CN204205872U - 电机定子整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子整形机，其技术方案要点是，所述固定台上设有圆形滑道，该圆形滑道上滑动设有与其相适配的滑轨，该滑轨上固定连接有与滑道同心设置的转动罗盘；所述放置槽固定设置在转动罗盘上，并且每一个放置槽的中心分布在同一个圆周上，该圆周经过所述冲压整形模头的正下方，本实用新型在装卸定子的时候无需操作员将手伸到放置槽内，从而保证了操作员的人身安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造领域，更具体地说，它涉及一种电机定子整形机。
背景技术
电机定子是由铁芯和缠绕在铁芯上的线圈组成，由于露出在铁芯的顶端面和底端面的部分线圈形状不规则，这些露出铁芯顶端面和底端面的形状不规则的线圈与电机壳爬电距离小于 3mm 或直接接触时会导致击穿，甚至在电机口后的使用过程中产生漏电的安全事故，另外如果定子线圈内径小十转子直径时，会影响电机装配。因此，在定子每次套接好线后都要进行整形工序。目前的整形机将定子在放到整形机上的放置槽内后，再通过按压按钮使驱动气缸驱动冲压成型模头下压对其进行整形，整形完后再将放置槽内的定子拿出。
上述过程中都需要操作员将手伸到放置槽内，如果一不小心碰到了按钮的话就有可能压板压到手，所以目前的整形机存在着很大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机定子整形机，该整形机在装卸定子的时候无需操作员将手伸到放置槽内，从而保证了操作员的人身安全。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电机定子整形机，包括冲压整形模头，机架，用于固定上述设备的固定台，以及位于固定台上与所述冲压整形模头对应设置的放置槽，
所述固定台上设有圆形滑道，该圆形滑道上滑动设有与其相适配的滑轨，该滑轨上固定连接有与滑道同心设置的转动罗盘；
所述放置槽固定设置在转动罗盘上，并且每一个放置槽的中心分布在同一个圆周上，该圆周经过所述冲压整形模头的正下方。
通过采用上述技术方案，那么通过拨动转动罗盘，则转动罗盘就会带动放置槽沿着滑道转动，操作人员只需要在外部将定子安放在放置槽上，然后再拨动转动罗盘，由于放置槽的中心分布在同一个圆周上，并且圆周是经过冲压整形模头正下方的，这样就可以将放置槽与冲压整形模头对齐，这时按下按钮，冲压整形模头下压就可以对定子整形了，整形完毕的时候再次拨动转动罗盘，将安放有整形好的定子的放置槽转出来，取出定子即可，可以看到，上述电机定子整形机在装卸定子的时候无需操作员将手伸到放置槽内，从而保证了操作员的人身安全。
本实用新型进一步设置为：所述放置槽均匀分布在转动罗盘上。
本实用新型进一步设置为：相邻的转动罗盘之间设有助力部件。
本实用新型进一步设置为：所述放置槽设有4个，并且每个放置槽固定设置在所述转动罗盘内圆的外部。
本实用新型进一步设置为：所述固定台上竖直设置有可以绕自身中心轴自由转动的导向柱，该导向柱的表面与转动罗盘的内圆相抵触。
本实用新型进一步设置为：所述导向柱设有4个，并且沿转动罗盘的内圆均匀分布。
本实用新型进一步设置为：所述导向柱表面包裹有一层弹性橡胶套，在转动罗盘的内圆上均匀设置有与导向柱相适配的凹槽，并被配置为当凹槽与导向柱相抵触时，放置槽位于冲压整形模头的正下方。
通过采用上述技术方案，4个均匀分布的放置槽，那么每个放置槽之间相差90度的弧度，由于每个放置槽设置在转动罗盘内圆的外部，那么转动罗盘的内圆是完整的，从而设置与罗盘内圆抵触的导向柱能更好平稳的拨动转动罗盘，在导向柱的表面包裹弹性橡胶套，并且在转动罗盘的内圆上设置与导向柱适配的凹槽，那么当导向柱经过凹槽的时候，就会存在着一定程度的限位，也即会有一个在凹槽中停留的趋势，若将凹槽的位置和导向柱的位置设置为当凹槽和导向柱抵触的时候，放置槽刚好位于冲压整形模头的正下方，那么操作人员在进行对齐的时候，就会十分省时省力，从而加快了操作效率，并且由于凹槽、导向柱、以及放置槽都是沿着转动罗盘周向均匀分布的，从而只要拨动转动罗盘，转动到凹槽与导向柱相接触的时候，就会有一个放置槽放置在冲压整形柱的正下方；设置助力部件是为了方便操作员拨动转动罗盘。
本实用新型进一步设置为：所述滑道内的两侧壁上滚动设有滚珠，该滚珠与所述滑轨的两侧相抵触，并且沿该滑轨轴向均匀分布。
通过采用上述技术方案，设置均匀分布的滚珠可以进一步的降低转动罗盘转动时的阻力。
附图说明
图1为本实用新型电机定子整形机实施例的总体结构示意图；
图2为转动罗盘部件局部放大图；
图3为转动罗盘与固定台安装结构示意图；
图4为图2中的A-A剖视图；
图5为图带有助力部件的转动罗盘结构示意图。
附图标注：1、冲压整形模头；2、机架；3、固定台；31、滑道；32、导向柱；33、滚珠；4、转动罗盘；41、滑轨；42、放置槽；43、凹槽；44、助力部件。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型电机定子整形部件实施例做进一步说明。
一种电机定子整形机，冲压整形模头1架设在机架2上，机架2又固定在固定台3上，在固定台3上设有圆形滑道31，考虑的真实的机架2位置，这个滑道31可以将机架2与固定台3的连接处圈在滑道31的内部，如图1，那么滑动设置在滑道31上的转动罗盘4在运动的时候就不会与机架2发生干涉，转动罗盘4通过与滑道31相适配的滑轨41滑动卡设在滑道31上，这里，相适配在此处被定义为具有相同的深度，以及具有相似的形状；将放置槽42固定设置在转动罗盘4上，并且每一个放置槽42的中心分布在同一个圆周上，每一个放置槽42中心所在的圆周必须经过所压整形模头的正下方。
