CN204085472U - 一种玻璃球面检测装置 - Google Patents

一种玻璃球面检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204085472U
CN204085472U CN201420420327.XU CN201420420327U CN204085472U CN 204085472 U CN204085472 U CN 204085472U CN 201420420327 U CN201420420327 U CN 201420420327U CN 204085472 U CN204085472 U CN 204085472U
Authority
CN
China
Prior art keywords
monitor station
glass sphere
backstays
movable stand
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420420327.XU
Other languages
English (en)
Inventor
林军
李杨
郭汉卿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Hong Tak Automotive Glass Co., Ltd.
Original Assignee
FUYAO GROUP BEIJING FUTONG SAFETY GLASS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUYAO GROUP BEIJING FUTONG SAFETY GLASS Co Ltd filed Critical FUYAO GROUP BEIJING FUTONG SAFETY GLASS Co Ltd
Priority to CN201420420327.XU priority Critical patent/CN204085472U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204085472U publication Critical patent/CN204085472U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃球面检测装置,包括定位机构和检测机构,所述定位机构包括机架,所述机架上端均匀设有六个定位杆一,所述六个定位杆一之间均匀设有四个定位杆二,所述机架上端设有报警显示装置;所述检测机构包括检测台、移动架以及固定架,所述检测台通过连接杆连接在移动架上,所述移动架连接在固定架上;所述检测台上设有若干个测量玻璃的位移传感器。本实用新型的有益效果为:设备操作简单方便,自动化程度高,测量球面玻璃的数据可直接在显示屏中读取,大大减少了检测时间,提高了检测的工作效率,并且有效的提高了装置测量的精确度。

Description

一种玻璃球面检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃球面检测装置。
背景技术
目前,汽车玻璃在汽车配件中属于一个重要的配件,玻璃整体需要设置成拱形,而这个拱形的弧度是非常重要的,是在其生产加工中需要严格保证的弧度,传统的玻璃球面深度测试方法是用两把一长一短直相互垂直测量,对于整个拱形玻璃的检测还停留在手工阶段,而采用手工检测,其自动化程度低,需要的劳动多,生产效率低下,生产成本高,是对人力资源及物力的双重浪费,而且人为因素高,检测的精度不能保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃球面检测装置,以克服目前现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种玻璃球面检测装置,包括定位机构和检测机构,所述定位机构包括机架,所述机架上端均匀设有六个定位杆一,所述六个定位杆一之间均匀设有四个定位杆二,所述机架上端设有报警显示装置;所述检测机构包括检测台、移动架以及固定架,所述检测台通过连接杆连接移动架,所述移动架连接固定架;所述检测台上设有若干个测量玻璃的位移传感器。
进一步的,所述检测台两端设有位移传感器一,所述检测台中部设有位移传感器二。
进一步的,所述固定架的水平支架上设有与移动架连接处相匹配的凹槽。
进一步的,所述机架下端设有支撑脚,所述支撑脚上设置有可以调节机架高度的调节装置。
进一步的,所述报警显示装置包括显示屏、报警器、LED灯以及控制按钮。
进一步的,所述LED灯包括红色LED灯、黄色LED灯和绿色LED灯。
进一步的,所述六个定位杆一上端均设有与定位杆一相适配的吸盘结构。
本实用新型的有益效果为:设备操作简单方便,自动化程度高,测量球面玻璃的数据可直接在显示屏中读取,大大减少了检测时间,提高了检测的工作效率,并且有效的提高了装置测量的精确度。
附图说明
下面为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所述的一种玻璃球面检测装置的定位机构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的一种玻璃球面检测装置的检测机构的结构示意图;
图3是本实用新型实施例所述的一种玻璃球面检测装置的待测玻璃的结构示意图。
图中:
1、定位机构;2、机架;3、定位杆一;4、吸盘结构;5、定位杆二;6、报警显示装置;7、显示屏;8、LED灯;9、支撑脚;10、调节装置;11、检测机构;12、固定架;13、移动架;14、连接杆;15、检测台;16、位移传感器一;17、位移传感器二。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型实施例所述的一种玻璃球面检测装置,包括定位机构1和检测机构11,所述定位机构1包括机架2,所述机架2上端均匀设有六个定位杆一3,所述六个定位杆一3之间均匀设有四个定位杆二5,所述机架2上端设有报警显示装置6, 所述机架2下端设有支撑脚9,所述支撑脚9上设置有调节机架2高度的调节装置10,方便对玻璃进行不同角度的测量,提高了装置的灵活操作性, 所述报警显示装置6包括显示屏7、报警器、LED灯8以及控制按钮;所述检测机构11包括检测台15、移动架13以及固定架12,所述检测台15通过连接杆14连接在移动架13上,所述移动架13连接在固定架12上;所述检测台15上设有若干个测量玻璃的位移传感器。所述检测台15两端设有测量玻璃边缘的位移传感器一16,所述检测台15中部设有测量玻璃拱高的位移传感器二17。
所述固定架12的水平支架上设有与移动架13连接处相匹配的凹槽,所述移动架13可沿着固定架12在凹槽中进行移动,有利于对大面积玻璃的测量,操作简单且自动化程度高。
所述LED灯8包括红色LED灯、黄色LED灯和绿色LED灯;当系统接收到的检测数据与超出标准范围时,报警显示装置6自行启动,此时所述红色LED灯8闪亮并且报警器进行语音报警;当系统接收到的检测数据在标准范围的临界状态时,此时报警显示装置6部分启动,即所述黄色LED灯8闪亮,报警器不启动;当系统接收到的检测数据在标准范围内时,此时报警显示装置6部分启动,即所述绿色LED灯8闪亮,报警器不启动;以上报警显示装置6有效的提示了所检测玻璃的质量结果,减少了判断检测数据的时间,有效的提高了装置的检测效率。
所述六个定位杆一3上端均设有与定位杆一3相适配的吸盘结构4,所述吸盘结构4可以将玻璃的四周稳稳固定在支架2上,提高了装置的稳定性和可靠性。
具体使用时,装置还设有提供电力的供电装置和处理数据的控制系统;将待测玻璃放置在定位机构1上,如图3所示,所述待测玻璃上的定位点的位置与定位机构上的定位杆一3和定位杆二5的位置相匹配,然后通过吸盘结构4将待测玻璃稳稳的固定在定位机构1上,然后将检测机构11放置在待测玻璃表面,通过定位传感器一测量玻璃边缘,所述位移传感器二17测量玻璃拱高。
所述位移传感器一16和位移传感器二17测得的数据传输至控制系统,并通过显示屏7显示经过控制系统整理后的数据,然后将检测的数据与标准数据进行比较,当系统接收到的检测数据与超出标准范围时,报警显示装置6自行启动,此时所述红色LED灯8闪亮并且报警器进行语音报警;当系统接收到的检测数据在标准范围的临界状态时,此时报警显示装置6部分启动,即所述黄色LED灯8闪亮,报警器不启动;当系统接收到的检测数据在标准范围内时,此时报警显示装置6部分启动,即所述绿色LED灯8闪亮,所述报警器不启动。
装置每次检测并处理数据的时间约为45s,检测数据的精确度读取精确为0.01mm,一般情况下一种汽车玻璃的检测点约为9个,进而大大减少了检测时间,装置自动化程度高,有效的提高了检测的工作效率,并且保证了装置测量的精确度。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃球面检测装置,包括定位机构(1)和检测机构(11),其特征在于:所述定位机构(1)包括机架(2),所述机架(2)上端均匀设有六个定位杆一(3),所述六个定位杆一(3)之间均匀设有四个定位杆二(5),所述机架(2)上端设有报警显示装置(6);所述检测机构(11)包括检测台(15)、移动架(13)以及固定架(12),所述检测台(15)通过连接杆(14)连接在移动架(13)上,所述移动架(13)连接在固定架(12)上;所述检测台(15)上设有若干个位移传感器。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃球面检测装置,其特征在于:所述检测台(15)两端设有位移传感器一(16),所述检测台(15)中部设有位移传感器二(17)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃球面检测装置,其特征在于:所述固定架(12)的水平支架上设有与移动架(13)连接处相匹配的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃球面检测装置,其特征在于:所述机架(2)下端设有支撑脚(9),所述支撑脚(9)上设置有调节装置(10)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃球面检测装置,其特征在于:所述报警显示装置(6)包括显示屏(7)、报警器、LED灯(8)以及控制按钮。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃球面检测装置,其特征在于:所述LED灯(8)包括红色LED灯、黄色LED灯和绿色LED灯。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种玻璃球面检测装置,其特征在于:所述六个定位杆一(3)上端均设有与定位杆一(3)相适配的吸盘结构(4)。
CN201420420327.XU 2014-07-28 2014-07-28 一种玻璃球面检测装置 Expired - Fee Related CN204085472U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420420327.XU CN204085472U (zh) 2014-07-28 2014-07-28 一种玻璃球面检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420420327.XU CN204085472U (zh) 2014-07-28 2014-07-28 一种玻璃球面检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204085472U true CN204085472U (zh) 2015-01-07

