CN204097031U - 一种气雾剂瓶盖压装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气雾剂瓶盖压装设备，整个设备全自动化操作，包括底座，底座上固定设置有底盘，底盘中心转动连接有转轴，转轴上固定连接有上转盘和下转盘，上转盘边缘沿圆周均匀设置有多个瓶盖卡槽，下转盘边缘对应上转盘沿圆周均匀设置有多个瓶体卡槽，底座上固定设置有电机架，电机架上固定设置有电机，电机的输出轴固定连接转轴，底座上围绕底盘依次设置有瓶体输入通道、瓶盖输入通道、瓶盖下压装置和成品输出通道，瓶盖下压装置包括气缸架、下压气缸和下压头，下压气缸固定在气缸架上，下压气缸的气缸轴端部固定连接下压头，下压头的下方位置对应上转盘边缘的瓶盖卡槽的圆周位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及气雾剂生产设备领域，尤其涉及一种气雾剂瓶盖压装设备。
背景技术
日常生活中经常会用到气雾剂，如杀虫气雾剂、药用气雾剂、喷漆剂、脱模剂等，这些气雾剂用的气雾瓶的瓶体顶端设有瓶盖，对喷雾口起保护作用，也防止喷雾瓶内的有毒物质挥发进入空气，污染环境，甚至危害人体健康。现有生产线上的加盖工序，是通过人工操作工逐一加盖的，人工操作效率低，耗费大量的人工劳动力，加工成本高，且人工加盖，对每个气雾瓶加盖的力道不均匀，使生产标准和生产质量无法得到保证。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种提高生产效率和生产质量，节约人工劳动力的全自动气雾剂瓶盖压装设备。
本实用新型采用如下技术方案：
一种气雾剂瓶盖压装设备，包括底座，底座上固定设置有底盘，底盘中心转动连接有转轴，转轴上固定连接有上转盘和下转盘，上转盘边缘沿圆周均匀设置有多个瓶盖卡槽，下转盘边缘对应上转盘沿圆周均匀设置有多个瓶体卡槽，底座上固定设置有电机架，电机架上固定设置有电机，电机的输出轴固定连接转轴，底座上围绕底盘依次设置有瓶体输入通道、瓶盖输入通道、瓶盖下压装置和成品输出通道，瓶盖下压装置包括气缸架、下压气缸和下压头，下压气缸固定在气缸架上，下压气缸的气缸轴端部固定连接下压头，下压头的下方位置对应上转盘边缘的瓶盖卡槽的圆周位置。该气雾剂瓶盖压装设备采用全自动化操作，通过瓶体输入通道先将瓶体输入进瓶体卡槽伴随下转盘转动，而瓶盖通过瓶盖输入通道输入进瓶盖卡槽伴随上转盘转动，下转盘的瓶体卡槽和上转盘的瓶盖卡槽对应，当瓶盖和瓶体对应进入下压头下方位置时，下压气缸下压，下压头将瓶盖压入瓶体，然后转轴转动，带动成品进入成品输出通道输出。整个过程全自动化操作，无需消耗人工劳动力，节约生产成本，且工作效率高，压盖的力度一致，产品的合格率高，生产质量高，使生产标准和生产质量得到保证。
作为优选，所述底座上下压头对应位置的底盘外端设置有弧形限位块。通过弧形限位块限定位置，确保在下压头下压时，下压头下方对应的瓶盖和瓶体位置不脱出限定位置。
作为优选，所述瓶体输入通道、瓶盖输入通道和成品输出通道的底部分别设置有输送带。
作为优选，所述底座上瓶体输入通道、瓶盖输入通道和成品输出通道间的底盘外端设置有弧形限位板。通过弧形限位板防止在瓶体输入通道、瓶盖输入通道和成品输出通道间传输过程中瓶盖和瓶体脱出。
作为优选，所述底座上瓶体输入通道和瓶盖输入通道入口处设置有导入板，底座上成品输出通道的出口处设置有导出板。
