CN204828340U - 一种新型耐磨损万向节 - Google Patents

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韩永亮
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Abstract

本实用新型涉及一种新型耐磨损万向节,它包括十字轴本体,所述的十字轴本体四角设置有轴头,所述的轴头与十字轴主体连接处设置有油封槽,所述的轴头侧面设置有至少四个滑槽,所述的滑槽下方设置有油封槽,所述的轴头端部设置有圆槽,所述的轴头外设置有轴套,所述的轴套与滑槽间设置有滚针,所述的轴套与轴头端部间设置有垫片,所述的垫片靠内侧设置有与圆槽相配的圆锥头,所述的轴套内端面处设置有骨架,所述的轴套与十字轴主体间设置有油封,所述的油封与轴套连接处设置有油封挡圈,所述的油封外圈设置有环槽,总的本实用新型具有结构简单、耐磨性好、使用安全、实用性强的优点。

Description

一种新型耐磨损万向节
技术领域
本实用新型属于起重机械领域,具体涉及一种万向节,特别涉及一种新型耐磨损万向节。
背景技术
在大型起重设备上,如果起重机的某个机构由两台电动机分别驱动各自的减速机,而两台减速机之间要求刚性同步但相距较远,因此需要采用万向联轴节将两台减速机的某个输出轴相连;或者为一端为主动端,另一端为从动端,同样需求刚性同步,也需要万向节的使用,万向节在使用的过程中,容易出现干磨、高温和磨损,导致轴头在轴向和纵向窜动或歪斜。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、耐磨性好、使用安全、实用性强的新型耐磨损万向节。
本实用新型的目的是这样实现的:一种新型耐磨损万向节,它包括十字轴本体,所述的十字轴本体四角设置有轴头,所述的轴头与十字轴主体连接处设置有油封槽,所述的轴头侧面设置有至少四个滑槽,所述的滑槽下方设置有油封槽,所述的轴头端部设置有圆槽,所述的轴头外设置有轴套,所述的轴套与滑槽间设置有滚针,所述的轴套与轴头端部间设置有垫片,所述的垫片靠内侧设置有与圆槽相配的圆锥头,所述的轴套内端面处设置有骨架,所述的轴套与十字轴主体间设置有油封,所述的油封与轴套连接处设置有油封挡圈,所述的油封外圈设置有环槽。
所述的滑槽截面为圆弧状。
所述的圆锥头与垫片为一体化结构。
所述的骨架设置在油封内。
所述的环槽通过卡簧进行固定。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用在轴头端部设置滑槽,同时在滑槽下部设置有油封槽,这样滚针在使用的时候不会由于滑动造成偏移,同时油封槽能够对滚针进行润滑操作,垫片能够阻隔轴头和轴套,减少轴头与轴套内壁间的磨损,垫片上的圆锥头能够对轴头进行固定,防止轴头上下窜动,骨架和油封槽配合油封挡圈进行固定,油封外圈上环槽利用卡簧能够最大限度的对油封进行固定,总的本实用新型具有结构简单、耐磨性好、使用安全、实用性强的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种新型耐磨损万向节的结构示意图。
图2是本实用新型一种新型耐磨损万向节的局部示意图。
图3是本实用新型一种新型耐磨损万向节的轴头的俯视图。
图中:1、十字轴主体2、轴头3、油封槽4、滑槽5、油封槽6、圆槽7、轴套8、滚针9、垫片10、圆锥头11、骨架12、油封13、油封挡圈14、环槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示,一种新型耐磨损万向节,它包括十字轴本体1,所述的十字轴本体1四角设置有轴头2,所述的轴头2与十字轴主体1连接处设置有油封槽3,所述的轴头2侧面设置有至少四个滑槽4,所述的滑槽4下方设置有油封槽5,所述的轴头2端部设置有圆槽6,所述的轴头2外设置有轴套7,所述的轴套7与滑槽4间设置有滚针8,所述的轴套7与轴头2端部间设置有垫片9,所述的垫片9靠内侧设置有与圆槽6相配的圆锥头10,所述的轴套7内端面处设置有骨架11,所述的轴套7与十字轴主体1间设置有油封12,所述的油封12与轴套7连接处设置有油封挡圈13,所述的油封12外圈设置有环槽14。
本实用新型在使用时:在轴头端部设置滑槽,同时在滑槽下部设置有油封槽,这样滚针在使用的时候不会由于滑动造成偏移,同时油封槽能够对滚针进行润滑操作,垫片能够阻隔轴头和轴套,减少轴头与轴套内壁间的磨损,垫片上的圆锥头能够对轴头进行固定,防止轴头上下窜动,骨架和油封槽配合油封挡圈进行固定,总的本实用新型具有结构简单、耐磨性好、使用安全、实用性强的优点。
实施例2
如图1-3所示,一种新型耐磨损万向节,它包括十字轴本体1,所述的十字轴本体1四角设置有轴头2,所述的轴头2与十字轴主体1连接处设置有油封槽3,所述的轴头2侧面设置有至少四个滑槽4,所述的滑槽4下方设置有油封槽5,所述的轴头2端部设置有圆槽6,所述的轴头2外设置有轴套7,所述的轴套7与滑槽4间设置有滚针8,所述的轴套7与轴头2端部间设置有垫片9,所述的垫片9靠内侧设置有与圆槽6相配的圆锥头10,所述的轴套7内端面处设置有骨架11,所述的轴套7与十字轴主体1间设置有油封12,所述的油封12与轴套7连接处设置有油封挡圈13,所述的油封12外圈设置有环槽14。
所述的滑槽4截面为圆弧状。
所述的圆锥头10与垫片9为一体化结构。
所述的骨架11设置在油封12内。
所述的环槽14通过卡簧进行固定。
本实用新型在使用时:在轴头端部设置滑槽,同时在滑槽下部设置有油封槽,这样滚针在使用的时候不会由于滑动造成偏移,同时油封槽能够对滚针进行润滑操作,垫片能够阻隔轴头和轴套,减少轴头与轴套内壁间的磨损,垫片上一体化设置的圆锥头能够对轴头进行固定,防止轴头上下窜动,骨架和油封槽配合油封挡圈进行固定,油封外圈上环槽利用卡簧能够最大限度的对油封进行固定,总的本实用新型具有结构简单、耐磨性好、使用安全、实用性强的优点。

Claims (5)

1.一种新型耐磨损万向节,它包括十字轴本体,其特征在于:所述的十字轴本体四角设置有轴头,所述的轴头与十字轴主体连接处设置有油封槽,所述的轴头侧面设置有至少四个滑槽,所述的滑槽下方设置有油封槽,所述的轴头端部设置有圆槽,所述的轴头外设置有轴套,所述的轴套与滑槽间设置有滚针,所述的轴套与轴头端部间设置有垫片,所述的垫片靠内侧设置有与圆槽相配的圆锥头,所述的轴套内端面处设置有骨架,所述的轴套与十字轴主体间设置有油封,所述的油封与轴套连接处设置有油封挡圈,所述的油封外圈设置有环槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损万向节,其特征在于:所述的滑槽截面为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损万向节,其特征在于:所述的圆锥头与垫片为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损万向节,其特征在于:所述的骨架设置在油封内。
5.根据权利要求1所述的一种新型耐磨损万向节,其特征在于:所述的环槽通过卡簧进行固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105179500A (zh) * 2015-08-15 2015-12-23 河南省华祥起重机械有限公司 一种新型耐磨损万向节

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