Family

ID=52178175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420420327.XU Expired - Fee Related CN204085472U (zh) 2014-07-28 2014-07-28 一种玻璃球面检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204085472U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202661028U (zh) 用于检测产品同心度和平面度的检测装置
CN201828221U (zh) 气缸套长度及止口高检具
CN207113808U (zh) 一种电池片翘曲度测量仪
CN206459630U (zh) 一种气缸套关键尺寸自动测量装置
CN204085472U (zh) 一种玻璃球面检测装置
CN208187322U (zh) 一种泄油管生产用螺纹孔底锥面圆度检验装置
CN201903330U (zh) 一种透明检测治具
CN207763674U (zh) 一种汽车变速箱齿轮高度检测工装
CN206740292U (zh) 一种残余应力检测应变花
CN201034563Y (zh) 试样横截面自动测量装置
CN206235874U (zh) 一种全自动内孔加工尺寸筛查装置
CN203464878U (zh) 轮毂测量卡板
CN202583481U (zh) 基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置
CN105137501A (zh) 一种空调智能安检系统及安检方法
CN206725108U (zh) 一种水利工程中能实现智能通讯的温度监测装置
CN203837647U (zh) 一种改进的工件表面检测装置
CN202083377U (zh) 一种铁路车辆承载鞍鞍面直线度智能自动检测仪
CN202304701U (zh) 一种用于环形类产品内外径检验带导向的止通量规
CN208902695U (zh) 一种高可靠性pH测试计
CN206648595U (zh) 一种新型玻璃厚度检测装置
CN107247078A (zh) 一种基于介电特性无损检测鸡蛋新鲜度的测量装置及测量方法
CN204902753U (zh) 一种位移传感器检测装置
CN106524907B (zh) 变速器冷却油管的检具
CN205403960U (zh) 新型温度检测电路
CN204188818U (zh) 激光检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191016

Address after: 300000 Tianjin city Xiqing District Zhangjiawo Town, Anfu Road No. 13

Patentee after: Tianjin Hong Tak Automotive Glass Co., Ltd.

Address before: 101100 Beijing city Tongzhou District Zhangjiawan Town Huang Fuyao field

Patentee before: Fuyao Group Beijing Futong Safety Glass Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150107

Termination date: 20200728

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee