CN204090312U - 印刷线路板叠合用镭射排版设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷线路板叠合用镭射排版设备，包括呈长方形的叠合底板，在叠合底板的一条长边外侧上方设有第一镭射发光器固定杆，在叠合底板的一条宽边外侧上方设有第二镭射发光器固定杆，在第一镭射发光器固定杆上固定有若干个第一镭射发光器，在第二镭射发光器固定杆上固定有若干个第二镭射发光器；还设有第一镭射发光器安装杆和第二镭射发光器安装杆，在第一镭射发光器安装杆上滑动安装有第三镭射发光器，在第二镭射发光器安装杆上滑动安装有第四镭射发光器。本实用新型既可方便地对常用尺寸的印刷线路板进行镭射排版，又可方便地对非常用尺寸的印刷线路板进行镭射排版，可以大大提高排版效率，降低排版工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷线路板镭射排版设备，本实用新型尤其是涉及一种印刷线路板叠合用镭射排版设备。
背景技术
因为PCB（印刷线路板）上游基板来料尺寸比较固定，所以PCB厂为了利用率的问题，PCB的工作尺寸通常设计为21×24英寸、20×24英寸、18×24英寸或者16×21英寸，当然也偶尔有几种特殊尺寸，但各厂家这些特殊尺寸都很少用。
在PCB压合过程中，为了提高生产效率，一般会采用45×51英寸的钢板去压合，这样每一层可以排好几个排版。如21×24英寸、 20×24英寸或者18×24英寸这三个尺寸可以排4排版，16×21英寸可以排6排版。
压合是将一层板子一层钢板板叠起来，每层板子必须要对齐，否则在压合过程中会失压，因此叠合设备都会用镭射线作为基准线对位用。
目前的作业方法是：工作人员先将印刷线路板放在钢板上，使印刷线路板的前中后的距离及左中右的距离目视大致相等即可，然后再依据板子的边缘来移动镭射发光器，后续每一层都依据镭射线来双边定位，不需要的镭射线可手动关闭。
这样作业的具有以下缺陷：
1、每做一个尺寸的板子都要手动调节镭射线，浪费时间；
2、手动调节镭射线左中右或前中后的距离很难达到一致，如此，如果某一个间距偏小，且此板在压合过程中流胶过大，那么拆板会很难拆，且会导致板子两端板厚不均问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以大大加快印刷线路板排版速度的印刷线路板叠合用镭射排版设备。
按照本实用新型提供的技术方案，所述印刷线路板叠合用镭射排版设备，包括呈长方形的叠合底板，在叠合底板的一条长边外侧上方设有第一镭射发光器固定杆，第一镭射发光器固定杆的长度方向与叠合底板的长边呈平行设置，第一镭射发光器固定杆与叠合底板相对固定，在叠合底板的一条宽边外侧上方设有第二镭射发光器固定杆，第二镭射发光器固定杆的长度方向与叠合底板的宽边呈平行设置，第二镭射发光器固定杆与叠合底板相对固定，在第一镭射发光器固定杆上固定有若干个第一镭射发光器，在第二镭射发光器固定杆上固定有若干个第二镭射发光器；还设有第一镭射发光器安装杆和第二镭射发光器安装杆，第一镭射发光器安装杆的长度方向与叠合底板的长边呈平行设置，第一镭射发光器安装杆与叠合底板相对固定，第一镭射发光器安装杆位于叠合底板的上方，第二镭射发光器安装杆的长度方向与叠合底板的宽边呈平行设置，第二镭射发光器安装杆与叠合底板相对固定，第二镭射发光器安装杆位于叠合底板的上方，在第一镭射发光器安装杆上滑动安装有第三镭射发光器，第三镭射发光器能沿着第一镭射发光器安装杆的长度方向进行滑动，在第二镭射发光器安装杆上滑动安装有第四镭射发光器，第四镭射发光器能沿着第二镭射发光器安装杆的长度方向进行滑动。
所述第一镭射发光器安装杆与第一镭射发光器固定杆均位于叠合底板的一条长边外侧；且第二镭射发光器安装杆与第二镭射发光器固定杆均位于叠合底板的一条宽边外侧。
