CN204093581U - 碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置 - Google Patents

碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204093581U
CN204093581U CN201420523749.XU CN201420523749U CN204093581U CN 204093581 U CN204093581 U CN 204093581U CN 201420523749 U CN201420523749 U CN 201420523749U CN 204093581 U CN204093581 U CN 204093581U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flotation
flotation column
carbonate
column
inflation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420523749.XU
Other languages
English (en)
Inventor
张文学
李耀基
杨稳权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Phosphate Chemical Group Corp Ltd
Original Assignee
Yunnan Phosphate Chemical Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Phosphate Chemical Group Corp Ltd filed Critical Yunnan Phosphate Chemical Group Corp Ltd
Priority to CN201420523749.XU priority Critical patent/CN204093581U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204093581U publication Critical patent/CN204093581U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置涉及一种矿的浮选装置,特别涉及中低品位碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱的充气装置。本实用新型的技术方案是:浮选柱包括支撑面、锥面底部、精矿排出口、充气喷枪,浮选柱的锥形底部与支撑面之间的距离为1.5-2.0米,锥形底部的锥角为36~40°,底部为钢质材料,精矿排出口位于锥面底部正中央,在的锥形底部的倾斜面上,均匀分布有充气喷枪。本实用新型与其他充气布置方式相比,浮选捕收剂耗量节药25%左右,适合中低品位碳酸盐胶磷矿反浮选推广应用。本实用新型彻底解决了浮选柱底部的充气死角,提高浮选柱内气体弥散度,提高了浮选分选性和碳酸盐矿物的排出率。

Description

碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置
技术领域
本实用新型涉及一种矿的浮选装置,特别涉及中低品位碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱的充气装置。
背景技术
对中低品位碳酸盐型胶磷矿,采用柱浮选工艺能够在一个作业内完成反浮选粗选、精选、扫选等作业,有效提高碳酸盐矿物与磷矿物的分离分选,富集磷精矿。同时由于浮选柱具有无搅拌装置、节能、占地面积小、操作简单等,常规浮选机无法比拟的优势,现在已成为中低品位碳酸盐型胶磷矿反浮选作业的首选设备。但是,现有的浮选柱充气布置的结构存在充气死角,气体在浮选柱内的弥散度较低,影响了浮选的排除率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种能有效避免充气死角,提高浮选柱内气体弥散度,提高了浮选分选性和碳酸盐矿物的排出率的针对中低品位碳酸盐型胶磷矿采用浮选柱进行反浮选作业时的充气布置结构。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
浮选柱包括支撑面、锥面底部、精矿排出口、充气喷枪,浮选柱的锥形底部与支撑面之间的距离为1.5-2.0米,锥形底部的锥角为36~40°,底部为钢质材料,精矿排出口位于锥面底部正中央,在的锥形底部的倾斜面上,均匀分布有充气喷枪。
所述的充气喷枪为14-18支。所述的充气喷枪枪口直径1.0~3.0mm。
本实用新型所述的碳酸盐型胶磷矿采用浮选柱进行反浮选作业时的充气布置结构,在浮选柱内部的锥形斜面上有厚度为10~15mm的金刚砂。
本实用新型所述的碳酸盐型胶磷矿采用浮选柱进行反浮选作业时的充气布置结构,每平方米面积锥形面上垂直向上均匀布置14~18支充气喷枪,喷枪口直径1.0~3.0mm,外部0.5~0.8MPa的高压气体通过喷枪口高速喷射出气体,在水溶液中形成快速均匀上升的微小气泡,同时不会有矿粒或杂物堵塞喷枪口。浮选柱内部钢质锥形面上涂刷厚度为10~15mm,且表面光滑的防腐耐磨新型金刚砂材料。本实用新型可将CaO/P2O5≥1.6,SiO2/CaO≤0.4的中低品位碳酸盐型胶磷矿,在pH为4.0~5.0,浮选精矿品位富集6~8%,精矿中碳酸盐矿物的排出率≥85%。本实用新型与其他充气布置方式相比,浮选捕收剂耗量节药25%左右,适合中低品位碳酸盐胶磷矿反浮选推广应用。本实用新型彻底解决了浮选柱底部的充气死角,提高浮选柱内气体弥散度,提高了浮选分选性和碳酸盐矿物的排出率。
附图说明
      本实用新型充气布置结构示意图。
1-支撑面,2-锥面底部,3-精矿排出口,4-充气喷枪,5-浮选柱。
   具体实施方式
为了更好的理解本发明,下面结合实施例进行说明,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
浮选柱5包括支撑面1、锥面底部2、精矿排出口3、充气喷枪4,浮选柱5的锥形底部2与支撑面1之间的距离为2.0米,锥形底部2的锥角为40°,底部钢质材料为锥形,精矿排出口3位于锥面底部2正中央,在锥形底部2的倾斜面上,均匀分布有充气喷枪4,充气喷枪4为18支,枪口直径为2.5mm,所述的碳酸盐型胶磷矿采用浮选柱进行反浮选作业时的充气布置结构,在浮选柱内部的锥形斜面上有厚度为10~15mm的金刚砂,可有效防止磨损。
云南昆阳磷矿区矿样,入选原矿品位P2O5:23.20%、MgO:5.34%时,在pH为4.0~5.0,经过浮选柱反浮选作业,获得精矿品位P2O5:30.96%、MgO:0.36%;尾矿品位P2O5:8.86%、MgO:13.95%,精矿产率64.89%,P2O5回收率86.59%,MgO排除率达95.63%。
实施例2
浮选柱5包括支撑面1、锥面底部2、精矿排出口3、充气喷枪4,浮选柱5的锥形底部2与支撑面1之间的距离为1.5米,锥形底部2的锥角为36°,底部钢质材料为锥形,精矿排出口3位于锥面底部2正中央,在锥形底部2的倾斜面上,均匀分布有充气喷枪4,充气喷枪4为14支,枪口直径为1.0mm,所述的碳酸盐型胶磷矿采用浮选柱进行反浮选作业时的充气布置结构,在浮选柱内部的锥形斜面上有厚度为10~15mm的金刚砂,可有效防止磨损。
云南昆阳磷矿区矿样,入选原矿品位P2O5:22.28%、MgO:5.96%时,在pH为4.0~5.0,经过浮选柱反浮选作业,获得精矿品位P2O5:28.46%、MgO:1.22%;尾矿品位P2O5:8.60%、MgO:16.45%,精矿产率68.88%,P2O5回收率87.99%,MgO排除率达85.89%。
实施例3
浮选柱5包括支撑面1、锥面底部2、精矿排出口3、充气喷枪4,浮选柱5的锥形底部2与支撑面1之间的距离为1.75米,锥形底部2的锥角为38°,底部钢质材料为锥形,精矿排出口3位于锥面底部2正中央,在锥形底部2的倾斜面上,均匀分布有充气喷枪4,充气喷枪4为16支,枪口直径为3.0mm,所述的碳酸盐型胶磷矿采用浮选柱进行反浮选作业时的充气布置结构,在浮选柱内部的锥形斜面上有厚度为10~15mm的金刚砂,可有效防止磨损。
云南海口磷矿区矿样,入选原矿品位P2O5:22.71%、MgO:4.67%时,在pH为4.0~5.0,经过浮选柱反浮选作业,获得精矿品位P2O5:29.99%、MgO:0.85%;尾矿品位P2O5:8.86%、MgO:12.50%,精矿产率67.20%,P2O5回收率88.74%,MgO排除率达87.77%。
由于不同类型的浮选柱的充气布置方式不同,浮选效果以及设备运行状况存在较大的差别。本发明针对中低品位碳酸盐型胶磷矿进行了浮选柱的适应性充气布置方式的研究,有效避免充气死角,提高浮选柱内气体弥散度,提高了浮选分选性和碳酸盐矿物的排出率。对中低品位碳酸盐型胶磷矿柱浮选技术的发展及产业化应用奠定良好的基础。

