CN204100270U - 一种锅炉渣仓封闭除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉渣仓封闭除尘系统，包括负压生成机构、与负压生成机构连通的传输管道(2)、设置在管道上的灰尘出口(3)和挡灰通气机构(4)、安装在传输管道(2)另一端的吸尘开口(5)，所述吸尘开口(5)设置在渣仓内，所述灰尘出口(3)设置在锅炉的钢带机(7)上方，所述挡灰通气机构(4)可拆卸的设置在灰尘出口(3)处的输送管道(2)内。本实用新型通过负压生成机构产生的负压，将渣仓内的扬尘回收输送至钢带机上方，有效减小渣仓内的扬尘，同时利用锅炉炉腔和烟道内的负压作为负压生成机构，节省能源，实现锅炉厂不同工段能源的互补性利用，有效的解决了现有的渣仓扬尘问题。

Description

一种锅炉渣仓封闭除尘系统

技术领域

本实用新型涉及系统除尘技术领域，尤其是一种适用于锅炉渣仓的封闭性的除尘系统。

背景技术

现有的锅炉出渣方式是将锅炉内的炉渣通过输送钢带传送进渣仓内，在向渣仓内放渣灰时，极易发生扬尘，导致现场环境较差，对工作人员的身体健康及其不利，现有的生产状况下，多采用关闭渣仓的门体的方式避免，扬尘污染外部环境，但是灰尘仍旧会从缝隙部位溢出，这种方式，对渣仓内部的扬尘量没有任何影响，导致一旦出渣，就不得不关闭渣仓，给渣仓内炉渣的运出造成不便，如何降低渣仓内的扬尘，从根本上解决渣仓内部扬尘问题，成为实际的生产工作中亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中渣仓内扬尘过大，甚至对渣仓外部环境造成污染的技术问题，提供一种锅炉渣仓封闭除尘系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种锅炉渣仓封闭除尘系统，包括负压生成机构1、与负压生成机构连通的传输管道2、设置在管道上的灰尘出口3和挡灰通气机构4、安装在传输管道2另一端的吸尘开口5，所述吸尘开口5设置在渣仓内，所述灰尘出口3设置在锅炉的钢带机7上方，所述挡灰通气机构4可拆卸的设置在灰尘出口3处的输送管道2内。

进一步地，所述挡灰通气机构4为其上设置有孔状结构的第一挡灰板8，所述第一挡灰板8的形状与输送管道2的内壁相配合，所述第一挡灰板8连接在灰尘出口3的负压生成机构1一侧，且下端连接在灰尘出口3的侧边或靠近侧边处。

进一步地，还包括沿着管道竖向排布的至少一个加强挡灰板15，所述的至少一个加强挡灰板15的下端位于灰尘出口3处或伸出灰尘出口3，且相邻的加强挡灰板15上的孔状结构交错设置。

进一步地，所述挡灰通气机构4为多排的交错设置在灰尘出口3上方的挂体9，且每排挂体9中，相邻挂体9之间,以及挂体9与传输管道2内壁之间的缝隙小于挂体9的在输送管道2截面上的宽度。

进一步地，所述灰尘出口3上方的输送管道2内壁上安装有多排吊环10，所述挂体9悬吊在所述吊环10上。

进一步地，所述挡灰通气机构4和负压生成机构1之间的传输管道上还设置有阀门11。

进一步地，所述负压生成机构1为锅炉的负压炉腔或烟道，所述传输管道的一端连通至锅炉的负压炉腔或烟道。

进一步地，所述的第一挡灰板8倾斜设置，且上端倾斜向灰尘出口方向；和/或

所述加强挡灰板15倾斜设置，且上端倾斜向灰尘出口方向。

进一步地，在钢带机(7)上方的所述传输管道(2)在由吸尘开口(5)至负压生成机构(1)的方向上，包括依次连通的平管(13)和向上竖管(14)，所述灰尘出口(3)设置在平管(13)上，且位于向上竖管(14)的下端。

