多功能浆液性能测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,特别是一种多功能浆液性能测量装置。
背景技术
现有技术中,大部分发电厂、热电厂和其它工业企业用的锅炉或燃烧设备均以燃煤作为能源,在生产过程中燃煤燃烧产生含硫有害烟气,主要是SO2。目前,在我国许多SO2的排放大户正在实施烟气脱硫项目,尤其以燃煤火电厂烟气脱硫尤为突出,他们大多采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺。由于浆液的PH值是脱硫系统的关键控制因素,其测量的准确度影响着整套系统的性能,其可靠性影响着整套系统的可靠性。因此浆液的PH值测量是非常关键的。
目前国内的石灰石-石膏湿法脱硫技术中的PH值测量技术分别具有以下特点和各自的问题:
日本荏源公司的烟气脱硫技术,其PH计从液面以上直接插入到吸收塔浆池内,此法比较简单方便,但位置较高,需另外加设平台。
日本川崎重工的烟气脱硫技术,川崎的喷淋塔PH计系统测量方法则采用从排出泵出口回流管取一分支,以8m3/h的流量进入PH测量箱,然后把PH计插入测量箱内,同样川崎也是采用二取一的测量方式。该测量方法比较繁琐,流程比较复杂,同时由于布置位置较高,同样需另外加设平台。这样除了PH计本身成本之外,其它管道阀门及平台等费用也相应大幅度增加。
德国斯坦米勒公司的烟气脱硫技术,方案一,从石膏排出泵出口管线上抽取分支管并加设两个限流孔板,降低其压力,减小浆液颗粒对PH探头磨蚀,PH插到分支管线的垂直管道内,并加设冲洗水系统,以便定期对PH计进行冲洗。分支管线最后返回到吸收塔内。方案二,从石膏排出泵出口管线上加设一个限流孔板,降低其主管压力便于分支管线返回主管,然后在限流孔板前抽取分支管并加设两个蝶阀,PH计插到两个蝶阀间分支管线的垂直管道内,并加设冲洗水系统,以便定期对PH计进行冲洗。分支管线最后返回到限流孔板后的主管内。该方案简单易行,但流速较高,对探头磨蚀比较严重。
法国阿尔斯通公司的烟气脱硫技术,法国ALSTOM公司烟气脱硫技术PH计测量系统设计在吸收塔侧壁上,该测试方法简单实用,但PH计需定期检修维护或冲洗时容易出现浆液滴漏情况。
综上所述,各家PH值测量系统各有特点,但存在着方法比较繁琐,流程比较复杂、造价高、磨损严重和功能单一等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种多功能浆液性能测量装置,它能够可靠的测量浆液的PH值和密度值,并可以直接取样。而且具有PH计磨损小、能耗低、设备投资和运行费用低的优点。
本实用新型的技术方案:一种多功能浆液性能测量装置,包括取样箱、取样箱上盖、整流器、PH计、喷射搅拌器和压力变送器,取样箱上盖设于取样箱的顶端,取样箱的底部设有喷射搅拌器,喷射搅拌器的上部与整流器连接,整流器通过整流器固定架固定在取样箱内,取样箱上部设有溢流口,取样箱的外壁上设有PH计分支管和2~10个压差变送器分支管,PH计分支管内设有PH计,压差变送器分支管内设有压力变送器。取样箱的作用是贮存从塔内浆池引出的浆液和取样;设置溢流口的目的是,将浆液排除至地坑,保证取样箱中浆液的新鲜度和防止浆液从箱体中溢出;压差变送器的作用是计算浆液密度。
前述的多功能浆液性能测量装置中,取样箱的底部为锥形,锥形底部的锥面上设有排沙口,排沙口设于整流器的覆盖区域之外。
前述的多功能浆液性能测量装置中,排沙口的内径为15mm~50mm。
前述的多功能浆液性能测量装置中,排沙口的内径为32mm。
前述的多功能浆液性能测量装置中,取样箱底部的锥面与水平面的夹角a为10°~85°。
前述的多功能浆液性能测量装置中,取样箱底部的锥面与水平面的夹角a为60°。
前述的多功能浆液性能测量装置中,整流器固定架由支撑杆和固定环组成,固定环的外壁上设有2~10个支撑杆,支撑杆一端固定在固定环外壁上,另一端固定在取样箱的内壁上。
前述的多功能浆液性能测量装置中,整流器为一根直管道,管道内经为70mm~90mm,管道长度为700mm~900mm。
前述的多功能浆液性能测量装置中,整流器为一根直管道,管道内经为80mm,管道长度为800mm。
