CN104948769A - 一种插装阀及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种插装阀，包括阀套（1），其特征在于：阀套（1）内插装有竖向设置的阀芯（2），阀芯（2）装有弹簧（3）；阀套（1）底部开有主油路第一接口（A），阀套（1）下部的侧面开有主油路第二接口（B），阀套（1）顶部开有控制油路接口（C）；阀芯（2）底端可控制主油路第一接口（A）与主油路第二接口（B）之间的通断。

Description

一种插装阀及控制方法
技术领域
本发明涉及用于电液控制装置的液压部件，尤其是一种插装阀及控制方法。
背景技术
普通液压阀在流量小于200～300L/min的液压系统中性能较好。但对高压、大流量的液压系统，由于普通阀常用管路连接，在流量大时，管路粗，配管工作量大，安装、维修困难。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种插装阀及控制方法，重量轻，体积小，动作迅速，易于安装维护。
基于同一发明构思，本发明具有两个独立的技术方案：
1、一种插装阀，包括阀套（1），其特征在于：阀套（1）内插装有竖向设置的阀芯（2），阀芯（2）装有弹簧（3）；阀套（1）底部开有主油路第一接口（A），阀套（1）下部的侧面开有主油路第二接口（B），阀套（1）顶部开有控制油路接口（C）；阀芯（2）底端可控制主油路第一接口（A）与主油路第二接口（B）之间的通断。
阀芯（2）底端的侧面呈锥面，通过该锥面控制主油路第一接口（A）与主油路第二接口（B）之间的通断。
主油路第一接口（A）、主油路第二接口（B）、控制油路接口（C）的作用面积关系式为，
Ac=AA+AB，AA，AB，AC分别表示主油路第一接口（A）、主油路第二接口（B）、控制油路接口（C）的作用面积。
2、一种上述插装阀的控制方法，其特征在于：
当pA·AA+PB·AB＞pCAC+Fs时，阀芯（2）向上抬起，主油路第一接口（A）与主油路第二接口（B）之间接通；pA，pB，pC分别表示主油路第一接口（A）、主油路第二接口（B）、控制油路接口（C）的压力，AA，AB，AC分别表示主油路第一接口（A）、主油路第二接口（B）、控制油路接口（C）的作用面积且Ac=AA+AB，Fs为弹簧力。
当主油路第一接口（A）通压力油，主油路第二接口（B）为输出口时，通过控制油路接口（C）的压力控制主油路第二接口（B）的输出。
当控制油路接口（C）接油箱时，即Pc=O，则主油路第一接口（A）、主油路第二接口（B）之间接通。
当控制油路接口（C）接控制油，且pcAc+Fs＞pAAA+pBAB时，阀芯（2）落下，主油路第一接口（A）与主油路第二接口（B）之间断开。
本发明具有的有益效果：
本发明阀套（1）内插装有竖向设置的阀芯（2），阀芯（2）装有弹簧（3）；阀套（1）底部开有主油路第一接口（A），阀套（1）下部的侧面开有主油路第二接口（B），阀套（1）顶部开有控制油路接口（C）；阀芯（2）底端可控制主油路第一接口（A）与主油路第二接口（B）之间的通断。本发明插装阀不但能够实现普通阀的各种动作要求，而与普通阀相比较，在控制同等功率情况下，具有重量轻，体积小，功率损失小，动作迅速、易于维护和便于集成等优点，特别适合用于大流量的液压系统中。
本发明阀芯（2）底端的侧面呈锥面，通过该锥面控制主油路第一接口（A）与主油路第二接口（B）之间的通断，结构设计简单合理，进一步保证阀门动作迅速。
本发明主油路第一接口（A）、主油路第二接口（B）、控制油路接口（C）的作用面积关系式为，Ac=AA+AB，AA，AB，AC分别表示主油路第一接口（A）、主油路第二接口（B）、控制油路接口（C）的作用面积，更加方便阀门的有效控制。
本发明可与不同的先导阀组合，构成方向阀、压力阀或流量阀，本发明在电液控制装置中，可以得到广泛的应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的符号示意图；
图3为本发明用作单向阀的示意图；
图4为本发明用作两位两通阀的示意图；
图5为本发明用作两位四通阀的示意图；
图6为本发明用作溢流阀或顺序阀的示意图；
图7为本发明用作减压阀的示意图；
图8为本发明用作卸荷阀的示意图。
具体实施方式
如图1所示，阀套1内插装有竖向设置的阀芯2，阀芯2装有弹簧3；阀套（1）底部开有主油路第一接口A，阀套1下部的侧面开有主油路第二接口B，阀套1顶部开有控制油路接口C；阀芯2底端可控制主油路第一接口A与主油路第二接口B之间的通断。阀芯2底端的侧面呈锥面，通过该锥面控制主油路第一接口A与主油路第二接口B之间的通断。主油路第一接口A、主油路第二接口B、控制油路接口C的作用面积关系式为，Ac=AA+AB，AA，AB，AC分别表示主油路第一接口A、主油路第二接口B、控制油路接口C的作用面积。
如图1、图2所示，当pA·AA+PB·AB＞pCAC+Fs时，阀芯2向上抬起，主油路第一接口A与主油路第二接口B之间接通；pA，pB，pC分别表示主油路第一接口A、主油路第二接口B、控制油路接口C的压力，AA，AB，AC分别表示主油路第一接口A、主油路第二接口B、控制油路接口C的作用面积且Ac=AA+AB，Fs为弹簧力。
当主油路第一接口A通压力油，主油路第二接口B为输出口时，通过控制油路接口C的压力控制主油路第二接口B的输出。当控制油路接口C接油箱时，即Pc=O，则主油路第一接口A、主油路第二接口B之间接通。当控制油路接口C接控制油，且pcAc+Fs＞pAAA+pBAB时，阀芯2落下，主油路第一接口A与主油路第二接口B之间断开
本发明可与不同的先导阀组合，构成方向阀、压力阀或流量阀。
如图3—图5所示，为本发明用作方向阀的实施例。如图3所示，本发明用作单向阀，此时主油路第一接口A和控制油路接口C连通。当pA＞pB时，（pC=pA）阀心关闭，主油路第一接口A和主油路第二接口B之间断开。而当pB>pA时，阀芯开启，油液从主油路第二接口B流向主油路第一接口A。
如图4所示，本发明用作两位两通阀，此时主油路第一接口A和控制油路接口C之间接有电磁阀。当电磁阀断电时，控制油路接口C通油箱，则阀芯开启，主油路第一接口A和主油路第二接口B之间接通；当电磁阀通电时，pC=pA，阀芯关闭，主油路第一接口A和主油路第二接口B之间断开。
如图5所示，四个插装阀与电磁阀组成两位四通阀。电磁阀断电时，P与B，通，A，与T通；电磁阀通电时，P与A，通，B，与T通。
如图6—图8所示，为本发明用作压力阀的实施例。
如图6所示，本发明用作溢流阀或顺序阀。控制油路接口C接溢流阀，如主油路第二接口B接油箱，则作溢流阀使用，如主油路第二接口B接执行元件，则作顺序阀使用。
如图7所示，本发明用作减压阀使用，此时采用常开式阀芯， B，，口为一次压力油的入口，A，，为二次压力油的出口，其控制压力取自出口A，，处，能得到恒定的出口压力。
如图8所示，本发明与溢流阀、电磁阀组合，控制油路接口C接溢流阀和电磁阀，用作卸荷阀使用。
除此而外，本发明与先导阀组合，还可以组成节流阀、调速阀等。