所述第一镭射发光器安装杆位于与第一镭射发光器固定杆相对的叠合底板的长边的外侧；且第二镭射发光器安装杆位于与第二镭射发光器固定杆相对的叠合底板的宽边的外侧。
本实用新型既可方便地对常用尺寸的印刷线路板进行镭射排版，又可方便地对非常用尺寸的印刷线路板进行镭射排版，本实用新型可以大大提高排版效率，降低排版工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
该印刷线路板叠合用镭射排版设备，如图1所示，它包括呈长方形的叠合底板1，在叠合底板1的一条长边外侧上方设有第一镭射发光器固定杆2，第一镭射发光器固定杆2的长度方向与叠合底板1的长边呈平行设置，第一镭射发光器固定杆2与叠合底板1相对固定，在叠合底板1的一条宽边外侧上方设有第二镭射发光器固定杆3，第二镭射发光器固定杆3的长度方向与叠合底板1的宽边呈平行设置，第二镭射发光器固定杆3与叠合底板1相对固定，在第一镭射发光器固定杆2上固定有若干个第一镭射发光器4，在第二镭射发光器固定杆3上固定有若干个第二镭射发光器5；还设有第一镭射发光器安装杆6和第二镭射发光器安装杆7，第一镭射发光器安装杆6的长度方向与叠合底板1的长边呈平行设置，第一镭射发光器安装杆6与叠合底板1相对固定，第一镭射发光器安装杆6位于叠合底板1的上方，第二镭射发光器安装杆7的长度方向与叠合底板1的宽边呈平行设置，第二镭射发光器安装杆7与叠合底板1相对固定，第二镭射发光器安装杆7位于叠合底板1的上方，在第一镭射发光器安装杆6上滑动安装有第三镭射发光器8，第三镭射发光器8能沿着第一镭射发光器安装杆6的长度方向进行滑动，在第二镭射发光器安装杆7上滑动安装有第四镭射发光器9，第四镭射发光器9能沿着第二镭射发光器安装杆7的长度方向进行滑动。
所述第一镭射发光器安装杆6与第一镭射发光器固定杆2均位于叠合底板1的一条长边外侧；且第二镭射发光器安装杆7与第二镭射发光器固定杆3均位于叠合底板1的一条宽边外侧。
实施例2
该印刷线路板叠合用镭射排版设备，如图2所示，它包括呈长方形的叠合底板1，在叠合底板1的一条长边外侧上方设有第一镭射发光器固定杆2，第一镭射发光器固定杆2的长度方向与叠合底板1的长边呈平行设置，第一镭射发光器固定杆2与叠合底板1相对固定，在叠合底板1的一条宽边外侧上方设有第二镭射发光器固定杆3，第二镭射发光器固定杆3的长度方向与叠合底板1的宽边呈平行设置，第二镭射发光器固定杆3与叠合底板1相对固定，在第一镭射发光器固定杆2上固定有若干个第一镭射发光器4，在第二镭射发光器固定杆3上固定有若干个第二镭射发光器5；还设有第一镭射发光器安装杆6和第二镭射发光器安装杆7，第一镭射发光器安装杆6的长度方向与叠合底板1的长边呈平行设置，第一镭射发光器安装杆6与叠合底板1相对固定，第一镭射发光器安装杆6位于叠合底板1的上方，第二镭射发光器安装杆7的长度方向与叠合底板1的宽边呈平行设置，第二镭射发光器安装杆7与叠合底板1相对固定，第二镭射发光器安装杆7位于叠合底板1的上方，在第一镭射发光器安装杆6上滑动安装有第三镭射发光器8，第三镭射发光器8能沿着第一镭射发光器安装杆6的长度方向进行滑动，在第二镭射发光器安装杆7上滑动安装有第四镭射发光器9，第四镭射发光器9能沿着第二镭射发光器安装杆7的长度方向进行滑动。
所述第一镭射发光器安装杆6位于与第一镭射发光器固定杆2相对的叠合底板1的长边的外侧；且第二镭射发光器安装杆7位于与第二镭射发光器固定杆3相对的叠合底板1的宽边的外侧。
本实用新型在第一镭射发光器固定杆2上固定了若干个第一镭射发光器4，在第二镭射发光器固定杆3上固定了若干个第二镭射发光器5，第一镭射发光器4不能相对第一镭射发光器固定杆2进行移动，第二镭射发光器5不能相对第二镭射发光器固定杆3进行移动，第一镭射发光器4与第二镭射发光器5就将多个常用尺寸的排版预先固定下来，适用于印刷线路板为常用尺寸时的排版需要。
