CN204353465U - 压铸件的定位装置 - Google Patents

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朱敬伟
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Abstract

本实用新型揭示一种压铸件的定位装置,所述压铸件包括二产品以及连接该二产品的料柄,该产品的外侧还具有料头,该定位装置包括:底板,其上具有放置压铸件的放置区,所述放置区上具有对称设立的两个定位轮,所述放置区的中间位置还具有一开槽;转动轴,其设于所述底板的远离所述定位轮的一侧,所述转动轴的两端分别固定于电机,所述电机可带动所述转动轴转动,所述转动轴上固定套设有压杆;归正轮,其设于上述开槽上方,所述归正轮下方连接一气缸的推杆。采用上述定位装置,可以自动实现定位,方便后续冲切,无须人工去除压铸件的料头及料柄,操作方便,节省人工及工时。

Description

压铸件的定位装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种定位装置,特别是涉及一种压铸件的定位装置。
【背景技术】
汽车等产品上的一些金属零件(例如汽车的安全带芯轴)通常会使用压铸的方式进行成型。
请参阅图1,图1绘示为一种压铸件结构示意图。对于该类压铸件,产品10在生产过程中会产生料头11及料柄12,需要进行去除料头11及料柄12的动作。现有技术是由取料机将压铸件随意摆放在输送带上,不利于自动冲切料柄12,操作员需要手工取件进行去料头11及料柄12动作;操作麻烦、浪费工时。
有鉴于此,实有必要开发一种压铸件的定位装置,以解决上述问题。
【发明内容】
因此,本实用新型的目的是提供一种压铸件的定位装置,解决在对压铸件去除料头及料柄时,操作麻烦、浪费工时及人力的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供的压铸件的定位装置,所述压铸件包括二产品以及连接该二产品的料柄,该产品的外侧还具有料头,该定位装置包括:
底板,其上具有放置压铸件的放置区,所述放置区上具有对称设立的两个定位轮,所述放置区的中间位置还具有一开槽;
转动轴,其设于所述底板的远离所述定位轮的一侧,所述转动轴的两端分别固定于电机,所述电机可带动所述转动轴转动,所述转动轴上固定套设有压杆;
归正轮,其设于上述开槽上方,所述归正轮下方连接一气缸的推杆。
可选的,所述压杆为两个,其由所述转动轴带动压下后,对应压合于所述压铸件的料柄两端。
可选的,所述压铸件的定位装置还包括一取料机,设于输送带与所述底板间。
相较于现有技术,利用本实用新型的压铸件的定位装置,只需将所述压铸件放置于底板上的放置区,所述料柄靠紧二所述定位轮,所述电机及所述气缸启动,所述电机带动所述转动轴转动,所述压杆被带动转动后压合于所述料柄上,所述气缸推动推杆带动所述归正轮抵持于所述料柄结合处,所述二定位轮及所述归正轮配合夹持所述料柄,从而所述压铸件被定位,可进行后续冲切动作。可见,采用上述定位装置,可以自动实现定位,方便后续冲切,无须人工去除压铸件的料头及料柄,操作方便,节省人工及工时。
【附图说明】
图1绘示为一种压铸件结构示意图。
图2绘示为本实用新型的压铸件的定位装置第一工作状态第一视角结构示意图。
图3绘示为本实用新型的压铸件的定位装置第一工作状态第二视角结构示意图。
图4绘示为本实用新型的一种压铸件的定位装置第二工作状态结构示意图。
【具体实施方式】
请结合参阅图1、图2、图3,图2绘示为本实用新型的压铸件的定位装置第一工作状态第一视角结构示意图、图3绘示为本实用新型的压铸件的定位装置第一工作状态第二视角结构示意图。
为了达到上述目的,本实用新型提供的压铸件的定位装置,所述压铸件包括二产品10以及连接该二产品10的料柄12,该产品10的外侧还具有料头11,该定位装置包括:
底板20,其上具有放置压铸件的放置区,所述放置区上具有对称设立的两个定位轮21,所述放置区的中间位置还具有一开槽;
转动轴22,其设于所述底板20的远离所述定位轮21的一侧,所述转动轴22的两端分别固定于电机23,所述电机23可带动所述转动轴22转动,所述转动轴22上固定套设有压杆24;
归正轮25,其设于上述开槽上方,所述归正轮25下方连接一气缸的推杆27。
其中,所述压杆24例如可以为两个,其由所述转动轴22带动压下后,对应压合于所述压铸件的料柄12两端,从而可以达到较好的压合固定作用。
其中,所述压铸件的定位装置还可以包括一取料机(图未示),设于输送带(放置待加工的压铸件)与所述底板20间,所述取料机将所述压铸件由所述输送带上取至所述底板20的放置区,从而避免人工取放件的危险。
请再参阅图2、图3,利用本实用新型的压铸件的定位装置,只需将所述压铸件放置于底板20上的放置区,所述料柄12靠紧二所述定位轮21。
请再结合参阅图4,图4绘示为本实用新型的一种压铸件的定位装置第二工作状态结构示意图。
承上所述,之后,所述电机23及所述气缸启动,所述电机23带动所述转动轴22转动,所述压杆24被带动转动后压合于所述料柄12上,所述气缸推动推杆27带动所述归正轮25抵持于所述料柄12结合处,所述二定位轮21及所述归正轮25配合夹持所述料柄12,从而所述压铸件被定位,可进行后续冲切动作。可见,采用上述定位装置,可以自动实现定位,方便后续冲切,无须人工去除压铸件的料头11及料柄12,操作方便,节省人工及工时。
需指出的是,本实用新型不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员基于本实用新型技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,都落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种压铸件的定位装置,所述压铸件包括二产品以及连接该二产品的料柄,该产品的外侧还具有料头,其特征在于,该定位装置包括:
底板,其上具有放置压铸件的放置区,所述放置区上具有对称设立的两个定位轮,所述放置区的中间位置还具有一开槽;
转动轴,其设于所述底板的远离所述定位轮的一侧,所述转动轴的两端分别固定于电机,所述电机可带动所述转动轴转动,所述转动轴上固定套设有压杆;
归正轮,其设于上述开槽上方,所述归正轮下方连接一气缸的推杆。
2.如权利要求1所述的压铸件的定位装置,其特征在于,所述压杆为两个,其由所述转动轴带动压下后,对应压合于所述压铸件的料柄两端。
3.如权利要求1所述的压铸件的定位装置,其特征在于,所述压铸件的定位装置还包括一取料机,设于一输送带与所述底板间。
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