CN203938684U - 用于高炉煤气取样的防堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高炉冶炼技术领域，特别涉及一种用于高炉煤气取样的防堵装置。用于高炉煤气取样的防堵装置包括煤气管、间隔设置在煤气管上的第一球阀及第二球阀、设置在第一球阀和第二球阀之间且竖直放置的至少一个罐体及设置在罐体侧面上部的煤气取样管。本实用新型通过在与高炉连通的煤气管上设置第一球阀，并在第一球阀之后设置罐体，使得高炉内的煤气通过对第一球阀的控制进入罐体，煤气由管道进入较大的密闭空间会使得瓦斯灰向下沉积，水蒸气及煤气向上升，设置在罐体侧面上部的煤气取样管可以将上升的煤气输送出去，避免煤气与瓦斯灰混合而板结堵塞管道的现象发生；另外设置第二球阀可以通过打开第二球阀以便疏通吸附在煤气管中板结块。

Description

用于高炉煤气取样的防堵装置

技术领域

本实用新型属于高炉冶炼技术领域，特别涉及一种用于高炉煤气取样的防堵装置。

背景技术

在高炉的生产中，每隔一段时间需在高炉炉顶或除尘器对应的煤气管处采集煤气并进行化学分析。

然而，在高炉炉顶或高炉除尘器上的煤气管多由阀门进行简单的控制，且高炉瓦斯中含有较大含量的蒸汽。瓦斯灰容易在煤气管处与蒸汽结合润湿后吸附在煤气管的管壁上形成结垢，严重时甚至会造成管路堵塞，影响到取出煤气样本对应检测结果的准确性，甚至无法及时取出煤气样本。

因此，亟需一种用于高炉煤气取样的防堵装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于高炉煤气取样的防堵装置，以实现避免煤气管中瓦斯灰与水蒸气结合吸附在煤气管的内壁而板结，进而堵塞煤气管的现象发生。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于高炉煤气取样的防堵装置，包括若干煤气管、至少一个罐体、第一球阀、第二球阀、煤气取样管，若干所述煤气管分别与所述高炉及所述罐体连通且使得高炉中煤气可以通过一个所述煤气管进入所述罐体的内部并通过另一个所述煤气管从所述罐体的内部导出，若干所述煤气管沿同一条直线延伸，所述煤气取样管设置在所述罐体的侧面上部，所述第一球阀和所述第二球阀分别设置在所述煤气管上并使得所述罐体位于所述第一球阀与所述第二球阀之间，所述煤气取样管与用于高炉煤气取样的装置连接。

进一步的，所述罐体的上端面设置导气管，所述导气管上设置导气球阀，所述罐体的下端面设置排灰管，所述排灰管上设置排灰球阀。

进一步的，所述罐体竖直放置。

进一步的，所述煤气取样管包括第一煤气取样管和第二煤气取样管，所述第一煤气取样管由所述罐体侧面上部延伸出，所述第二煤气取样管由所述第一煤气取样管远离所述罐体的端部延伸出，所述第二煤气取样管的管径等于所述连接部的直径。

进一步的，所述第一球阀与所述第二球阀之间的长度不大于1.5米。

进一步的，所述第一球阀与所述罐体之间的距离等于0.2米。

进一步的，在所述煤气管上所述第一球阀与所述第二球阀之间设置两个罐体，所述煤气取样管设置在与沿所述煤气管延伸的方向。

进一步的，所述罐体为集水包。

进一步的，所述罐体的下方设置捅堵平台，所述捅堵平台固定在所述高炉上。

进一步的，所述煤气管设置在所述高炉的除尘器上或者所述煤气管设置在所述高炉的炉顶上。

相对于现有技术，本实用新型提供的一种用于高炉煤气取样的防堵装置，通过在与高炉连通的煤气管上设置第一球阀及第二球阀，并在第一球阀及第二球阀之间设置罐体，使得高炉内的煤气通过对第一球阀的控制进入罐体，煤气由煤气管进入较大的密闭空间会使得瓦斯灰向下沉积，水蒸气及煤气向上升，设置在罐体侧面上部的煤气取样管可以将上升的煤气输送出去，避免了煤气与瓦斯灰混合而板结堵塞管道的现象发生；另外设置第二球阀可以通过打开第二球阀以便疏通吸附在煤气管中板结块。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式一提供的一种用于高炉煤气取样的防堵装置的结构示意图。

其中，10、除尘器；20、煤气管；31、第一球阀；32、第一导气球阀；33、第一排灰球阀；34、第二导气球阀；35、第二排灰球阀；36、第二球阀；37、第一煤气取样球阀；38、第二煤气取样球阀；40、煤气取样管；51、第一集水包；52、第二集水包；60、捅堵平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施方式一

如图1所示，图1为本实用新型实施方式一提供的一种用于高炉煤气取样的防堵装置的结构示意图。

本实用新型提供的一种用于高炉煤气取样的防堵装置，包括煤气管20、间隔设置在煤气管20上的第一球阀31及第二球阀36、设置在第一球阀31和第二球阀36之间且竖直放置的至少一个罐体及设置在罐体侧面上部的煤气取样管40。在本实施例中，罐体为两个，分别为第一集水包51和第二集水包52。竖直放置罐体可以使得煤气中瓦斯灰和蒸汽之间在竖直方向上的区分空间更大，对瓦斯灰的沉淀作用更加明显。

