CN206084461U - 一种加工通信设备基板的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工通信设备基板的治具,包括夹具和两块替换使用、用于临时固定通信设备基板的工装板,夹具包括基座和4个手动压爪,基座顶面包括两个定位销,工装板包括两个销孔,两个定位销与两个销孔适配;4个手动压爪分成两组,两组手动压爪沿基座的纵向分别固定在基座的两端。本实用新型工作时,通信设备基板临时用螺钉固定在工装板上,工装板再装夹在夹具上,夹具采用4个手动压爪夹紧工装板,装卸方便快捷;两块工装板替换使用,可以在机床加工工件时,向工装板上固定工件或从工装板上拆卸工件,装卸工件不占用机床工时,可以提高机床的生产效率;工件用螺钉固定在工装板上,不受夹紧力影响,变形小,加工精度高。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及数控机床治具,尤其涉及一种加工通信设备基板的治具。
[背景技术]
通信设备基板的形状如图7和图8所示,是一块铝合金的板料,在数控机床进行加工时,传统做法是利用虎钳装夹。虎钳口夹住铝合金板料,极容易使铝合金的板料变形,导致生产出来的产品尺寸超出公差要求;而且,虎钳装夹辅助时间长,数控机床生产效率较低。
[发明内容]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种工件不易变形,加工后尺寸不易超差,装夹辅助时间短的加工通信设备基板的治具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种加工通信设备基板的治具,包括夹具和两块替换使用、用于临时固定通信设备基板的工装板,夹具包括基座和4个手动压爪,基座顶面包括两个定位销,工装板包括两个销孔,两个定位销与两个销孔适配;4个手动压爪分成两组,两组手动压爪沿基座的纵向分别固定在基座的两端。
以上所述的治具,基座顶面包括防呆柱,工装板包括防呆孔,防呆孔与防呆柱适配。
以上所述的治具,基座顶面包括三条安装凸台,安装凸台的纵轴沿基座的横向布置;三条安装凸台沿基座的纵向分开布置;所述的定位销布置在沿基座纵向两端安装凸台顶面的中部,所述的防呆柱布置在中间安装凸台顶面的中部。
以上所述的治具,工装板包括6个用于固定通信设备基板的螺钉孔;6个螺钉孔分成两排布置在工装板的两个边沿;安装凸台的两端各包括一个通信设备基板安装螺钉的避让孔,工装板的顶面包括两个基板定位销。
以上所述的治具,手动压爪包括手柄、底座、压爪、连杆和摆杆,底座、压板、连杆和摆杆构成四杆机构;压板为倒置的L形,包括立杆和横板,立杆与横板角接;立杆的下端与底座的前端铰接,立杆的上端与连杆的前端铰接,连杆的后端与摆杆的上端铰接,摆杆的下端与底座的后端铰接;手柄的下端固定在连杆上,底座固定在基座的顶部。
以上所述的治具,当手柄向下压到底,压板的横板压在工装板的端部时,连杆后端的铰接点位于连杆前端铰接点与摆杆下端铰接点连线的前方,手动压爪自锁。
本实用新型工作时,通信设备基板临时用螺钉固定在工装板上,工装板再装夹在夹具上,夹具采用4个手动压爪夹紧工装板,装卸方便快捷;两块工装板替换使用,可以在机床加工工件时,向工装板上固定工件或从工装板上拆卸工件,装卸工件不占用机床工时,可以提高机床的生产效率;工件用螺钉固定在工装板上,不受夹紧力影响,变形小,加工精度高。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例夹具的立体图。
图2是本实用新型实施例夹具的主视图。
图3是本实用新型实施例夹具的俯视图。
图4是本实用新型实施例加工通信设备基板的治具夹紧工件时的主视图。
图5是本实用新型实施例加工通信设备基板的治具松开工件时的主视图。
图6是本实用新型实施例加工通信设备基板的治具的立体图。
图7是本实用新型实施例加工通信设备基板的俯视图。
图8是本实用新型实施例加工通信设备基板的仰视图。
图9是本实用新型实施例工装板的俯视图。
[具体实施方式]