那么通过拨动转动罗盘4，则转动罗盘4就会带动放置槽42沿着滑道31转动，操作人员只需要在外部将定子安放在放置槽42上，然后再拨动转动罗盘4，由于放置槽42的中心分布在同一个圆周上，并且圆周是经过冲压整形模头1正下方的，这样就可以将放置槽42与冲压整形模头1对齐，如图1，这时按下按钮，冲压整形模头1下压就可以对定子整形了，整形完毕的时候再次拨动转动罗盘4，将安放有整形好的定子的放置槽42转出来，取出定子即可，可以看到，上述电机定子整形机在装卸定子的时候无需操作员将手伸到放置槽42内，从而保证了操作员的人身安全。
放置槽42设有4个，均匀分布在转动罗盘4上，并且每个放置槽42固定设置在转动罗盘4内圆的外部，如图2；固定台3上竖直设置有可以绕自身中心轴自由转动的导向柱32，该导向柱32的表面与转动罗盘4的内圆相抵触；导向柱32设有4个，并且沿转动罗盘4的内圆均匀分布；在导向柱32表面包裹有一层弹性橡胶套，在转动罗盘4的内圆上均匀设置有与导向柱32相适配的凹槽43，如图3，并被配置为当凹槽43与导向柱32相抵触时，放置槽42位于冲压整形模头1的正下方，也即，当凹槽43转动到导向柱32的时候，其中一个放置槽42正好和冲压整形模头1对齐，从而可以对定子进行冲压整形作用，设置凹槽43相当于方便操作；并且可以在相邻的放置槽42之间设置有助力部件44，如图5。
这样，4个均匀分布的放置槽42，那么每个放置槽42之间相差90度的弧度，由于每个放置槽42设置在转动罗盘4内圆的外部，那么转动罗盘4的内圆是完整的，从而设置与罗盘内圆抵触的导向柱32能更好平稳的拨动转动罗盘4，在导向柱32的表面包裹弹性橡胶套，并且在转动罗盘4的内圆上设置与导向柱32适配的凹槽43，那么当导向柱32经过凹槽43的时候，就会存在着一定程度的限位，也即会有一个在凹槽43中停留的趋势，若将凹槽43的位置和导向柱32的位置设置为当凹槽43和导向柱32抵触的时候，放置槽42刚好位于冲压整形模头1的正下方，那么操作人员在进行对齐的时候，就会十分省时省力，从而加快了操作效率，并且由于凹槽43、导向柱32、以及放置槽42都是沿着转动罗盘4周向均匀分布的，从而只要拨动转动罗盘4，转动到凹槽43与导向柱32相接触的时候，就会有一个放置槽42放置在冲压整形柱的正下方；设置助力部件44是为了方便操作员拨动转动罗盘4。
滑道31内的两侧壁上滚动设有滚珠33，该滚珠33与所述滑轨41的两侧相抵触，并且沿该滑轨41轴向均匀分布，如图4，其可以进一步的降低转动罗盘4转动时的阻力。
Claims (8)
1.一种电机定子整形机，包括冲压整形模头，机架，用于固定上述设备的固定台，以及位于固定台上与所述冲压整形模头对应设置的放置槽，其特征在于，
所述固定台上设有圆形滑道，该圆形滑道上滑动设有与其相适配的滑轨，该滑轨上固定连接有与滑道同心设置的转动罗盘；
所述放置槽固定设置在转动罗盘上，并且每一个放置槽的中心分布在同一个圆周上，该圆周经过所述冲压整形模头的正下方。
2.根据权利要求1所述的电机定子整形机，其特征在于，所述放置槽均匀分布在转动罗盘上。
3.根据权利要求2所述的电机定子整形机，其特征在于，相邻的转动罗盘之间设有助力部件。
4.根据权利要求3所述的电机定子整形机，其特征在于，所述放置槽设有4个，并且每个放置槽固定设置在所述转动罗盘内圆的外部。
5.根据权利要求4所述的电机定子整形机，其特征在于，所述固定台上竖直设置有可以绕自身中心轴自由转动的导向柱，该导向柱的表面与转动罗盘的内圆相抵触。
6.根据权利要求5所述的电机定子整形机，其特征在于，所述导向柱设有4个，并且沿转动罗盘的内圆均匀分布。
7.根据权利要求6所述的电机定子整形机，其特征在于，所述导向柱表面包裹有一层弹性橡胶套，在转动罗盘的内圆上均匀设置有与导向柱相适配的凹槽，并被配置为当凹槽与导向柱相抵触时，放置槽位于冲压整形模头的正下方。
8.根据权利要求1所述的电机定子整形机，其特征在于，所述滑道内的两侧壁上滚动设有滚珠，该滚珠与所述滑轨的两侧相抵触，并且沿该滑轨轴向均匀分布。
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Cited By (1)
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| CN107052132A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-08-18 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 冲压机的凹模底座以及冲压机 |
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2014
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Cited By (3)
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| CN107052132A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-08-18 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 冲压机的凹模底座以及冲压机 |
| CN107052132B (zh) * | 2016-12-02 | 2019-09-13 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 冲压机的凹模底座以及冲压机 |
| CN110548803A (zh) * | 2016-12-02 | 2019-12-10 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 凹模底座以及冲压机 |
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