在本实施例中，用于高炉煤气取样的防堵装置包括若干煤气管20、至少一个罐体、第一球阀31、第二球阀36、煤气取样管40，若干煤气管20分别与高炉及罐体连通且使得高炉中煤气可以通过一个煤气管20进入罐体的内部并通过另一个煤气管20从罐体的内部导出，若干煤气管20沿同一条直线延伸，煤气取样管40设置在罐体的侧面上部，第一球阀31和第二球阀36分别设置在煤气管20上并使得罐体位于第一球阀31与第二球阀36之间，煤气取样管40与用于高炉煤气取样的装置连接。

具体的，煤气管20由高炉的除尘器10的侧面水平延伸出。在煤气管20上间隔设置第一球阀31和第二球阀36。且第一球阀31和第二球阀36之间的距离不大于1.5米，第一球阀31与距离第一球阀31最近的第一集水包51之间的距离大致等于200毫米。第一集水包51和第二集水包52均大致为罐体结构，竖直设置。且该罐体结构包括呈圆柱体状的本体及与本体的下端相连的倒立圆锥体状底部。在第一集水包51的上端面设有第一导气管，第一导气管上设置第一导气球阀32，在第一集水包51的下端面设有第一排灰管，第一排灰管上设置第一排灰球阀33；第二集水包52的上端面设有第二导气管，第二导气管上设置第二导气球阀34，第二集水包52的下端面设有第二排灰管，第二排灰管上设置第二排灰球阀35。在第二球阀36的右侧煤气管20还延伸一小段长度。在第二集水包52侧面上部设有用于工作人员进行煤气取样的煤气取样管40，煤气取样管40包括由第二集水包52侧面上部延伸出的第一取样管及与第一取样管连接的第二取样管。第一取样管上设有第一煤气取样球阀37，第二取样管上设有第二煤气取样球阀38。在本实施例中，第一取样管为DN60管，第二取样管为DN40管，且其中第二取样管向下延伸至接近地面，并在其末端与煤气取样装置的连接部连接，便于人员在地面对高炉的煤气进行取样。设置第二取样管的目的在于使其与煤气取样装置配合。另外，在第一集水包51和第二集水包52的下方设有捅堵平台60，所述捅堵平台60固定在高炉上，便于承载工作人员在其上进行捅堵与维护等工作。

可以理解的是，煤气管可以设置在高炉的除尘器上或者设置在高炉的炉顶上。

为了更好的解释本技术方案的工作原理，表述如下：

首先在高炉的除尘器或高炉的炉顶上安装与除尘器或炉顶贯通的煤气管20，煤气管20水平设置；

在本实施例中，煤气管20分为三段，第一段与除尘器或炉顶连接，其上设置第一球阀31，第一段的另一端与第一集水包51连通；第一集水包51竖直设置，且第一集水包51对应第一球阀31的另一端设有与第一集水包连通的第二段；第二段的另一端与第二集水包52连通，第二集水包52竖直设置，且第二集水包52对应第二段的另一侧与第三段连通；第三段设有第二球阀36，且第三段的末端与外界空气连通。

然后将第一段、第二段、第三段、第一集水包51、第二集水包52、第一球阀31及第二球阀36按上述的连接结构装配，其中第一集水包51上端面的第一导气管安装有第一导气球阀32，第一集水包51下端面的第一排灰管安装第一排灰球阀33。第二集水包52上端面的第二导气管安装有第二导气球阀34，第二集水包52下端面的第二排灰管安装第二排灰球阀35；

然后在第二集水包52侧面上部开一个与煤气取样管40连通的通孔，并使得煤气取样管40的第一取样管一端通过该通孔与第二集水包52密封的连接。在本实施方式中，煤气取样管由DN60型号的第一取样管及从第一取样管延伸出的DN40型号的第二取样管构成，接着分别在第一取样管及第二取样管上安装第一煤气取样球阀37及第二煤气取样球阀38；

最后在进行煤气取样之前将第一球阀31、第一导气球阀32、第一排灰球阀33、第二导气球阀34、第二排灰球阀35、第二球阀36、第一煤气取样球阀37及第二煤气取样球阀38关闭，进行取样时，先打开第一球阀31、第一煤气取样球阀37及第二煤气取样球阀38，除尘器10内的煤气通过第一段进入第一集水包51的内部空间中，由于第一集水包51具有较大的内部空间，煤气进入第一集水包51中会使得其中的瓦斯灰向下沉积，其中的水蒸气及煤气会向上升，当水蒸气与煤气集满第一集水包51上部的空间后会继续通过第二段进入第二集水包52，经过第一集水包51沉积后的气体再次进入第二集水包52进行二次沉淀，使得气体进入第二集水包52后，气体中的少量瓦斯灰继续沉淀在第二集水包52的底部。水蒸气与煤气通过第二集水包52侧壁上部的煤气取样管40向下导出，由于除尘器10的高度一般有几十米，通过煤气取样管40向下延伸，可以使得工作人员在地面即可通过煤气取样装置提取经第一集水包51和第二集水包52共同沉淀后的煤气试样。