作为优选，所述下压头底部设置有橡胶垫。通过橡胶垫提供缓冲，防止下压时损坏瓶盖。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图中：1、底座，2、底盘，3、转轴，4、上转盘，5、下转盘，6、电机架，7、电机，8、瓶体输入通道，9、瓶盖输入通道，10、成品输出通道，11、气缸架，12、下压气缸，13、下压头，14、弧形限位块，15、弧形限位板，16、导入板，17、导出板。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：如附图1所示，一种气雾剂瓶盖压装设备，包括底座1，底座上固定设置有底盘2，底盘中心转动连接有转轴3，转轴上固定连接有上转盘4和下转盘5，上转盘边缘沿圆周均匀设置有多个瓶盖卡槽，下转盘边缘对应上转盘沿圆周均匀设置有多个瓶体卡槽，底座上固定设置有电机架6，电机架上固定设置有电机7，电机的输出轴固定连接转轴，底座上围绕底盘依次设置有瓶体输入通道8、瓶盖输入通道9、瓶盖下压装置和成品输出通道10，瓶盖下压装置包括气缸架11、下压气缸12和下压头13，下压气缸固定在气缸架上，下压气缸的气缸轴端部固定连接下压头，下压头的下方位置对应上转盘边缘的瓶盖卡槽的圆周位置，底座上下压头对应位置的底盘外端设置有弧形限位块14，瓶体输入通道、瓶盖输入通道和成品输出通道的底部分别设置有输送带，底座上瓶体输入通道、瓶盖输入通道和成品输出通道间的底盘外端设置有弧形限位板15，底座上瓶体输入通道和瓶盖输入通道入口处设置有导入板16，底座上成品输出通道的出口处设置有导出板17，下压头底部设置有橡胶垫。
该气雾剂瓶盖压装设备采用全自动化操作，通过瓶体输入通道先将瓶体输入进瓶体卡槽伴随下转盘转动，而瓶盖通过瓶盖输入通道输入进瓶盖卡槽伴随上转盘转动，下转盘的瓶体卡槽和上转盘的瓶盖卡槽对应，当瓶盖和瓶体对应进入下压头下方位置时，下压气缸下压，下压头将瓶盖压入瓶体，然后转轴转动，带动成品进入成品输出通道输出。整个过程全自动化操作，无需消耗人工劳动力，节约生产成本，且工作效率高，压盖的力度一致，产品的合格率高，生产质量高，使生产标准和生产质量得到保证。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (6)
1. 一种气雾剂瓶盖压装设备，包括底座，其特征是，所述底座上固定设置有底盘，底盘中心转动连接有转轴，转轴上固定连接有上转盘和下转盘，上转盘边缘沿圆周均匀设置有多个瓶盖卡槽，下转盘边缘对应上转盘沿圆周均匀设置有多个瓶体卡槽，底座上固定设置有电机架，电机架上固定设置有电机，电机的输出轴固定连接转轴，底座上围绕底盘依次设置有瓶体输入通道、瓶盖输入通道、瓶盖下压装置和成品输出通道，瓶盖下压装置包括气缸架、下压气缸和下压头，下压气缸固定在气缸架上，下压气缸的气缸轴端部固定连接下压头，下压头的下方位置对应上转盘边缘的瓶盖卡槽的圆周位置。
2. 根据权利要求1所述的一种气雾剂瓶盖压装设备，其特征是，所述底座上下压头对应位置的底盘外端设置有弧形限位块。
3. 根据权利要求1所述的一种气雾剂瓶盖压装设备，其特征是，所述瓶体输入通道、瓶盖输入通道和成品输出通道的底部分别设置有输送带。
4.根据权利要求1所述的一种气雾剂瓶盖压装设备，其特征是，所述底座上瓶体输入通道、瓶盖输入通道和成品输出通道间的底盘外端设置有弧形限位板。
5.根据权利要求1所述的一种气雾剂瓶盖压装设备，其特征是，所述底座上瓶体输入通道和瓶盖输入通道入口处设置有导入板，底座上成品输出通道的出口处设置有导出板。
6.根据权利要求1所述的一种气雾剂瓶盖压装设备，其特征是，所述下压头底部设置有橡胶垫。
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