CN204100818U - 一种铝棒加热炉自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝棒加热炉自动送料装置，包括有铝棒加热炉和进料台，进料台一侧设倾斜落料架，倾斜落料架较低一侧上端设翻棒机构，翻棒机构包括固定轴，固定轴上安装有至少一个竖直设置的翻棒板，翻棒板上端开有与铝棒配合的开口，翻棒板连接驱动机构，包括连接杆和驱动气缸，连接杆一端与翻棒板铰接，另一端与驱动气缸伸缩端铰接，驱动气缸连接PLC控制器，进料台外缘上设有与PLC控制器相连的感应开关装置。本实用新型通过在倾斜落料架上设翻棒机构，进料台一侧设感应开关装置，进料台空置后感应开关装置将信号反馈到PLC控制器启动驱动气缸，翻棒板旋转，铝棒沿倾斜落料架自动滚落到进料台上，实现自动连续送料，提高了生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铝棒加热设备领域，特别涉及一种铝棒加热炉自动送料装置。
背景技术：
传统铝棒加热炉上料时由人工或机械将单根长铝棒送至加热炉的炉口，单根长铝棒加热完成后，再进行下一次上料过程，在进行下一次上料期间，加热炉加热资源浪费，这种工作方式效率较低，生产成本较高。
实用新型内容：
本实用新型提供了一种铝棒加热炉自动送料装置，解决了上述资源浪费，工作效率低，成本高的问题。
本实用新型的技术解决措施如下：一种铝棒加热炉自动送料装置，包括有铝棒加热炉，和设于铝棒加热炉进料口处的进料台，所述进料台一侧设有倾斜落料架，所述倾斜落料架较低一侧靠近进料台，所述倾斜落料架较低一侧上端设有翻棒机构，所述翻棒机构包括有插接固定在倾斜落料架上端的固定轴，所述固定轴上通过轴承安装有至少一个竖直设置的翻棒板，所述翻棒板上端开有与铝棒配合的开口，所述翻棒板上连接有驱动机构，所述驱动机构包括连接杆和驱动气缸，所述连接杆一端通过铰接轴与翻棒板铰接，所述连接杆另一端与驱动气缸伸缩端铰接，所述驱动气缸连接有PLC控制器，所述进料台外缘上设有与所述PLC控制器相连的感应开关装置。
进一步的，所述翻棒板开口宽度大于铝棒直径，所述翻棒板开口深度大于铝棒半径。翻棒板开口向上时，使铝棒卡嵌在翻棒板开口内，保证铝棒无法下滑。
进一步的，所述进料台外缘上固定有挡料板。防止铝棒滑至进料台时惯性作用从进料台掉落，安全可靠。
进一步的，所述进料台上安装有铝棒推进装置。铝棒下滑至进料台后由推进装置将铝棒送入铝棒加热炉。
进一步的，所述翻棒机构下方安装有感应报警装置。倾斜落料架上的铝棒输送完后，翻棒机构上方长时间空置，感应报警装置感应并发出警报，提醒添加铝棒，保证加工持续进行。
进一步的，所述驱动气缸伸缩端在缩回位置时，翻棒板开口向上，所述驱动气缸伸缩端在伸出位置时，翻棒板开口向下。这样气缸伸缩端上升时驱动翻棒板顺时针旋转，翻棒板阻挡消失，铝棒可沿倾斜落料架下滑，气缸伸缩端下降至初始位置后，翻棒板重新阻挡铝棒下滑，安全可靠。
本实用新型的有益效果在于：通过在倾斜落料架上设翻棒机构，进料台一侧设感应开关装置，将信号反馈到PLC控制器启动驱动气缸，翻棒板旋转，铝棒沿倾斜落料架自动滚落到进料台上，实现自动连续送料，且进料台外侧固定有挡板，防止铝棒掉落，安全可靠，翻棒机构下方安装有感应报警装置，翻棒机构上方长时间空置时，感应报警装置感应并发出警报，提醒添加铝棒，保证送料持续进行，提高了生产效率
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中圈示A的放大示意图；
图3为图1中圈示B的放大示意图。
