CN204113939U - 十字轴式万向联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种十字轴式万向联轴器,包花键套、与该花键套相配合的花键轴、分别固定在花键套左边和花键轴右边的叉头、各自通过十字轴分别与所述叉头铰接配合的法兰叉头,其特征在于:所述法兰叉头包括对称分布的半法兰叉头,所述两个半法兰叉头包裹十字轴,且两者可分离固定连接,所述法兰叉头以及叉头的轴承孔底部不贯通,且轴承孔底部与设置限位孔,与十字轴定位配合,本实用新型结构设计可靠,在不降低法兰叉头强度的情况下,可以装入大轴径的轴承和十字轴,从而使SWK型十字轴万向联轴器的强度大大提高,这种结构还使轴承孔端壁和孔底连成坚固的整体,使法兰叉头整体强度大为提高。同时由于轴承容量显著增大,从而使用寿命亦相应增加。
Description
技术领域
本实用新型针对的是运用于轧钢机、行车等重型设备上的联接传动技术,特别涉及一种十字轴式万向联轴器。
背景技术
几十年来,随着重工行业的发展越来越高,对于其相关的配套设施也是越来越受到人们的重视。但是作为在传动领域十分重要的联轴器,却没有得到长足的进步。纵观国内外十字轴式万向联轴器的研发和使用情况,主要分为SWC、SWP和SWZ等型式。在当今对于联轴器的使用要求中,这几种万向联轴器越来越难以适应新的需求。
而且以往的万向轴的法兰叉头和十字轴在装配时因为空间的限制,十字轴的直径不能太大,法兰叉头轴承孔长度受限,传递扭矩有限。
以往的万向轴大多使用卡簧和挡圈固定十字轴和轴承。但是这种结构在传递大冲击扭矩时容易把卡簧顶飞,导致轴承脱落,十字轴报废。
实用新型内容
为了克服以上的技术不足,本实用新型提供一种新型十字轴式万向联轴器,其结构可靠,传递扭矩大,使用寿命长等优点。
本实用新型提供一种十字轴式万向联轴器,包花键套、与该花键套相配合的花键轴、分别固定在花键套左边和花键轴右边的叉头、各自通过十字轴分别与所述叉头铰接配合的法兰叉头,所述法兰叉头包括对称分布的半法兰叉头,所述两个半法兰叉头包裹十字轴,且两者可分离固定连接,所述法兰叉头以及叉头的轴承孔底部不贯通,且轴承孔底部与设置限位孔,与十字轴定位配合。
所述花键套与花键轴之间安装有环状耐磨套。
所述环状耐磨套与花键套上设有挡板,所述挡板通过螺栓与花键套固定。
所述半法兰叉头通过锥销固定连接。
所述半法兰叉头通过定位块固定连接。
所述十字轴上设有与轴承孔底部的限位孔相配合的定位孔。
实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计可靠,在不降低法兰叉头强度的情况下,可以装入大轴径的轴承和十字轴,从而使SWK型十字轴万向联轴器的强度大大提高(静强度比SWC系列提高50%以上),这种结构还使轴承孔端壁和孔底连成坚固的整体,使法兰叉头整体强度大为提高。同时由于轴承容量显著增大,从而使用寿命亦相应增加。
附图说明
图1是本实用新型的平面示意图。
图2是图1中C处放大示意图。
图3是图1的A-A剖面视图。
图4是图1的B向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供一种十字轴式万向联轴器,其为SWK型十字轴万向联轴器,其包花键套3、与该花键套3相配合的花键轴4、分别固定在花键套3左边和花键轴4右边的叉头2(如图1所示,上为左,下为右)、各自通过十字轴7分别与所述叉头2铰接配合的法兰叉头1,所述法兰叉头1包括对称分布的半法兰叉头10,所述两个半法兰叉头10包裹十字轴7,且两者可分离固定连接,所述法兰叉头1以及叉头2的轴承孔底部不贯通,且轴承孔底部与设置限位孔11,与十字轴7定位配合,所述十字轴7上设有与轴承孔底部的限位孔11相配合的定位孔。
所述半法兰叉头10通过锥销8固定连接。所述锥销8分别固定在半法兰叉头10的上下两端,起到将两者固定的作用。
所述半法兰叉头10通过定位块9固定连接,所述定位块9横置于半法兰叉头10的定位槽内,对两者合并时起到一定的定位作用。
将法兰叉头1分成两个对称的两个半法兰叉头10,在装配时再用定位块和锥销固定在一起,十字轴和轴承能够充分利用空间,使SWK型十字轴万向联轴器传递扭矩大为增加。同时轴承容量显著增大,从而使用寿命亦相应增加。
在轴承孔底部设置限位孔11,在保证轴承孔底部的整体性的前提下,利用较小的限位孔与十字轴的定位孔进行限位配合,而且该结构能够使轴承孔端壁和孔底连成坚固的整体,使法兰叉头整体强度大为提高,同时也能避免以往采用卡簧与挡圈固定的方式,可能造成在传递大冲击扭矩时容易把卡簧顶飞,导致轴承脱落的现象,对十字轴和轴承定位精准,结构牢靠,大大降低出现事故的概率。
所述花键套3与花键轴4之间安装有环状耐磨套5。由于花键套3与花键轴4之间安装有环状耐磨套5,使得联轴器在传动中磨损减小,传动平稳性及精度得以提高,使用寿命得以延长。
所述环状耐磨套5与花键套3上设有挡板6,所述挡板6通过螺栓与花键套3固定,采用挡板6活动固定的方式,将环状耐磨套5活动固定在花键套3上,通过极易跟换的方式固定环状耐磨套5,对其进行更换,极大的延长了联轴器的使用寿命,有利于提高生产效率。
实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种十字轴式万向联轴器,包花键套、与该花键套相配合的花键轴、分别固定在花键套左边和花键轴右边的叉头、各自通过十字轴分别与所述叉头铰接配合的法兰叉头,其特征在于:所述法兰叉头包括对称分布的半法兰叉头,所述两个半法兰叉头包裹十字轴,且两者可分离固定连接,所述法兰叉头以及叉头的轴承孔底部不贯通,且轴承孔底部与设置限位孔,与十字轴定位配合。
2.根据权利要求1所述的十字轴式万向联轴器,其特征在于,所述花键套与花键轴之间安装有环状耐磨套。
3.根据权利要求2所述的十字轴式万向联轴器,其特征在于,所述环状耐磨套与花键套上设有挡板,所述挡板通过螺栓与花键套固定。
4.根据权利要求1所述的十字轴式万向联轴器,其特征在于,所述半法兰叉头通过锥销固定连接。
5.根据权利要求1所述的十字轴式万向联轴器,其特征在于,所述半法兰叉头通过定位块固定连接。
6.根据权利要求1所述的十字轴式万向联轴器,其特征在于,所述十字轴上设有与轴承孔底部的限位孔相配合的定位孔。
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CN104295624A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-21 | 任晨 | 十字轴式万向联轴器 |
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