CN207526791U - 可控先导式溢流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种先导式溢流阀。包括先导阀、主阀和电磁换向阀，先导阀由二位二通常开电磁阀控制。主阀包括主阀体、主阀芯、主阀弹簧，先导阀包括先导阀体、先导阀芯、密封螺母、导套、调压弹簧、调压手柄，电磁阀为二位二通常开电磁换向阀。先导阀体上设有工艺孔，便于制作加工。主阀芯的封油面为锥面，并有效的保证了密封。先导阀芯与先导阀体接触面为锥面，保证了液压油通过时，先导阀芯的轴心不发生偏移。液压油经进油口没有直接作用到主阀芯底部，而是通过导向作用到主阀芯底部，减少了电机启动时液压油对主阀芯的冲击作用。液压系统有时不需要先导式溢流阀工作，通过加装组合的二位二通常开电磁阀，能够对先导式溢流阀加以控制。
Description
技术领域
本实用新型属于液压元件技术领域，尤其是一种可控先导式溢流阀。
背景技术
溢流阀是液压系统中常用的压力控制元件，通过液压油溢流方式，可以作为压力溢流阀，使得系统的压力保持恒定，或者作为安全阀，防止系统过载。其基本工作原理是利用流体压力在阀芯上所产生的液压力与弹簧力相比较，当液压力大于调压弹簧力时，阀口开启而开始溢流；当液压力小于调压弹簧力时，阀口关闭而停止溢流，从而使系统压力基本稳定在某一调定值，实现对压力的控制。
由于溢流阀的阀芯启、闭非常频繁，在使用过程中常常会出现阀芯的快速磨损或阀座损坏，使密封失效而报废。液压系统有时不需要先导式溢流阀工作，因此，加装先导式溢流阀的控制元件变得尤为重要。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种可控先导式溢流阀，以解决现有技术的问题。
本实用新型提供的技术方案是：一种可控先导式溢流阀，包括先导阀、主阀和电磁换向阀，
所述主阀包括主阀体和置于主阀体内与主阀体相配合的主阀芯和主阀弹簧；所述先导阀包括先导阀体、设置在先导阀体内的先导阀芯、平衡块和调压弹簧，在先导阀体两侧螺接有导套和密封螺母，调压弹簧穿过导套顶在平衡块的端面，调压手柄与导套螺接并与平衡块相配合；
所述电磁换向阀为二位二通常开电磁换向阀。
所述主阀体设有主阀进油管道和主阀回油管道，所述先导阀体底部与主阀体上部构成主阀弹簧腔；所述先导阀体设有与先导阀前腔连通的孔道a和先导阀进油孔，与调压弹簧腔连通的孔道b和溢流孔道，以及与先导阀进油孔通过阻尼孔通道连通的阻尼孔；所述平衡块的表面设有导流槽；导套端面设有用于平衡块轴向定位的定位槽。
进一步的：所述主阀体的进油通道与先导阀体的先导阀进油孔相连，连接处设有密封垫圈；所述主阀体的回油通道与先导阀体的先导阀溢流通道相连，连接处设有密封垫圈；所述先导阀体的孔道a和孔道b与电磁换向阀的进油孔和回油口相连，连接处设有密封垫圈。
进一步的：主阀芯的封油面为锥面，先导阀芯与先导阀体的接触面为圆锥面。
进一步的：主阀体的进油通道旁设有导向孔，液压油经进油口通过导向孔作用到主阀芯底部。
进一步的：主阀体、先导阀体和电磁换向阀通过组合垫圈和四个内六角螺塞相连在一起，主阀体上开有通孔，通过组合垫圈和四个内六角螺塞与液压集成块相连。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构中主阀芯的封油面为锥面，有效的保证了密封。先导阀芯与先导阀体接触面为锥面，保证了液压油通过时，先导阀芯的轴心不发生偏移。液压油经进油口没有直接作用到主阀芯底部，而是通过导向作用到主阀芯底部，减少了电机启动时液压油对主阀芯的冲击作用。通过加装电磁阀，能够在液压系统不需要先导式溢流阀工作时，对先导式溢流阀加以控制，提高了使用效率和寿命。
附图说明
图1是本实用新型组合可控先导式溢流阀的结构示意图。
图2是本实用新型组合可控先导式溢流阀的主阀体结构示意图。
图3是本实用新型组合可控先导式溢流阀的先导阀和调节机构结构示意图。
图4为本实用新型组合可控先导式溢流阀原理图。
图中的标号说明：1为主阀体，2为回油口，3为主阀芯，4为主阀弹簧，5为进油口，7为密封垫圈，8为密封螺母，9为先导阀芯，10为二位二通电磁换向阀，11为调压弹簧，12为导套，13为调节手柄，14为平衡块，15先导阀体，17为主阀进油管道，18为主阀弹簧腔， 19为主阀回油管道，21为孔道a，22为孔道b，23为调压弹簧腔，24为溢流孔道，25为阻尼孔，26为阻尼孔通道，27为先导阀进油孔，28为先导阀前腔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明所涉及的移动液压泵站进行详细的说明。
如图1－4所示为本实用新型结构组合可控先导式溢流阀，一种可控组合先导式溢流阀，包括先导阀、主阀和电磁换向阀，先导阀由二位二通常开电磁阀控制。主阀包括主阀体1、主阀芯3、主阀弹簧4；所述主阀芯和主阀弹簧置于主阀体内；先导阀包括先导阀体15、先导阀芯9、密封螺母8、导套12、调压弹簧11、平衡块14、调压手柄13；所述先导阀芯、平衡块和调压弹簧置于先导阀体15内，所述导套和密封螺母通过螺纹连接到先导阀体二侧，调压弹簧通过螺纹连接穿过导套顶到平衡块的端面；所述电磁换向阀为二位二通常开电磁换向阀。
