CN204107218U - 用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置，包括壳体、滤芯、氮气反吹扫装置和粉尘收集罐；该壳体设有进气口和出气口；该滤芯装接在壳体内，通过滤芯过滤自进气口通至出气口的气体；该氮气反吹扫装置包括氮气储气罐和反吹扫管，该氮气储气罐装接在壳体，该反吹扫管装接在壳体且位于滤芯的正上方，该反吹扫管接通氮气储气罐且设反吹口，通过反吹口吹出的氮气吹落滤芯上的积尘；该粉尘收集罐装接在壳体底部且接通壳体。它具有如下优点：效率高，减少人力的投入，不需要经常拆装，不存在氮气泄漏的安装隐患。

Description

用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置。

背景技术

德国Lurgi Zimmer公司锦纶(PA6)聚合技术是当前世界普遍采用的生产民用丝PA6切片的典型工艺。其主要特点：采用大型VK管连续聚合，聚合温度260℃，时间20h，热水逆流萃取切片中残余单体及低聚物、氮气气流干燥、DCS集散系统控制，单体回收采用萃取水连续三效蒸发浓缩，间断蒸馏浓缩液工艺。具有生产连续化、产量高、质量好、占地面积少的特点。德国Lurgi Zimmer公司技术PA6的切粒，PA6熔体水下拉条造粒，切粒子经过离心干燥送往下一工序，离心干燥的切粒在输送和干燥的过程中会产生粉末，这些粉末必须及时及时移除，否则在系统中积累将导致氮气鼓风机无法正常运行及影响产品的品质。

现有产品中，切粒的氮气干燥系统采用箱式滤板进行过滤，目前使用的箱式滤板进行过滤存在的问题：1、要关氮气干燥系统，拆除密封板，取出滤板，在这过程中需要停车进行作业。2、滤板采用吸尘器进行清理，如果清扫不干净系统很快又会超压。3、每次在进行滤板清扫的过程的，密封版及滤板都很重，需要浪费很多的人力。4、密封板经常拆除对滤板进行清扫，导致密封板的密封效果不好，造成氮气的泄漏，存在潜在的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置，其克服了背景技术中过滤装置所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置，包括壳体、滤芯(2)、氮气反吹扫装置和粉尘收集罐(6)；该壳体设有进气口(1)和出气口(5)；该滤芯(2)装接在壳体内，通过滤芯(2)过滤自进气口(1)通至出气口(5)的气体；该氮气反吹扫装置包括氮气储气罐(3)和反吹扫管，该氮气储气罐(3)装接在壳体，该反吹扫管装接在壳体且位于滤芯(2)的正上方，该反吹扫管接通氮气储气罐(3)且设反吹口(4)，通过反吹口(4)吹出的氮气吹落滤芯(2)上的积尘；该粉尘收集罐(6)装接在壳体底部且接通壳体。

一实施例之中：该滤芯(2)为烛芯式的滤芯。

一实施例之中：该滤芯(2)设在进气口(1)和出气口(5)之间。

一实施例之中：该滤芯(2)包括金属的骨架和覆盖在骨架上的过滤网。

一实施例之中：该过滤网为金属过滤网。

一实施例之中：该氮气储气罐(3)固定装设在壳体之外。

一实施例之中：该壳体设有一下开口，该粉尘收集罐(6)能装拆装接在壳体底部，且粉尘收集罐(6)接通下开口。

一实施例之中：该氮气储气罐(3)和反吹扫管间设有控制阀门。

一实施例之中：该氮气反吹扫装置还包括控制装置，该控制装置包括计时器，该计时器信号连接控制阀门。

一实施例之中：所述氮气反吹扫装置还包括控制装置，该控制装置包括比较器和两压力传感器，该两压力传感器分别设在进气口(1)和出气口(5)，该比较器信号连接两压力传感器，该比较器连接控制阀门。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

氮气储气罐的氮气经反吹扫管从反吹口吹出，吹向滤芯使滤芯上的积尘被吹落，吹落的积尘落入粉尘收集罐内，只需控制氮气反吹扫装置即可，无需拆装，效率高，减少人力的投入，不需要经常拆装，不存在氮气泄漏的安装隐患，能耗低、产品质量好，装置运行平稳可靠，可大大延长干燥系统的滤芯的清扫周期。