进一步地，所述渣仓具有密封的围墙和可供开闭的门体。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过负压生成机构产生的负压，将渣仓内的扬尘回收输送至钢带机上方，有效减小渣仓内的扬尘，同时利用锅炉炉腔和烟道内的负压作为负压生成机构，节省能源，实现锅炉厂不同工段能源的互补性利用，有效的解决了现有的渣仓扬尘问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型一实施例结构示意图；

图3是本实用新型又一实施例结构示意图；

图4为图2或图3的输送管道剖视图；

图5是本实用新型又一实施例结构示意图。

其中：

1负压生成机构，2传输管道，3灰尘出口，4挡灰通气机构，5吸尘开口，7钢带机，8第一挡灰板，9挂体，10吊环，11阀门，12向下竖管，13平管，14向上竖管，15加强挡灰板。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型提供了一种锅炉渣仓封闭除尘系统，包括负压生成机构1、与负压生成机构连通的传输管道2、设置在管道上的灰尘出口3和挡灰通气机构4、安装在传输管道2另一端的吸尘开口5，所述吸尘开口5设置在渣仓内，所述灰尘出口3设置在锅炉的钢带机7上方，所述挡灰通气机构4可拆卸的设置在灰尘出口3处的输送管道2内。

上述的锅炉渣仓封闭除尘系统，通过负压管道将渣仓内的扬尘吸走，并排放至钢带机上，挡灰通气机构此阿勇可拆卸的设置，在传输管道发生堵塞或其他情况时，可以将挡灰通气机构拆卸，然后处理管道内积灰或堵塞，同时挡灰通气机构可以及时进行拆洗，清楚机构上的灰尘，保证负压吸尘效果。

如图5所示，作为本实用新型一种优选的实施例，所述挡灰通气机构4为其上设置有孔状结构的第一挡灰板8，所述第一挡灰板8的形状与输送管道2的内壁相配合，所述第一挡灰板8连接在灰尘出口3的负压生成机构1一侧，且下端连接在灰尘出口3的侧边或靠近侧边处。扬尘被吸到这个位置时，通过第一挡灰板的挡灰作用，灰尘掉落，从灰尘出口落下。

如图5所示，作为实施例的优选，还包括沿着管道竖向排布的至少一个加强挡灰板15，所述的至少一个加强挡灰板15的下端位于灰尘出口3处或伸出灰尘出口3，且相邻的加强挡灰板15上的孔状结构交错设置。加强挡灰板和第一挡灰板结合使用，进一步提高挡灰效率，孔状结构交错设置，使从上一孔状结构中穿过的灰尘碰到下一加强挡灰板或第一挡灰板的板壁，然后掉落至钢带机上。

作为本实用新型一种优选的实施例，所述挡灰通气机构4为多排的交错设置在灰尘出口3上方的挂体9，且每排挂体9中，相邻挂体9之间,以及挂体9与传输管道2内壁之间的缝隙小于挂体9的在输送管道2截面上的宽度。灰尘碰撞至挂体上，沿着挂体由灰尘出口排出。

作为本实用新型一种优选的实施例，所述灰尘出口3上方的输送管道2内壁上安装有多排吊环10，所述挂体9悬吊在所述吊环10上。挂体通过吊环安装，使用过程中会产生轻微晃动，减小灰尘依附在挂体上的可能性，挡灰的同时，保证了负压气体的顺利通过。

作为本实用新型一种优选的实施例，所述挡灰通气机构4和负压生成机构1之间的传输管道上还设置有阀门11，所述负压生成机构1为锅炉的负压炉腔或烟道，所述传输管道的一端连通至锅炉的负压炉腔或烟道。在不需要进行负压除尘的时候，关闭该阀门即可。一套输送管道、阀门、挡灰通气机构、灰尘出口和吸尘开口构成一条吸尘通道，可以同时设置两条吸尘通道，当某一条吸尘通道发生故障或需要停用时，开启另一吸尘通道，或者两条通道同时打开，增强除尘效果。