图中：1、铝棒加热炉；2、进料台；3、倾斜落料架；4、固定轴；5、翻棒板；6、连接杆；7、驱动气缸；8、感应开关装置；9、挡料板；10、感应报警装置。
具体实施方式：
结合附图1对本实用新型一种铝棒加热炉自动送料装置，做进一步说明。
本实用新型的一种铝棒加热炉自动送料装置，包括有铝棒加热炉1，和设于铝棒加热炉1进料口处的进料台2，进料台2一侧设有倾斜落料架3，倾斜落料架3较低一侧靠近进料台2，倾斜落料架3较低一侧上端设有翻棒机构，翻棒机构包括有插接固定在倾斜落料架3上端的固定轴4，固定轴4上通过轴承安装有两竖直且对称设置的翻棒板5，翻棒板5上端开有与铝棒配合的开口，翻棒板5上连接有驱动机构，驱动机构包括连接杆6和驱动气缸7，连接杆6一端通过铰接轴与翻棒板5铰接，连接杆6另一端与驱动气缸7伸缩端铰接，驱动气缸连接有PLC控制器，进料台2外缘上设有与所述PLC控制器相连的感应开关装置8。
翻棒板5开口宽度大于铝棒直径，翻棒板5开口深度大于铝棒半径。
进料台2外缘上固定有挡料板9。
进料台2上安装有铝棒推进装置。
翻棒机构下方安装有感应报警装置10。
驱动气缸7伸缩端在缩回位置时，翻棒板5开口向上，驱动气缸7伸缩端在伸出位置时，翻棒板5开口向下。
本实用新型的工作原理是：进料台2空置后，感应开关装置8将信号反馈到PLC控制器启动驱动气缸7，翻棒板5旋转，最内侧铝棒沿倾斜落料架3自动滚落到进料台2上，外侧铝棒下滑后重新被翻棒机构阻挡，进料台2上的铝棒推进装置将铝棒垂直送入铝棒加热炉1。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种铝棒加热炉自动送料装置，包括有铝棒加热炉（1），和设于铝棒加热炉（1）进料口处的进料台（2），其特征在于：所述进料台（2）一侧设有倾斜落料架（3），所述倾斜落料架（3）较低一侧靠近进料台（2），所述倾斜落料架（3）较低一侧上端设有翻棒机构，所述翻棒机构包括有插接固定在倾斜落料架（3）上端的固定轴（4），所述固定轴（4）上通过轴承安装有至少一个竖直设置的翻棒板（5），所述翻棒板（5）上端开有与铝棒配合的开口，所述翻棒板（5）上连接有驱动机构，所述驱动机构包括连接杆（6）和驱动气缸（7），所述连接杆（6）一端通过铰接轴与翻棒板（5）铰接，所述连接杆（6）另一端与驱动气缸（7）伸缩端铰接，所述驱动气缸连接有PLC控制器，所述进料台（2）外缘上设有与所述PLC控制器相连的感应开关装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉自动送料装置，其特征在于：所述翻棒板（5）开口宽度大于铝棒直径，所述翻棒板（5）开口深度大于铝棒半径。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉自动送料装置，其特征在于：所述进料台（2）外缘上固定有挡料板（9）。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉自动送料装置，其特征在于：所述进料台（2）上安装有铝棒推进装置。
5.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉自动送料装置，其特征在于：所述翻棒机构下方安装有感应报警装置（10）。
6.根据权利要求1所述的一种铝棒加热炉自动送料装置，其特征在于：所述驱动气缸（7）伸缩端在缩回位置时，翻棒板（5）开口向上，所述驱动气缸（7）伸缩端在伸出位置时，翻棒板（5）开口向下。
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