过滤网为金属过滤网，过滤网使用寿命长。

粉尘收集罐能装拆装接在壳体底部，需要收集时，不需要停车，只需关闭阀门即可取下粉尘收集罐，不影响干燥系统的正常运行，提高了设备的运转率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了氮气过滤装置的示意图。

具体实施方式

请查阅图1，用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置，包括壳体、滤芯2、氮气反吹扫装置和粉尘收集罐6。

该壳体设有进气口1和出气口5，该壳体还设有一下开口。

该滤芯2装接在壳体内且设在进气口1和出气口5之间，通过滤芯2过滤自进气口1通至出气口5的气体。一实施例之中：该滤芯2为烛芯式的滤芯且包括金属的骨架和覆盖在骨架上的过滤网，该过滤网为金属过滤网。

该氮气反吹扫装置包括氮气储气罐3和反吹扫管，该氮气储气罐3固定装接在壳体之外，该反吹扫管装接在壳体且位于滤芯2的正上方，该反吹扫管接通氮气储气罐3且设反吹口4，反吹口4朝向过滤网，通过反吹口4吹出的氮气吹落滤芯2上的积尘。根据需要，氮气储气罐3和反吹扫管间设控制阀门。

该粉尘收集罐6能装拆装接在壳体底部，且粉尘收集罐6接通壳体的下开口，以能收集吹落的积尘。

一实施例之中：所述氮气反吹扫装置还可以包括控制装置，该控制装置包括计时器、比较器和两压力传感器。该计时器信号连接设在氮气储气罐3和反吹扫管间的控制阀门；该两压力传感器分别设在进气口1和出气口5，该比较器信号连接两压力传感器，该比较器连接设在氮气储气罐3和反吹扫管间的控制阀门。具体来说，例如：氮气(气体)从进气口1进入壳体内；氮气中大于100μm的颗粒拦截在金属滤芯2的滤网上，当滤芯上的颗粒积累到一定的量，氮气的进气口和出气口的压差达到设定的压差时(比较器比较两传感器之差和预定压差)，氮气反吹装置会自动开启，此时存在氮气储气罐3内的氮气，通过反吹口4瞬间释放，对金属滤芯2进行吹扫，被吹落下的颗粒会掉入粉尘收集罐6，设备可以连续运行，只要定期对收集罐6进行清理即可，不需要停车，也不影响氮气过滤系统的正常运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置，其特征在于：包括壳体、滤芯(2)、氮气反吹扫装置和粉尘收集罐(6)；该壳体设有进气口(1)和出气口(5)；该滤芯(2)装接在壳体内，通过滤芯(2)过滤自进气口(1)通至出气口(5)的气体；该氮气反吹扫装置包括氮气储气罐(3)和反吹扫管，该氮气储气罐(3)装接在壳体，该反吹扫管装接在壳体且位于滤芯(2)的正上方，该反吹扫管接通氮气储气罐(3)且设反吹口(4)，通过反吹口(4)吹出的氮气吹落滤芯(2)上的积尘；该粉尘收集罐(6)装接在壳体底部且接通壳体。

2.根据权利要求1所述的用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置，其特征在于：该滤芯(2)为烛芯式的滤芯。

3.根据权利要求1所述的用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置，其特征在于：该滤芯(2)设在进气口(1)和出气口(5)之间。

4.根据权利要求1所述的用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置，其特征在于：该滤芯(2)包括金属的骨架和覆盖在骨架上的过滤网。

5.根据权利要求4所述的用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置，其特征在于：该过滤网为金属过滤网。

6.根据权利要求1所述的用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置，其特征在于：该氮气储气罐(3)固定装设在壳体之外。

7.根据权利要求1所述的用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中的氮气过滤装置，其特征在于：该壳体设有一下开口，该粉尘收集罐(6)能装拆装接在壳体底部，且粉尘收集罐(6)接通下开口。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中氮气过滤装置，其特征在于：该氮气储气罐(3)和反吹扫管间设有控制阀门。

9.根据权利要求8所述的用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中氮气过滤装置，其特征在于：该氮气反吹扫装置还包括控制装置，该控制装置包括计时器，该计时器信号连接控制阀门。

10.根据权利要求8所述的用于锦纶聚合装置切粒干燥系统中氮气过滤装置，其特征在于：所述氮气反吹扫装置还包括控制装置，该控制装置包括比较器和两压力传感器，该两压力传感器分别设在进气口(1)和出气口(5)，该比较器信号连接两压力传感器，该比较器连接控制阀门。