CN201930712U - 高含硫烟气的湿法串联处理装置 - Google Patents

高含硫烟气的湿法串联处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高含硫烟气的湿法脱硫串联处理装置，涉及环保技术领域火力发电厂脱硫装置。本实用新型包括预洗塔、吸收塔和连接管道，预洗塔顶部的烟气出口通过连接管道与吸收塔烟气进口连通。烟气首先通过预洗塔，再经过吸收塔。预洗塔和吸收塔的浆液池彼此独立，有各自独立的氧化系统。本实用新型提供了处理高含硫烟气的湿法串联处理装置。它可以用于对现有脱硫装置的改造，也可以用于新建的脱硫装置，它能够适应不同煤质的变化，具有自动化程度高、调节方便、运行稳定的特点。

Description

高含硫烟气的湿法串联处理装置
技术领域
本实用新型涉及能源环保领域的火电厂湿法烟气脱硫技术，是一种处理高含硫烟气的湿法串联处理装置，属电厂设备技术领域。
背景技术
在烟气脱硫技术中，石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是应用最广泛的一种技术，其核心设备为吸收塔。吸收塔的底部是浆液池，顶部设置喷淋装置，烟气和浆液逆流接触从而去除烟气中的SO2，洗涤后的烟气从吸收塔顶部排出。
近年来，我国能源供应出现问题，很多电厂无法控制煤炭来源，造成电厂锅炉燃用的煤质成分变化很大，烟气中的含硫量产生很大波动，脱硫装置经常需要处理高含硫量的烟气。而同时国家的环保要求的逐渐提高。脱硫装置经常超负荷运行，导致脱硫效率下降，设备严重腐蚀。
为了降低电厂烟气中SO2的排放量，许多电厂对现有石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置进行了改造。改造多以对原吸收塔本体进行改造为主，增加喷淋层数，加大浆液池容积作为手段，这又造成了吸收塔过高，增加了运行电耗。
现在开始有电厂采用增加吸收塔的方式处理高含硫烟气，国内已有湿法烟气脱硫联合处理装置（专利号200920028701）的报道，但是这种处理装置高速吸收塔底部浆液池与常规吸收塔的底部浆液池通过连通管连通。造成了两个塔内浆液的PH值难以控制，从而无法调节单个塔的脱硫效率，整个脱硫系统无法稳定运行。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种处理高含硫烟气的湿法串联处理装置。
为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现：
一种高含硫烟气的湿法脱硫串联处理装置，包括预洗塔、脱硫塔、连接管道，所述的预洗塔顶部的烟气出口与吸收塔的烟气入口通过连接管道连通。
一种高含硫烟气的湿法串联处理装置，它包括预洗塔，吸收塔和连通管道，预洗塔顶部的烟气出口通过连接管道与吸收塔的烟气入口连通。烟气先经过预洗塔，与烟气第一次逆流接触后，再进入吸收塔进行二次洗涤，最后排空。预洗塔和吸收塔的浆液池各自独立。塔内均设有喷淋装置，
本实用新型采用上述结构，可以降低吸收塔高度，节约电耗，通过合理的分配预洗塔、吸收塔的脱硫效率，可满足吸收塔在设计负荷的30%～180%之间变动，处理不同含硫量的烟气，对煤质的变化有极佳的适应能力，保证系统的稳定运行。本实用新型不仅适用于对现有施法烟气脱硫装置的改造，而且也适用于新建的脱硫装置。具有工程量小、自动化程度高、调节方便、运行稳定的特点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
参看图1，本实用新型包括预洗塔1、脱硫塔2、连接管道3。烟气首先进入预洗塔1，进行第一次洗涤，从预洗塔顶部排出后，再引入吸收塔2，二次洗涤后排空。
由于预洗塔和吸收塔的浆液池彼此独立，可以控制各个浆液池的PH值，从而调节预洗塔和脱硫塔的脱硫效率，合理分配两个塔的脱硫容量。
两个塔均设有独立的氧化装置，单独运行，方便控制。
当烟气含硫量较少，或者锅炉负荷低的时候，烟气在预洗塔内疚可以完成脱硫。那么吸收塔可以关闭循环浆液泵，只开启除雾器冲洗装置，作为烟道来使用，这样可以节约运行费用。

Claims (1)

1.一种高含硫烟气的湿法脱硫串联处理装置，包括预洗塔（1）、脱硫塔（2）、连接管道（3），其特征在于：所述的预洗塔（1）顶部的烟气出口与吸收塔（2）的烟气入口通过连接管道（3）连通。
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CN102068901A (zh) * 2011-01-11 2011-05-25 中环（中国）工程有限公司 高含硫烟气的湿法串联处理装置

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