本实用新型实施例加工通信设备基板的治具的结构如图1至图9所示,包括夹具和两块替换使用、用于临时用螺钉固定通信设备基板10的工装板1。
夹具包括基座100和4个手动压爪200。
基座100顶面有两个定位销3、一个防呆柱4和三条安装凸台2,安装凸台2的纵轴沿基座100的横向布置,三条安装凸台2沿基座100的纵向分开布置。
两个定位销3分别布置在沿基座纵向两端的安装凸台2顶面的中部,防呆柱4布置在中间安装凸台2顶面的中部。
工装板1有两个销孔101和一个防呆孔102,两个定位销3与两个销孔101适配,防呆孔102与防呆柱4适配。
工装板1的顶面有两个通信设备基板10的定位销13,通信设备基板10的底面有两个定位销孔1001(盲孔),用于通信设备基板10与工装板1固定时定位。
工装板1还包括6个用于固定通信设备基板10的螺钉孔103。6个螺钉孔103分成两排布置在工装板1的两个边沿。通信设备基板10同样有6个螺纹孔1002,通信设备基板10用6个螺钉固定在工装板1上。
每条安装凸台2的两端各包括一个通信设备基板安装螺钉的避让孔201
4个手动压爪200分成两组,两组手动压爪200沿基座100的纵向分别固定在基座100的两端。
手动压爪200包括手柄5、底座6、压板7、连杆8和摆杆9,底座6、压板7、连杆8和摆杆9构成四杆机构。压板7为倒置的L形,包括立杆701和横板702,立杆701与横板702角接。立杆701的下端与底座6的前端铰接,立杆701的上端与连杆8的前端铰接,连杆8的后端与摆杆9的上端铰接,摆杆9的下端与底座6的后端铰接。手柄5的下端固定在连杆8上,底座6固定在基座100的顶部。
如图4所示,将手柄5向下压到底时,压板7的横板702压在工装板1的端部时,连杆8后端的铰接点位于连杆8前端铰接点与摆杆9下端铰接点连线的前方,此时,手动压爪200自锁,将固定有通信设备基板10的工装板1固定在夹具上。如图5所示,上抬手柄5,可以将压板7打开,取下工装板1。
本实用新型以上实施例工作时,通信设备基板临时用螺钉固定在工装板上,工装板再装夹在夹具上,夹具采用4个手动压爪夹紧工装板,装卸方便快捷;两块工装板替换使用,可以在机床加工工件时,向工装板上固定工件或从工装板上拆卸工件,装卸工件不占用机床工时,可以提高机床的生产效率;工件用螺钉固定在工装板上,不受夹紧力影响,变形小,加工精度高。
Claims (6)
1.一种加工通信设备基板的治具,包括夹具,其特征在于,包括两块替换使用、用于临时固定通信设备基板的工装板,夹具包括基座和4个手动压爪,基座顶面包括两个定位销,工装板包括两个销孔,两个定位销与两个销孔适配;4个手动压爪分成两组,两组手动压爪沿基座的纵向分别固定在基座的两端。
2.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,基座顶面包括防呆柱,工装板包括防呆孔,防呆孔与防呆柱适配。
3.根据权利要求2所述的治具,其特征在于,基座顶面包括三条安装凸台,安装凸台的纵轴沿基座的横向布置;三条安装凸台沿基座的纵向分开布置;所述的定位销布置在沿基座纵向两端安装凸台顶面的中部,所述的防呆柱布置在中间安装凸台顶面的中部。
4.根据权利要求3所述的治具,其特征在于,工装板包括6个用于固定通信设备基板的螺钉孔;6个螺钉孔分成两排布置在工装板的两个边沿;安装凸台的两端各包括一个通信设备基板安装螺钉的避让孔,工装板的顶面包括两个基板定位销。
5.根据权利要求1所述的治具,其特征在于,手动压爪包括手柄、底座、压爪、连杆和摆杆,底座、压板、连杆和摆杆构成四杆机构;压板为倒置的L形,包括立杆和横板,立杆与横板角接;立杆的下端与底座的前端铰接,立杆的上端与连杆的前端铰接,连杆的后端与摆杆的上端铰接,摆杆的下端与底座的后端铰接;手柄的下端固定在连杆上,底座固定在基座的顶部。
6.根据权利要求5所述的治具,其特征在于,当手柄向下压到底,压板的横板压在工装板的端部时,连杆后端的铰接点位于连杆前端铰接点与摆杆下端铰接点连线的前方,手动压爪自锁。
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