与现有技术相比,由于本实用新型的PH计布置在低位,既便于冲洗又便于运行维护,解决了传统测量装置需要设置检修平台的缺点。同时罐体侧壁设有压差变送器,可以测量浆液密度。浆液通过喷射搅拌器并由整流器整流,既实现了较强扰动避免浆液固相成分沉淀,又避免了扰动过大导致差压变送器测量失真的问题,而且解决了由于流速过高对PH探头冲刷大的问题。本实用新型结构简单,只需要少量阀门及管道,降低了设备投资和运行费用。同时此装置方便浆液取样,只需打开取样箱上盖即可取样。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是取样箱底部的锥形面与水平面的夹角示意图;
图3是整流器固定架的结构示意图。
附图中的标记为:1-取样箱,2-取样箱上盖,3-整流器,4- 固定环,5-喷射搅拌器,6-压力变送器,7-支撑杆,8-溢流口,9-整流器固定架,10- PH计分支管,11-压差变送器分支管,12-PH计,13-排沙口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施例1:一种多功能浆液性能测量装置,包括取样箱1、取样箱上盖2、整流器3、PH计4、喷射搅拌器5和压力变送器6,取样箱上盖2设于取样箱1的顶端,取样箱1的底部设有喷射搅拌器5,喷射搅拌器5的上部与整流器3连接,整流器3通过整流器固定架9固定在取样箱1内,取样箱1上部设有溢流口8,取样箱1外壁的下部设有PH计分支管10和2个压差变送器分支管11,PH计分支管10内设有PH计12,压差变送器分支管11内设有压力变送器6。取样箱1的底部为锥形,锥形底部的锥面上设有排沙口13,排沙口13设于整流器3的覆盖区域之外。排沙口13的内径为15mm。取样箱1底部的锥面与水平面的夹角a为10°。整流器固定架9由支撑杆7和固定环4组成,固定环4的外壁上设有2个支撑杆7,支撑杆7一端固定在固定环4外壁上,另一端固定在取样箱1的内壁上。整流器3为一根直管道,管道内经为70mm,管道长度为700mm。
本实用新型的实施例2:一种多功能浆液性能测量装置,包括取样箱1、取样箱上盖2、整流器3、PH计4、喷射搅拌器5和压力变送器6,取样箱上盖2设于取样箱1的顶端,取样箱1的底部设有喷射搅拌器5,喷射搅拌器5的上部与整流器3连接,整流器3通过整流器固定架9固定在取样箱1内,取样箱1上部设有溢流口8,取样箱1外壁的下部设有PH计分支管10和5个压差变送器分支管11,PH计分支管10内设有PH计12,压差变送器分支管11内设有压力变送器6。取样箱1的底部为锥形,锥形底部的锥面上设有排沙口13,排沙口13设于整流器3的覆盖区域之外。排沙口13的内径为32mm。取样箱1的底部为锥形,且锥面与水平面的夹角a为60°。整流器固定架9由支撑杆7和固定环4组成,固定环4的外壁上设有5个支撑杆7,支撑杆7一端固定在固定环4外壁上,另一端固定在取样箱1的内壁上。整流器3为一根直管道,管道内经为80mm,管道长度为800mm。
本实用新型的实施例3:一种多功能浆液性能测量装置,包括取样箱1、取样箱上盖2、整流器3、PH计4、喷射搅拌器5和压力变送器6,取样箱上盖2设于取样箱1的顶端,取样箱1的底部设有喷射搅拌器5,喷射搅拌器5的上部与整流器3连接,整流器3通过整流器固定架9固定在取样箱1内,取样箱1上部设有溢流口8,取样箱1外壁的下部设有PH计分支管10和10个压差变送器分支管11,PH计分支管10内设有PH计12,压差变送器分支管11内设有压力变送器6。取样箱1的底部为锥形,锥形底部的锥面上设有排沙口13,排沙口13设于整流器3的覆盖区域之外。排沙口13的内径为50mm。取样箱1底部的锥面与水平面的夹角a为85°。整流器固定架9由支撑杆7和固定环4组成,固定环4的外壁上设有10个支撑杆7,支撑杆7一端固定在固定环4外壁上,另一端固定在取样箱1的内壁上。整流器3为一根直管道,管道内经为90mm,管道长度为900mm。
工作原理:首先将多功能浆液性能测量装置布置在吸收塔附近的地沟上,或设置在地坑上。多功能浆液性能测量装置的动力来源于吸收塔浆液重力势能,浆液从吸收塔浆池进入喷射搅拌器5,并通过喷射搅拌器5的喷嘴喷出,喷射出的浆液进入整流器3并从整流器3的上方流出,一路从取样箱1底部的排沙口13排出,另一路从上部的溢流口8流出。设置在取样箱1外壁的PH计分支管10内的PH计12对取样箱1内的浆液的PH值进行测量,设置在压差变送器分支管11内的压力变送器6对箱体内的浆液的密度进行测量。由于设置了整流器3所以箱体内浆液的流速很慢,有效减少了浆液对PH计电极的磨蚀,对压差变送器几乎无磨损。