当印刷线路板为非常用尺寸时，第一镭射发光器4与第二镭射发光器5已经不适用了，这时则使用第一镭射发光器安装杆6上的第三镭射发光器8与第二镭射发光器安装杆7上的第四镭射发光器9进行排版，因为第三镭射发光器8能沿着第一镭射发光器安装杆6的长度方向进行滑动，第四镭射发光器9能沿着第二镭射发光器安装杆7的长度方向进行滑动，排版尺寸可以自由调节，满足了印刷线路板为非常用尺寸时的排版需要。
Claims (3)
1.一种印刷线路板叠合用镭射排版设备，包括呈长方形的叠合底板（1），其特征是：在叠合底板（1）的一条长边外侧上方设有第一镭射发光器固定杆（2），第一镭射发光器固定杆（2）的长度方向与叠合底板（1）的长边呈平行设置，第一镭射发光器固定杆（2）与叠合底板（1）相对固定，在叠合底板（1）的一条宽边外侧上方设有第二镭射发光器固定杆（3），第二镭射发光器固定杆（3）的长度方向与叠合底板（1）的宽边呈平行设置，第二镭射发光器固定杆（3）与叠合底板（1）相对固定，在第一镭射发光器固定杆（2）上固定有若干个第一镭射发光器（4），在第二镭射发光器固定杆（3）上固定有若干个第二镭射发光器（5）；还设有第一镭射发光器安装杆（6）和第二镭射发光器安装杆（7），第一镭射发光器安装杆（6）的长度方向与叠合底板（1）的长边呈平行设置，第一镭射发光器安装杆（6）与叠合底板（1）相对固定，第一镭射发光器安装杆（6）位于叠合底板（1）的上方，第二镭射发光器安装杆（7）的长度方向与叠合底板（1）的宽边呈平行设置，第二镭射发光器安装杆（7）与叠合底板（1）相对固定，第二镭射发光器安装杆（7）位于叠合底板（1）的上方，在第一镭射发光器安装杆（6）上滑动安装有第三镭射发光器（8），第三镭射发光器（8）能沿着第一镭射发光器安装杆（6）的长度方向进行滑动，在第二镭射发光器安装杆（7）上滑动安装有第四镭射发光器（9），第四镭射发光器（9）能沿着第二镭射发光器安装杆（7）的长度方向进行滑动。
2.如权利要求1所述的印刷线路板叠合用镭射排版设备，其特征是：所述第一镭射发光器安装杆（6）与第一镭射发光器固定杆（2）均位于叠合底板（1）的一条长边外侧；且第二镭射发光器安装杆（7）与第二镭射发光器固定杆（3）均位于叠合底板（1）的一条宽边外侧。
3.如权利要求1所述的印刷线路板叠合用镭射排版设备，其特征是：所述第一镭射发光器安装杆（6）位于与第一镭射发光器固定杆（2）相对的叠合底板（1）的长边的外侧；且第二镭射发光器安装杆（7）位于与第二镭射发光器固定杆（3）相对的叠合底板（1）的宽边的外侧。
Priority Applications (1)
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| CN201420486232.8U CN204090312U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 印刷线路板叠合用镭射排版设备 |
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| CN201420486232.8U CN204090312U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 印刷线路板叠合用镭射排版设备 |
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Cited By (1)
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2014
- 2014-08-26 CN CN201420486232.8U patent/CN204090312U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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