CN202078850U - 一种新型石灰-石膏湿法烟气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型石灰-石膏湿法烟气脱硫装置。利用石灰作脱硫剂，在制浆时采用熟化机对石灰进行消化，采用除砂机除去石灰乳液中90%以上的杂质颗粒，烟气入口处的降温喷淋装置与石灰乳液管道和工艺水管道连接，可同时喷淋石灰乳液和工艺水。本实用新型可利用的石灰粒径范围为1~6mm，显著降低了对脱硫剂的要求，节约系统运行成本，可有效防止杂质颗粒进入吸收系统，避免了发生结垢堵塞等问题，提高了系统的运行可靠性。

Description

一种新型石灰-石膏湿法烟气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及大气环境保护技术领域，具体涉及一种新型石灰-石膏湿法烟气脱硫装置。

背景技术

石灰-石膏湿法烟气脱硫是目前应用较为广泛的一种烟气脱硫技术，其所用脱硫剂石灰来源广泛，价格低廉，具有脱硫率高，脱硫副产物石膏形态稳定、综合利用途径多等优点。但是我国的石灰品质不高，其中含有大量的轻烧石灰和过烧石灰等杂质颗粒，且消化过程不完全，导致脱硫系统在运行过程中容易发生结垢堵塞，增加管道和设备的磨损，影响系统的可靠运行，且副产物石膏品质不高，难以综合利用。

发明内容

本实用新型的目的提供一种新型石灰-石膏湿法烟气脱硫装置，以解决现有技术中存在的脱硫系统易堵塞、系统运行可靠性低、副产物石膏品质不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种新型石灰-石膏湿法烟气脱硫装置，包括吸收塔，工艺水箱，石灰粉仓，其特征在于：所述石灰粉仓依次连通螺旋给料机、石灰乳液罐和降温喷淋装置；工艺水箱一端通过除雾器冲洗泵与吸收塔除雾器冲洗水管连通，另一端通过工艺水泵与石灰乳液罐及降温喷淋装置相连通；吸收塔下部设置有浆液循环池，浆液循环池通过循环泵与吸收塔上部的喷淋层连通，浆液循环池内设置有侧搅拌器，浆液循环池下部通过排浆泵与石膏旋流器连通，石膏旋流器上部出口与浆液循环池上部连通，底部出口与真空皮带脱水机连接。

上述螺旋给料机和石灰乳液罐之间依次设置有熟化机和除砂机，所述熟化机和工艺水箱连通。

上述浆液循环池连接氧化风机。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

(1)在制浆时采用熟化机对石灰进行消化，石灰消化效果好，可利用的石灰粒径范围为1~6mm，显著降低了对脱硫剂的要求，节约系统运行成本。

(2)在制浆过程中采用除砂机除去石灰乳液中90%以上的杂质颗粒，可有效防止杂质颗粒进入吸收系统，从而避免发生结垢堵塞等问题，减少磨损，延长了设备和管道的使用年限，保证系统稳定运行，同时脱硫浆液中杂质颗粒的减少显著提高了最终脱硫副产物石膏的品质，便于对其进行综合利用。

(3)烟气入口处的降温喷淋装置与石灰乳液管道和工艺水管道连接，可同时喷淋石灰乳液和工艺水，既可降低原烟气温度，又可以与原烟气中部分二氧化硫反应，有效提高系统的脱硫效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1-吸收塔；2-烟气入口；3-烟气出口；4-降温喷淋装置；5-循环泵；6-氧化风机；7-排浆泵；8-石膏旋流器；9-真空皮带脱水机；10-石灰粉仓；11-螺旋给料机；12-熟化机；13-除砂机；14-石灰乳液罐；15-石灰乳液泵；16-工艺水箱；17-除雾器冲洗泵；18-工艺水泵；19-侧搅拌器；20-喷淋层；21-除雾器，22-浆液循环池。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

参见图1，一种新型石灰-石膏湿法烟气脱硫装置，包括吸收塔1，工艺水箱16，石灰粉仓10，所述石灰粉仓10依次连通螺旋给料机11、石灰乳液罐14和降温喷淋装置4；工艺水箱16一端通过除雾器冲洗泵17与吸收塔除雾器21冲洗水管连通，另一端通过工艺水泵18与石灰乳液罐14及降温喷淋装置4相连通；吸收塔1下部设置有浆液循环池22，浆液循环池22通过循环泵5与吸收塔1上部的喷淋层20连通，浆液循环池22内设置有侧搅拌器19，浆液循环池22下部通过排浆泵7与石膏旋流器8连通，石膏旋流器8上部出口与浆液循环池22上部连通，底部出口与真空皮带脱水机9连接。所述螺旋给料机11和石灰乳液罐14之间依次设置有熟化机12和除砂机13，所述熟化机12和工艺水箱16连通。所述浆液循环池22连接氧化风机6。

本新型石灰-石膏湿法烟气脱硫装置工作过程：来自石灰粉仓10的石灰由螺旋给料机11送入熟化机12内加水进行熟化，熟化后的石灰乳液自流进入除砂机13分离其中的杂质颗粒，经过除砂净化的石灰乳液自流入底部石灰乳液罐14，由石灰乳液泵15向吸收塔烟气入口处的降温喷淋装置4供浆。工艺水箱16配备有除雾器冲洗泵17和工艺水泵18，对吸收塔除雾器21、熟化机12、石灰乳液罐14和烟气入口2处的降温喷淋装置4进行供水。收塔1为空塔，烟气从烟气入口2通过降温喷淋装置4，与降温喷淋装置4喷出的石灰乳液和水与原烟气进行接触吸收反应，对烟气降温，保证进入吸收塔内的烟气在合理的温度范围，然后烟气进入吸收塔1中，与吸收塔1上部喷淋层20喷出的浆液逆流接触，进行二氧化硫的吸收反应，然后通过除雾器21除去液滴，最后通过塔顶烟气出口3排出吸收塔1，吸收塔1底部浆液循环池22收集的脱硫液通过循环泵5返回喷淋层20实现循环多次利用。吸收塔1底部的浆液循环池22设置有侧搅拌器19和氧化风机6，当脱硫浆液达到一定浓度时，用排浆泵7将部分脱硫液送至石膏旋流器8进行一次脱水，然后在经过真空皮带脱水机9二次脱水，最终得到副产物石膏。

Claims (3)

1.一种新型石灰-石膏湿法烟气脱硫装置，包括吸收塔(1)，工艺水箱(16)，石灰粉仓(10)，其特征在于：所述石灰粉仓(10)依次连通螺旋给料机(11)、石灰乳液罐(14)和降温喷淋装置(4)；工艺水箱(16)一端通过除雾器冲洗泵(17)与吸收塔除雾器(21)冲洗水管连通，另一端通过工艺水泵(18)与石灰乳液罐(14)及降温喷淋装置(4)相连通；吸收塔(1)下部设置有浆液循环池（22），浆液循环池（22）通过循环泵(5)与吸收塔(1)上部的喷淋层(20)连通，浆液循环池（22）内设置有侧搅拌器(19)，浆液循环池（22）下部通过排浆泵（7）与石膏旋流器(8)连通，石膏旋流器(8)上部出口与浆液循环池（22）上部连通，底部出口与真空皮带脱水机(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型石灰-石膏湿法烟气脱硫装置，其特征在于：所述螺旋给料机(11)和石灰乳液罐(14)之间依次设置有熟化机(12)和除砂机(13)，所述熟化机(12)和工艺水箱(16)连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型石灰-石膏湿法烟气脱硫装置，其特征在于：所述浆液循环池（22）连接氧化风机(6)。