CN204099670U - 超正常流量自动控制截门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超正常流量自动控制截门，包括阀体、活塞、弹簧、阀体流入端和流出端；活塞形状为锥体形状，活塞后部为圆柱体，圆柱体上套有弹簧，阀体管壁位于活塞椎体后侧为口径相同的锥面，阀体管壁的锥面之后为筒状的阀体管壁，活塞圆柱体穿过筒状的阀体管壁通过后端的挡板固定在筒状的阀体管壁中，所述弹簧位于活塞椎体与筒状的阀体管壁之间的活塞圆柱体上；活塞与阀体管壁之间的间隙为前段流过通道，筒状的阀体管壁外侧设有后段流过通道；所示活塞椎体一侧的阀体管螺纹段为阀体流入端，所述活塞圆柱体一侧的阀体管螺纹段为阀体流出端。本实用新型可以解决液体、气体等管道装置在出现非正常流量时，自动控制阀门关断的技术问题。

Description

超正常流量自动控制截门

技术领域

本实用新型涉及一种管道流量安全控制装置。

背景技术

目前用管道输送的液体、气体等物体，其管道流量控制都是通过手动截门或自动控制的阀门来开关和调节流量，而当出现管道流量异常或管道出现故障，如出现管道破裂、下端截门损坏等情况时，再通过手动截门或自动阀门的反馈信号来控制异常情况，这样会很滞后现场实际情况，有时往往会造成损失，甚至出现事故。而现在工业和家庭等环境所应用的液体、气体等管道装置都没有比较成熟的非正常流量控制装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种超正常流量自动控制截门，以解决液体、气体等管道装置在出现非正常流量时，自动控制阀门关断的技术问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

超正常流量自动控制截门，包括阀体、活塞、弹簧、阀体流入端和流出端；活塞形状为锥体形状，活塞后部为圆柱体，圆柱体上套有弹簧，阀体管壁位于活塞椎体后侧为口径相同的锥面，阀体管壁的锥面之后为筒状的阀体管壁，活塞圆柱体穿过筒状的阀体管壁通过后端的挡板固定在筒状的阀体管壁中，所述弹簧位于活塞椎体与筒状的阀体管壁之间的活塞圆柱体上；活塞与阀体管壁之间的间隙为前段流过通道，筒状的阀体管壁外侧设有后段流过通道；所示活塞椎体一侧的阀体管螺纹段为阀体流入端，所述活塞圆柱体一侧的阀体管螺纹段为阀体流出端。

所述活塞圆柱体与后端的挡板之间设有一个弹簧的弹力调整螺栓。

本实用新型具有如下优点：

本超正常流量自动控制截门是在传输管道中间安装的一个流量随动装置，当流量在正常范围时，该装置不产生作用，一旦流量超出限定范围，或出现流量突然加大，该装置则马上动作，使该管路封闭，一旦流量恢复到正常范围，该装置则自动复位，使得该管路恢复正常工作状态。从而，该装置可以在利用管道输送的系统中，有效的保证管路流通的正常状态，避免和减少因意外情况带来的损失和事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号：1是活塞，2是A端管螺纹，3是阀体管壁锥面，4是活塞圆柱体，5是调整螺栓，6是B端管螺纹，7是后段流过通道，8是弹簧，9是前段流过通道。

具体实施方式

本实用新型的具体结构参见图1。超正常流量自动控制截门，包括阀体、活塞1、弹簧8、阀体流入端和流出端；活塞1形状为锥体形状，活塞1后部为圆柱体4，圆柱体4上套有弹簧8，阀体管壁位于活塞椎体后侧为口径相同的锥面3，阀体管壁的锥面3之后为筒状的阀体管壁，活塞圆柱体4穿过筒状的阀体管壁通过后端的挡板固定在筒状的阀体管壁中，所述弹簧位于活塞椎体与筒状的阀体管壁之间的活塞圆柱体上；活塞1与阀体管壁之间的间隙为前段流过通道9，筒状的阀体管壁外侧设有后段流过通道7；所示活塞椎体一侧的阀体管螺纹段2为阀体流入端，所述活塞圆柱体一侧的阀体管螺纹6段为阀体流出端。所述活塞圆柱体4与后端的挡板之间设有一个弹簧8的弹力调整螺栓5。

管道中的液体或气体由A端(流入端)进入该装置，通过活塞和管壁的间隙流过进入B端(流出端)。由于管道中物体能够流动，在正常状态下使用时，A端的压力要大于B端，而弹簧的弹力应等于或大于A B两端的压差，这样就会使活塞保持位置不变，从而使管道中的物体顺利通过该装置，起到管道输送的作用。而一旦流出端B端出现流量过快，或突然流量变大，就会形成B端的压力变小，从而造成A B两端压差变大，当大过弹簧的弹力时，活塞就会形成由A端向B端移动，若压差保持不变，因活塞形状为锥体形状，则活塞一旦移动，越靠近外壳锥面，口径截面变小，从而所形成的流量越快，所造成的局部压差越大，最终使得活塞锥面与外壳锥面紧密贴合，造成管路断流，形成截止。反之，一旦B端流量变小，A B两端的压差随之变小，当小于弹簧弹力后，活塞在弹力的作用下，形成由B向A的方向移动，使得管道中的物体又开始产生从A端向B端的正常流动，使得管路正常传输物体。形成了流量正常后的管路自动恢复。弹簧的弹力是利用调整螺栓来调整弹力大小。

安装超正常流量自动控制截门是由该装置两端的管螺纹与需要控制的管道利用管螺纹与其管路进行安装连接即可。但此装置的正确使用为单向流向，当液体或气体由A端流入通过此阀体，由B端流出，即可起到控制流量的作用。而一旦安装反向，则起不到控制流量的作用，但不影响管道中物体流动，即不影响管道中物体正常流通。实际使用中自动控制截门应根据管道中的传输物体来选定其本身材质，要能承受管路中传输物体的腐蚀和耐压程度。

Claims (2)

1.超正常流量自动控制截门，其特征在于，包括阀体、活塞、弹簧、阀体流入端和流出端；活塞形状为锥体形状，活塞后部为圆柱体，圆柱体上套有弹簧，阀体管壁位于活塞椎体后侧为口径相同的锥面，阀体管壁的锥面之后为筒状的阀体管壁，活塞圆柱体穿过筒状的阀体管壁通过后端的挡板固定在筒状的阀体管壁中，所述弹簧位于活塞椎体与筒状的阀体管壁之间的活塞圆柱体上；活塞与阀体管壁之间的间隙为前段流过通道，筒状的阀体管壁外侧设有后段流过通道；所示活塞椎体一侧的阀体管螺纹段为阀体流入端，所述活塞圆柱体一侧的阀体管螺纹段为阀体流出端。

2.根据权利要求1所述的超正常流量自动控制截门，其特征在于，所述活塞圆柱体与后端的挡板之间设有一个弹簧的弹力调整螺栓。