CN202478786U - 一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置 - Google Patents

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董雪峰
周晓湘
张雪盈
汪永威
吴文龙
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Abstract

本实用新型涉及一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置，包括吸收塔，其中该吸收塔下部设有两个出口，其中一个出口经石膏排出泵与石膏旋流器连接，另一出口通过pH计、密度计与吸收塔地坑连接。该测量装置将pH计和密度计与石膏排出泵所在管道单独分离开，利用吸收塔浆液所形成的静压，使浆液自流经过pH计和密度计，最终流至吸收塔地坑，在对塔内浆液密度和pH连续监测的同时，使石膏排出泵可根据吸收塔浆液的密度情况间歇工作，减少石膏排出泵的运行时间，降低整个脱硫系统的运行成本，利于节能减排，且维护便捷，尤其适合燃煤电厂湿法脱硫系统。

Description

一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置
技术领域
本实用新型属于湿法脱硫浆液特性测量技术领域，具体涉及一种改进型的湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置。
背景技术
我国的电力结构以火电为主，火力发电厂是二氧化硫排放大户。为了减少二氧化硫的大量排放，目前国内大部分燃煤机组已经安装了烟气脱硫系统，且以石灰石－石膏湿法脱硫工艺为主，即在吸收塔内加入大量的石灰石来吸收二氧化硫，从而达到去除二氧化硫的目的。
吸收塔浆液的pH值和密度是脱硫系统运行的重要监测指标。如果浆液pH过低，则二氧化硫吸收效果差，脱硫效率偏低；若pH过高，则石灰石利用率及石膏纯度偏低，不利于脱硫反应的进行。如果浆液密度过低，则浆液中的石灰石及石膏含量较低，脱硫效率偏低，石膏含水率偏高；若浆液密度过高，则不仅设备磨损及系统运行电耗偏大，还会导致脱硫效率下降和石膏含水率偏高等问题。
控制吸收塔浆液合适的pH值和浆液密度是脱硫系统稳定、高效运行的保障。为了有效监督吸收塔浆液的密度和pH值，脱硫系统普遍采用在线pH计和质量流量计对吸收塔浆液的密度和pH值进行连续测量，其安装在石膏排出泵的出口（如图1所示），吸收塔1的下部出口的管道上顺次连接第一阀门2、石膏排出泵3、第二阀门4、pH计5和密度计6，密度计6与石膏旋流器7连接（其中，pH计5和密度计6所在支路与主管道并联，如此设置是因为经过pH计5和密度计6用以测量的浆液流量较少）。该管道上设有两个支路，其中一个支路设在第一阀门2和石膏排出泵3之间的管道上，且经第三阀门8与吸收塔地坑10相通（吸收塔地坑10内设有地坑泵，当吸收塔地坑10内的浆液液位达到一定高度时，地坑泵自动启动将浆液再转入吸收塔1内）；另一支路设在第二阀门4和pH计5之间的管道上，且通过第四阀门9连接工艺水（用以反冲洗管道）。在脱硫系统的实际运行过程中，吸收塔内石膏的排除基本采用二级脱水方式，即“一级石膏旋流器浓缩分离”和“二级真空脱水”。受机组负荷及燃煤含硫量等因素的影响，石膏脱水基本为间断运行，即：当浆液密度达到一定数值时，开启石膏排出泵3及石膏旋流器7进行石膏脱除；当浆液密度下降至一定数值后，关闭石膏排出泵3及石膏旋流器7停止石膏脱水。但是如果采用现有的上述测量装置，为了连续监测吸收塔浆液的pH值和浆液密度，石膏排出泵普遍采用连续运行方式（两台石膏排出泵，一用一备）。这种连续运行方式不仅浪费石膏排出泵的运行电耗，也加速了泵叶轮的磨损，造成资源浪费，不利于节能减排。
实用新型内容
为克服现有技术缺陷，本实用新型目的在于提供一种改进型的湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置，该测量装置降低了整个脱硫系统的运行成本。
为了实现上述目的，本实用新型所采用如下技术方案：
一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置，包括吸收塔，其中，所述吸收塔下部设有两个出口，其中一个出口经石膏排出泵与石膏旋流器连接，另一出口通过pH计、密度计与吸收塔地坑连接。