在本实施例中，当用于高炉煤气取样的防堵装置安装在高炉的除尘器上时，用于高炉煤气取样的防堵装置安装在高炉上升管的根部引出的煤气管上然后人工到风口平台取样。当用于高炉煤气取样的防堵装置安装在高炉的炉顶上时，用于高炉煤气取样的防堵装置安装在锥台顶部引出的煤气管上，然后人工在除尘器灰平台取样。

本实用新型提供的一种用于高炉煤气取样的防堵装置，通过在与高炉连通的煤气管上设置第一球阀31，并在第一球阀31之后设置集水包，尤其是由炉顶到文氏管的煤气，此处煤气属于荒煤气，含尘量较大，含尘量较大的煤气通过对第一球阀31的控制进入集水包，煤气由煤气管进入较大的密闭空间会使得煤气中夹杂的瓦斯灰向下沉积至集水包的底部，水蒸气及煤气向上升，设置在集水包侧面上部的煤气取样管40可以将上升的煤气输送出去，避免煤气与瓦斯灰混合而板结堵塞管道的现象发生；设置串联的两个集水包可以对提取的煤气进行多次沉淀过程，进一步的降低提取的煤气中夹杂的瓦斯灰；另外设置第二球阀36可以通过打开第二球阀36以便工作人员可以通过疏通棍插入煤气管20对在煤气管20中板结的板结块进行疏通；将煤气取样管40设置为向下延伸至接近地面，进而使得工作人员便于在地面作业，降低了工作人员的劳动强度；在除尘器10上设置捅堵平台60，便于工作人员进行捅堵作业，即工作人员站在捅堵平台60上通过疏通棍插入煤气管20对在煤气管20中板结的板结块进行疏通；在集水包的上端面设置导气管及导气球阀，便于工作人员将集水包中的废气排出，在集水包的下端面设置排灰管及排灰球阀，便于将沉积的瓦斯灰排出集水包；将煤气管设置在高炉的除尘器10上或者煤气管设置在高炉的炉顶上，提高提取煤气的检测结果准确度；将第一球阀31与第二球阀36之间的长度设置为不大于1.5米，将第一球阀31与最接近第一球阀31的集水包之间的距离设置为200毫米，便于工作人员对煤气取样管40进行捅堵；对煤气取样管40设置成不同直径的两段，便于与煤气取样装置的连接部良好的连接。进一步的，可以将煤气管设置在文氏管之后，在对煤气进行采集，亦可增强煤气样本采集的准确性。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于高炉煤气取样的防堵装置，其特征在于，包括若干煤气管、至少一个罐体、第一球阀、第二球阀、煤气取样管，若干所述煤气管分别与所述高炉及所述罐体连通且使得高炉中煤气可以通过一个所述煤气管进入所述罐体的内部并通过另一个所述煤气管从所述罐体的内部导出，若干所述煤气管沿同一条直线延伸，所述煤气取样管设置在所述罐体的侧面上部，所述第一球阀和所述第二球阀分别设置在所述煤气管上并使得所述罐体位于所述第一球阀与所述第二球阀之间，所述煤气取样管与用于高炉煤气取样的装置连接。

2.如权利要求1所述的用于高炉煤气取样的防堵装置，其特征在于，所述罐体的上端面设置导气管，所述导气管上设置导气球阀，所述罐体的下端面设置排灰管，所述排灰管上设置排灰球阀。

3.如权利要求2所述的用于高炉煤气取样的防堵装置，其特征在于，所述罐体竖直放置。

4.如权利要求1至3任一项所述的用于高炉煤气取样的防堵装置，其特征在于，所述煤气取样管包括第一煤气取样管和第二煤气取样管，所述第一煤气取样管由所述罐体侧面上部延伸出，所述第二煤气取样管由所述第一煤气取样管远离所述罐体的端部延伸出，所述第二煤气取样管的管径等于所述连接部的直径。

5.如权利要求3所述的用于高炉煤气取样的防堵装置，其特征在于，所述第一球阀与所述第二球阀之间的距离不大于1.5米。

6.如权利要求5所述的用于高炉煤气取样的防堵装置，其特征在于，所述第一球阀与所述罐体之间的距离等于0.2米。

7.如权利要求3所述的用于高炉煤气取样的防堵装置，其特征在于，在所述煤气管上所述第一球阀与所述第二球阀之间设置两个罐体，所述煤气取样管设置在与沿所述煤气管延伸的方向。

8.如权利要求3所述的用于高炉煤气取样的防堵装置，其特征在于，所述罐体为集水包。

9.如权利要求3所述的用于高炉煤气取样的防堵装置，其特征在于，所述罐体的下方设置捅堵平台，所述捅堵平台固定在所述高炉上。

10.如权利要求3所述的用于高炉煤气取样的防堵装置，其特征在于，所述煤气管设置在所述高炉的除尘器上或者所述煤气管设置在所述高炉的炉顶上。