为终点,所述原点与终点的距离即为开距;所述固定架上部设置有拨块,控制所述拨块对工件合闸,所述探测杆下移再次接触到动触头,记录此时数值,通过计算AC相与B相的位移差即为超程。
进一步地,还包括废品剔除机构,所述废品剔除机构包括:推块和滑道,所述推块设置在所述传输带一侧,当废品工件经过的时候,所述推块将所述废品工件推到滑道上,所述废品工件不进入下一工序。
工作过程:
1)工件从传输线上传送,经隔料、挡料,依次排序。每次放行1极工件。
2)到测试工位后将工件举起定位。
3)测量机构自动工作,记录测量结果,经过计算得到测量参数,与标准值比较,判断是否合格。
4)举升机构下降,工件流到下废料工位。
5)合格品流到下一工序,不合格品剔除传输线,至滚轮滑道存放。
测试原理:断路器处于分闸状态,测量装置向下运动到刚接触ABC相动触头,此时记录数值作为原点。测量装置继续带动动触头向下运动到动静触头刚好接触,此时测量机构的运动行程即为开距。然后对产品合闸。对于L型产品,B相没有静触头,测量装置测量A相动触头相对B相动触头的位移差即为超程。
测试机构:采用直线伺服系统。分闸状态,推动动触头,到与静触头接触,通过码盘读出三组读数,再计算ABC三相的开距数值。测量机构后退,对于L型B相无静触头,断路器合闸,测量机构下移再次接触到动触头,读编码器读数,再计算AC相与B相的位移差即为超程数值。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种塑壳断路器触头开距超程测试装置,其特征在于,包括:固定架,所述固定架上固定有第二电机和移动架、导块,所述移动架在第二电机的带动下沿所述导块左右移动,所述移动架上设置有第一电机和测量杆,所述测量杆的下端设置位置传感器,所述测量杆的上端与所述第一电机输出轴连接,并在所述第一电机带动下做上下移动;所述测试装置还包括挡块,所述挡块用于挡住工件,当满足足够数量的时候放行;所述测试装置还包括举起机构,所述举起机构包括夹持架和第一气缸,当所述工件通过传输带传输到所述举起机构位置时,工件被举起定位,探测杆在第一电机以及第二电机带动下,向下运动到刚接触ABC相动触头,记录此时数值作为原点,继续带动动触头向下运动到动静触头刚好接触,记录此时数值为终点,所述原点与终点的距离即为开距;所述固定架上部设置有拨块,控制所述拨块对工件合闸,所述探测杆下移再次接触到动触头,记录此时数值,通过计算AC相与B相的位移差即为超程。
2.根据权利要求1塑壳断路器触头开距超程测试装置,其特征在于,还包括废品剔除机构,所述废品剔除机构包括:推块和滑道,所述推块设置在所述传输带一侧,当废品工件经过的时候,所述推块将所述废品工件推到滑道上,所述废品工件不进入下一工序。
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