具体的，所述石膏排出泵与吸收塔之间的管道上设有第一阀门，石膏排出泵与石膏旋流器之间的管道上设有第二阀门；所述第一阀门与石膏排出泵之间的管道经第三阀门与吸收塔地坑相通，所述第二阀门与石膏旋流器之间的管道设有连接工艺水的支路（用以反冲洗管道），该支路上设有第四阀门。
所述pH计与吸收塔之间的管道上设有第五阀门，所述第五阀门与pH计之间的管道设有连接工艺水的支路（用以反冲洗管道），该支路上设有第六阀门。
本实用新型的创新点在于：吸收塔下部分设两个支路，一个支路设置石膏排出泵和石膏旋流器，另一个支路设置pH计和密度计，即将pH计和密度计所在支路与石膏排出泵单独分离开。这样可以利用吸收塔浆液所形成的静压，使吸收塔内浆液自流经过pH计和密度计，最终流至吸收塔地坑（可通过吸收塔地坑内的地坑泵再返回至吸收塔），在对塔内浆液密度和pH连续监测的同时，使石膏排出泵实现间歇工作（即减少石膏排出泵的运行时间），降低整个脱硫系统的运行成本，利于节能减排。
和现有技术相比，本实用新型所述测量装置的优点主要在于：
1）充分利用吸收塔内浆液所产生的静压实现对浆液密度和pH值的连续监测，避免重新安装小功率测量泵所产生的设备费用和运行、检修成本。
2）在实现对吸收塔浆液密度和pH值连续监测的同时，减少了石膏排出泵的运行时间，有效降低了石膏排出泵的磨损和运行电耗，提高设备的可靠性，降低了整个脱硫系统的运行成本。
3）从吸收塔内排出的浆液可自流至吸收塔地坑，当吸收塔地坑内浆液液位达到一定高度时，再通过地坑泵输送转移回吸收塔，避免了浆液外排造成的污染。此外，流经pH计和密度计的浆液流量较小，对吸收塔地坑泵的影响可以忽略。
4）pH计和密度计所在管道增设了连接工艺水的支路，可定期对pH计、密度计及管道进行冲洗，保证了输送管道的通畅和测量元件的洁净，保证测量效果。
附图说明     图1为现有技术所用湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不限于此。
如图2所示，一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置，包括吸收塔1，其中，所述吸收塔1下部设有两个出口，其中一个出口经石膏排出泵3与石膏旋流器7连接，另一出口依次通过pH计5、密度计6与吸收塔地坑10连接。所述石膏排出泵3与吸收塔1之间的管道上设有第一阀门2，石膏排出泵3与石膏旋流器7之间的管道上设有第二阀门4；所述第一阀门2与石膏排出泵3之间的管道经第三阀门8与吸收塔地坑10相通，所述第二阀门4与石膏旋流器7之间的管道设有连接工艺水的支路（用以反冲洗管道），该支路上设有第四阀门9。所述pH计5与吸收塔1之间的管道上设有第五阀门11，所述第五阀门11与pH计5之间的管道设有连接工艺水的支路（用以反冲洗管道），该支路上设有第六阀门12。
上述测量装置将pH计5和密度计6与石膏排出泵3所在管道分离开，单独设立一个支路，这样可以利用吸收塔浆液所形成的静压，使浆液自流经过pH计5和密度计6，最终流至吸收塔地坑10，在对塔内浆液密度和pH连续监测的同时，使石膏排出泵3可根据吸收塔浆液的密度情况实现间歇工作，减少石膏排出泵3的运行时间，降低整个脱硫系统的运行成本，利于节能减排。此外，pH计5和密度计6所在管道增设了连接工艺水的支路，可定期对pH计5、密度计6及管道进行冲洗，保证了输送管道的通畅和测量元件的洁净，保证测量效果。
该改进型吸收塔浆液密度及pH测量装置运行稳定，可有效减少石膏排出泵的运行时间，避免重新加装小型测量泵额外增加的改造成本，降低了整个脱硫系统的运行成本，且维护便捷，尤其适合燃煤电厂湿法脱硫系统。

Claims (3)

1.一种改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置，包括吸收塔，其特征在于，该吸收塔下部设有两个出口，其中一个出口经石膏排出泵与石膏旋流器连接，另一出口通过pH计、密度计与吸收塔地坑连接。
2.如权利要求1所述的改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置，其特征在于，所述石膏排出泵与吸收塔之间的管道上设有第一阀门，石膏排出泵与石膏旋流器之间的管道上设有第二阀门；所述第一阀门与石膏排出泵之间的管道经第三阀门与吸收塔地坑相通，所述第二阀门与石膏旋流器之间的管道设有支路，该支路上设有第四阀门。
3.如权利要求2所述的改进型湿法脱硫吸收塔浆液密度及pH测量装置，其特征在于，所述pH计与吸收塔之间的管道上设有第五阀门，所述第五阀门与pH计之间的管道设有支路，该支路上设有第六阀门。
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