CN204280905U - 涨紧式制动带盘带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制动带生产设备。一种涨紧式制动带盘带装置,包括底座、传动轴、动力机构、以及涨紧支撑架,所述的涨紧支撑架包括固定套装在传动轴上的内限位挡板、套装在传动轴上的套筒、绕套筒径向均布设置的多个内径支撑板和设置在套筒外端部传动轴上的调节块,所述的内径支撑架与套筒之间铰接有两连接板。本实用新型确保制动带盘带质量,且通过力矩电机控制整体的盘带的松紧一致,确保运输过程中,防止出现散乱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制动带生产设备,具体涉及一种涨紧式制动带盘带装置。
背景技术
制动带在通过裁剪、压坯后,需要进行成品盘带,以往的制动带的为手动或人工操作机械进行缠卷,这样容易造成缠卷成盘后的胶布坯盘的内外径不一致,松紧度不一,在拿放过程中容易出现散乱,这样就容易造成运输的不便,且给后续的加工带来困扰,需要重新盘好后再使用,浪费时间人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种结构设计合理、盘带效率高,质量好的涨紧式制动带盘带装置。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种涨紧式制动带盘带装置,包括底座、通过轴承设置在底座上的传动轴、设置在传动轴一端的动力机构、以及设置在传动轴另一端的涨紧支撑架,所述的涨紧支撑架包括固定套装在传动轴上的内限位挡板、套装在传动轴上的套筒、绕套筒径向均布设置的多个内径支撑板和设置在套筒外端部传动轴上的调节块,所述的内径支撑架与套筒之间铰接有两连接板,所述的内限位挡板上开设的限位槽,内径支撑板端部与限位槽卡合,所述的调节块与传动轴通过螺纹配合。
所述的动力机构为力矩电机,力矩电机与传动轴之间通过带传动。
所述的内径支撑板上还套设有多个不同内径尺寸的外限位挡板,根据不同的制动带型号,选择不同的外限位挡板。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型通过对现有技术中存在的问题和不足,创新性设计一种能够自动调节内径大小,确保制动带盘带质量,且通过力矩电机控制整体的盘带的松紧一致,确保运输过程中,防止出现散乱的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为A-A向结构示意图。
图中序号:1为底座、2为传动轴、3为力矩电机、4为内限位挡板、5为套筒、6为内径支撑板、7为调节块、8为连接板、9为限位槽、10为外限位挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
参见图1、图2,本实用新型一种涨紧式制动带盘带装置,包括底座1、通过轴承设置在底座1上的传动轴2、设置在传动轴2一端的动力机构、以及设置在传动轴2另一端的涨紧支撑架,所述的涨紧支撑架包括固定套装在传动轴2上的内限位挡板4、套装在传动轴2上的套筒5、绕套筒5径向均布设置的多个内径支撑板6和设置在套筒5外端部传动轴2上的调节块7,所述的内径支撑板6与套筒之间铰接有两连接板8,所述的内限位挡板4上开设的限位槽9,内径支撑架6端部与限位槽9卡合,所述的调节块7与传动轴2通过螺纹配合。
所述的动力机构为力矩电机3,力矩电机3与传动轴2之间通过带传动。所述的内径支撑板6上还套设有多个不同内径尺寸的外限位挡板10,根据不同的制动带型号,选择不同的外限位挡板10。
本实用新型的工作原理是:将某种内径型号的外限位挡板套装在内径支撑板上,通过调节调节块使得内径支撑板撑紧,同时确保外限位挡板与内限位挡板之间的间距,以方便进行制动带盘带。
本实用新型通过对现有技术中存在的问题和不足,创新性设计一种能够自动调节内径大小,确保制动带盘带质量,且通过力矩电机控制整体的盘带的松紧一致,确保运输过程中,防止出现散乱的问题。
Claims (3)
1.一种涨紧式制动带盘带装置,其特征在于,包括底座、通过轴承设置在底座上的传动轴、设置在传动轴一端的动力机构、以及设置在传动轴另一端的涨紧支撑架,所述的涨紧支撑架包括固定套装在传动轴上的内限位挡板、套装在传动轴上的套筒、绕套筒径向均布设置的多个内径支撑板和设置在套筒外端部传动轴上的调节块,所述的内径支撑架与套筒之间铰接有两连接板,所述的内限位挡板上开设的限位槽,内径支撑板端部与限位槽卡合,所述的调节块与传动轴通过螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的涨紧式制动带盘带装置,其特征在于,所述的动力机构为力矩电机,力矩电机与传动轴之间通过带传动。
3.根据权利要求1所述的涨紧式制动带盘带装置,其特征在于,所述的内径支撑板上还套设有多个不同内径尺寸的外限位挡板,根据不同的制动带型号,选择不同的外限位挡板。
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