所述主阀体设有主阀进油管道17和主阀回油管道19，所述先导阀体底部与主阀体上部构成主阀弹簧腔18。所述先导阀体设有孔道a21、孔道b22、溢流孔道24、阻尼孔25、阻尼孔通道26和先导阀进油孔27。所述平衡块的表面设有导流槽。导套端面设有定位槽，保证了平衡块的轴向定位。
由电磁换向阀10控制先导式溢流阀是否工作，所述电磁换向阀为二位二通常开式电磁换向阀，电磁换向阀通电时，先导式溢流阀开起到作用，若电磁换向阀未通电时，先导式溢流阀进油口5和回油口2想通，先导式溢流阀不起作用。
主阀体的进油通道与先导阀体15的先导阀进油孔相连，连接处设有密封垫圈7。所述主阀体的回油通道与先导阀体15的先导阀溢流通道24相连，连接处设有密封垫圈。所述先导阀体15的孔道a21和孔道b22与电磁换向阀10的进油孔和回油口相连，连接处设有密封垫圈。
主阀体1的进油通道17旁设有导向孔，液压油经进油口没有直接作用到主阀芯3底部，而是通过导向作用到主阀芯3底部，减少了电机启动时液压油对主阀芯3的冲击作用。主阀体1、先导阀体15和电磁换向阀10通过组合垫圈和四个内六角螺塞相连在一起，主阀体1上开有通孔，可用组合垫圈和四个内六角螺塞与液压集成块相连。
由电磁换向阀10控制先导式溢流阀是否工作，所述电磁换向阀10为二位二通常开式电磁换向阀。电磁换向阀10通电时，液压油从进油口流经进油通道17直先导阀前腔28，还有一小部分液压油经阻尼孔通道26和阻尼孔25流入主阀弹簧腔18，流入直先导阀前腔28的液压油作用到先导阀芯9上，当压力升到足以克服弹簧弹力时，使得先导阀芯9轴向移动，先导阀开启，液压油流经调压弹簧腔23、溢流孔道24、主阀回油管道19、回油口2，流回油箱，此时先导式溢流阀起到作用；若电磁换向阀(10)未通电时，液压油从进油口流经进油通道17直先导阀前腔28，还有一小部分液压油经阻尼孔通道26和阻尼孔25流入主阀弹簧腔18，流入直先导阀前腔28的液压油通过电磁换向阀10流入到调压弹簧腔23，在经过溢流孔道24、主阀回油管道19、回油口2，流回油箱，先导式溢流阀不起作用。
本实用新型结构中主阀芯的封油面为锥面，有效的保证了密封。先导阀芯与先导阀体接触面为锥面，保证了液压油通过时，先导阀芯的轴心不发生偏移。液压油经进油口没有直接作用到主阀芯底部，而是通过导向作用到主阀芯底部，减少了电机启动时液压油对主阀芯的冲击作用。通过加装电磁阀，能够在液压系统不需要先导式溢流阀工作时，对先导式溢流阀加以控制，提高了使用效率和寿命。
Claims (5)
1.一种可控先导式溢流阀，其特征在于：包括先导阀、主阀和电磁换向阀，
所述主阀包括主阀体和置于主阀体内与主阀体相配合的主阀芯和主阀弹簧；
所述先导阀包括先导阀体、设置在先导阀体内的先导阀芯、平衡块和调压弹簧，在先导阀体两侧螺接有导套和密封螺母，调压弹簧穿过导套顶在平衡块的端面，调压手柄与导套螺接并与平衡块相配合；
所述电磁换向阀为二位二通常开电磁换向阀；
所述主阀体设有主阀进油管道和主阀回油管道，所述先导阀体底部与主阀体上部构成主阀弹簧腔；所述先导阀体设有与先导阀前腔连通的孔道a和先导阀进油孔，与调压弹簧腔连通的孔道b和溢流孔道，以及与先导阀进油孔通过阻尼孔通道连通的阻尼孔；所述平衡块的表面设有导流槽；导套端面设有用于平衡块轴向定位的定位槽。
2.如权利要求1所述的可控先导式溢流阀，其特征在于：所述主阀体的进油通道与先导阀体的先导阀进油孔相连，连接处设有密封垫圈；所述主阀体的回油通道与先导阀体的先导阀溢流通道相连，连接处设有密封垫圈；所述先导阀体的孔道a和孔道b与电磁换向阀的进油孔和回油口相连，连接处设有密封垫圈。
3.如权利要求2所述的可控先导式溢流阀，其特征在于：主阀芯的封油面为锥面，先导阀芯与先导阀体的接触面为圆锥面。
4.如权利要求2所述的可控先导式溢流阀，其特征在于：主阀体的进油通道旁设有导向孔，液压油经进油口通过导向孔作用到主阀芯底部。
5.如权利要求1-4任一项所述的可控先导式溢流阀，其特征在于：主阀体、先导阀体和电磁换向阀通过组合垫圈和四个内六角螺塞相连在一起，主阀体上开有通孔，通过组合垫圈和四个内六角螺塞与液压集成块相连。
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| CN111059330A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-24 | 江苏高中压阀门有限公司 | 一种液压压力控制溢流阀 |
| CN113251021A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-13 | 安徽理工大学 | 一种具有先导功能的二位换向阀 |
| CN117570076A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 无锡煤矿机械股份有限公司 | 一种溢流阀 |
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