Claims (4)

1.一种碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置,其特征在于,浮选柱包括支撑面、锥面底部、精矿排出口、充气喷枪,浮选柱的锥形底部与支撑面之间的距离为1.5-2.0米,锥形底部的锥角为36~40°,底部为钢质材料,精矿排出口位于锥面底部正中央,在的锥形底部的倾斜面上,均匀分布有充气喷枪。
2.根据权利要求1所述的所述的碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置,其特征在于,充气喷枪为14-18支。
3.根据权利要求1所述的所述的碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置,其特征在于,所述的充气喷枪枪口直径1.0~3.0mm。
4.根据权利要求1所述的所述的碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置,其特征在于,在浮选柱内部的锥形斜面上有厚度为10~15mm的金刚砂。
CN201420523749.XU 2014-09-12 2014-09-12 碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置 Active CN204093581U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420523749.XU CN204093581U (zh) 2014-09-12 2014-09-12 碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420523749.XU CN204093581U (zh) 2014-09-12 2014-09-12 碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204093581U true CN204093581U (zh) 2015-01-14

Family

ID=52262051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420523749.XU Active CN204093581U (zh) 2014-09-12 2014-09-12 碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204093581U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106513184A (zh) * 2016-12-05 2017-03-22 云南磷化集团有限公司 一种矿物加工动力学研究用大型透明浮选柱

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106513184A (zh) * 2016-12-05 2017-03-22 云南磷化集团有限公司 一种矿物加工动力学研究用大型透明浮选柱
CN106513184B (zh) * 2016-12-05 2019-06-21 云南磷化集团有限公司 一种矿物加工动力学研究用大型透明浮选柱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103934117B (zh) 充气式浮选柱浮选铅锌硫化矿石的工艺
CN203664023U (zh) 一种射流浮选柱
CN104128260A (zh) 一种干式风磁选机
CN204093581U (zh) 碳酸盐型胶磷矿反浮选用浮选柱充气装置
CN203725270U (zh) 射流浮选机
CN204365470U (zh) 一种风选、磁选结合式粉料除铁渣装置
CN110369158B (zh) 一种浮选柱装置
CN101693226B (zh) 高滑石型镍矿于选矿中的脱泥方法
CN202933791U (zh) 一种浮选柱
CN107335531A (zh) 一种摇床分选磷矿的方法
CN102179296B (zh) 回转锥台式磁选机
CN108672103B (zh) 一种铝土矿沉降式浮选设备及分选方法
CN204365471U (zh) 一种粉料风力磁选装置
CN207287779U (zh) 一种实验室用单槽浮选机的助浮装置
CN204074271U (zh) 一种新型高效射流浮选柱
CN203764417U (zh) 一种充气式浮选柱的充气装置
CN207222161U (zh) 用于射流微泡浮选机上的内筒
CN206980977U (zh) 干式磁选机
CN204723812U (zh) 深锥浓缩机
CN202028536U (zh) 选矿流程中的除渣装置
CN205926036U (zh) 一种预喷射高效浮选柱
CN205308532U (zh) 磷矿高浓度浮游选矿装置
CN203018213U (zh) 三段式浮选矿化器组
CN103894285B (zh) 一种磁铁矿精选工艺
CN106475916A (zh) 砂水分离装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant