CN201823471U - 废水零排放湿法烟气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废水零排放湿法烟气脱硫装置，包含脱硫吸收塔、旋风除雾器、石灰消化系统和石膏脱水系统，石灰消化系统包含石灰仓和消化器，石膏脱水系统包含初级浓缩器和石膏脱水机，旋风除雾器与脱硫吸收塔出口相连，旋风除雾器设有净烟气出口和雾滴凝聚液出口，雾滴流凝聚液出口通过回流管通入吸收塔。旋风除雾器由于极大的烟气流通面积，不会结垢堵塞，因此无需冲洗水，在烟气二氧化硫浓度较高时可以达到装置的废水零排放。

Description

废水零排放湿法烟气脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及一种以石灰石/石灰为脱硫剂的废水零排放湿法烟气脱硫装置。

背景技术

目前，工业烟气净化脱硫大多采用石灰石/石灰-石膏湿法脱硫工艺。经吸收剂喷淋脱硫后的净化烟气在吸收塔内上升过程中易夹带的雾沫，为此，脱硫塔多设有除雾器。传统的石灰石/石灰-石膏湿法脱硫装置一般采用间隔排列的折流板作为除雾器，烟气从折流板间隙通过时，其夹带的雾沫受碰撞而聚集成液滴，并顺着折流板下落回塔内。由于脱硫反应产生大量亚硫酸钙和硫酸钙浆液，会使除雾器结垢堵塞。为此，需要大量水冲洗除雾器，产生的废水严重破坏了脱硫系统的水量平衡。另一方面，由于脱硫废水含有过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属等难处理的污染物，必须进行废水处理才能排放，增加了脱硫运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种废水零排放湿法烟气脱硫装置，本装置在烟气二氧化硫浓度较高时可以达到废水的零排放，避免脱硫废水处理的难题。

本实用新型废水零排放湿法烟气脱硫装置，包含脱硫吸收塔、除雾器、石灰消化系统和石膏脱水系统，石灰消化系统包含石灰仓和消化器，石膏脱水系统包含初级浓缩器和石膏脱水机，其特征在于所说的除雾器是与脱硫吸收塔出口相连的旋风除雾器，旋风除雾器设有净烟气出口和雾滴凝聚液出口，雾滴凝聚液出口通过回流管通入吸收塔。

所说旋风除雾器为下排气式，净烟气出口和雾滴凝聚液出口均设在下端。

所说石膏脱水机采用真空皮带脱水机、板框过滤机或陶瓷过滤机。

本装置的废水零排放的原理是：1)石膏一般含水10～15％，脱硫装置在排出石膏时带走部分废水，特别在烟气二氧化硫浓度较高的情况下，石膏产量大，带走的废水多，完全可以满足脱硫吸收塔浆液中的氯离子等污染物不超标的要求。2)旋风除雾器由于极大的烟气流通面积，不会结垢堵塞，因此无需冲洗水，只要使进入脱硫装置的工艺水量低于烟气所能吸收的水量，就能做到废水零排放。3)石灰消化采用初级浓缩器产生的低浓度浆液，消化系统中避免了新鲜工艺水的流入，保证了废水零排放的效果。

附图说明

图1是废水零排放湿法烟气脱硫装置的一个实施例结构示意图。

图中：1、脱硫吸收塔；2、旋风除雾器；3、石灰仓；4、消化器；5、初级浓缩器；6、石膏脱水机；7、循环泵；8、雾滴回流管。

具体实施方式

如图1所示，废水零排放湿法烟气脱硫装置包含脱硫吸收塔1、旋风除雾器2、石灰仓3和消化器4，石膏浆初级浓缩器5和石膏脱水机6，旋风除雾器2设在脱硫吸收塔1之外，脱硫吸收塔1的烟气出口管通入旋风除雾器2。旋风除雾器2采用下排气式，净烟气出口和排液口均设在下端。

脱硫吸收塔1的浆液由循环泵7输送至脱硫吸收塔1内部的喷嘴形成喷雾，进行脱硫，反应产生的石膏浆液下落至塔底部的浆液池内。经净化脱硫后的烟气从脱硫塔1顶部排出后再由旋风除雾器2分离除去夹带的雾沫后，净烟气从风除雾器2下端排出并通入烟囱排放。由旋风除雾器2分离出的雾滴凝聚液通过回流管8返回吸收塔1。

浆液池下部的浓浆液被泵入初级浓缩器5，浓缩分离出的低浓度浆液通入消化器4，高浓度浆液经石膏脱水机6产生固态副产物石膏，石膏脱水机6脱出的水返回吸收塔1的下部浆液池。

石膏脱水机6可以采用真空皮带脱水机、板框过滤机、陶瓷过滤机或其他脱水设备。

Claims (3)

1.废水零排放湿法烟气脱硫装置，包含脱硫吸收塔、除雾器、石灰消化系统和石膏脱水系统，石灰消化系统包含石灰仓和消化器，石膏脱水系统包含初级浓缩器和石膏脱水机，其特征在于所说的除雾器是与脱硫吸收塔出口相连的旋风除雾器，旋风除雾器设有净烟气出口和雾滴凝聚液出口，雾滴凝聚液出口通过回流管通入吸收塔或者消化系统。

2.根据权利要求1所述的废水零排放湿法烟气脱硫装置，其特征在于旋风除雾器为下排气式，净烟气出口和雾滴凝聚液出口均设在下端。

3.根据权利要求2所述的废水零排放湿法烟气脱硫装置，其特征在于石膏脱水机采用真空皮带脱水机、板框过滤机或陶瓷过滤机。

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