作为本实用新型一种优选的实施例，所述的第一挡灰板8倾斜设置，且上端倾斜向灰尘出口方向；和/或所述加强挡灰板15倾斜设置，且上端倾斜向灰尘出口方向。第一挡灰板和/或加强挡灰板倾斜设置，可以有效避免板上积灰，引起气流通道堵塞。

作为本实用新型一种优选的实施例，在钢带机7上方的所述传输管道2在由吸尘开口5至负压生成机构1的方向上，包括依次连通的向下竖管12，平管13和向上竖管14，所述灰尘出口3设置在平管13上。灰尘出口位于平管上，更易实现灰尘掉落，两端分别为向上竖管和向下竖管，也为灰尘掉落提供了有利条件。根据实际条件，可以不设置向下竖管，仅设置向上竖管，灰尘出口位于向上竖管附近或下端。

作为本实用新型一种优选的实施例，所述渣仓具有密封的围墙和可供开闭的门体。并对门体处的缝隙进行密封处理。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种锅炉渣仓封闭除尘系统，其特征在于,包括负压生成机构(1)、与负压生成机构连通的传输管道(2)、设置在管道上的灰尘出口(3)和挡灰通气机构(4)、安装在传输管道(2)另一端的吸尘开口(5)，所述吸尘开口(5)设置在渣仓内，所述灰尘出口(3)设置在锅炉的钢带机(7)上方，所述挡灰通气机构(4)可拆卸的设置在灰尘出口(3)处的输送管道(2)内。 

2.根据权利要求1所述的一种锅炉渣仓封闭除尘系统，其特征在于，所述挡灰通气机构(4)为其上设置有孔状结构的第一挡灰板(8)，所述第一挡灰板(8)的形状与输送管道(2)的内壁相配合，所述第一挡灰板(8)连接在灰尘出口(3)的负压生成机构(1)一侧，且下端连接在灰尘出口(3)的侧边或靠近侧边处。 

3.根据权利要求2所述的一种锅炉渣仓封闭除尘系统，其特征在于，还包括沿着管道竖向排布的至少一个加强挡灰板(15)，所述的至少一个加强挡灰板(15)的下端位于灰尘出口(3)处或伸出灰尘出口(3)，且相邻的加强挡灰板(15)上的孔状结构交错设置。 

4.根据权利要求1所述的一种锅炉渣仓封闭除尘系统，其特征在于，所述挡灰通气机构(4)为多排的交错设置在灰尘出口(3)上方的挂体(9)，且每排挂体(9)中，相邻挂体(9)之间,以及挂体(9)与传输管道(2)内壁之间的缝隙小于挂体(9)的在输送管道(2)截面上的宽度。 

5.根据权利要求4所述的一种锅炉渣仓封闭除尘系统，其特征在于，所述灰尘出口(3)上方的输送管道(2)内壁上安装有多排吊环(10)，所述挂体(9)悬吊在所述吊环(10)上。 

6.根据权利要求1所述的一种锅炉渣仓封闭除尘系统，其特征在于，所述挡灰通气机构(4)和负压生成机构(1)之间的传输管道上还设置有阀门(11)。 

7.根据权利要求1所述的一种锅炉渣仓封闭除尘系统，其特征在于，所述负压生成机构(1)为锅炉的负压炉腔或烟道，所述传输管道的一端连通至锅炉的负压炉腔或烟道。 

8.根据权利要求2所述的一种锅炉渣仓封闭除尘系统，其特征在于，所述的第一挡灰板(8)倾斜设置，且上端倾斜向灰尘出口方向。 

9.根据权利要求1所述的一种锅炉渣仓封闭除尘系统，其特征在于，在钢带机(7)上方的所述传输管道(2)在由吸尘开口(5)至负压生成机构(1)的方向上，包括依次连通的平管(13)和向上竖管(14)，所述灰尘出口(3)设置在平管(13)上，且位于向上竖管(14)的下端。 

10.根据权利要求1所述的一种锅炉渣仓封闭除尘系统，其特征在于，所述渣仓具有密封的围墙和可供开闭的门体。