Claims (7)

1.一种插装阀，包括阀套（1），其特征在于：阀套（1）内插装有竖向设置的阀芯（2），阀芯（2）装有弹簧（3）；阀套（1）底部开有主油路第一接口（A），阀套（1）下部的侧面开有主油路第二接口（B），阀套（1）顶部开有控制油路接口（C）；阀芯（2）底端可控制主油路第一接口（A）与主油路第二接口（B）之间的通断。
2.根据权利要求1所述的插装阀，其特征在于：阀芯（2）底端的侧面呈锥面，通过该锥面控制主油路第一接口（A）与主油路第二接口（B）之间的通断。
3.根据权利要求2所述的插装阀，其特征在于：主油路第一接口（A）、主油路第二接口（B）、控制油路接口（C）的作用面积关系式为，
Ac=AA+AB，AA，AB，AC分别表示主油路第一接口（A）、主油路第二接口（B）、控制油路接口（C）的作用面积。
4.一种权利要求1所述插装阀的控制方法，其特征在于：
当pA·AA+PB·AB＞pCAC+Fs时，阀芯（2）向上抬起，主油路第一接口（A）与主油路第二接口（B）之间接通；pA，pB，pC分别表示主油路第一接口（A）、主油路第二接口（B）、控制油路接口（C）的压力，AA，AB，AC分别表示主油路第一接口（A）、主油路第二接口（B）、控制油路接口（C）的作用面积且Ac=AA+AB，Fs为弹簧力。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：当主油路第一接口（A）通压力油，主油路第二接口（B）为输出口时，通过控制油路接口（C）的压力控制主油路第二接口（B）的输出。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：当控制油路接口（C）接油箱时，即Pc=O，则主油路第一接口（A）、主油路第二接口（B）之间接通。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：当控制油路接口（C）接控制油，且pcAc+Fs＞pAAA+pBAB时，阀芯（2）落下，主油路第一接口（A）与主油路第二接口（B）之间断开。
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