CN202583481U - 基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置 - Google Patents
基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置，包括电子秤、称重控制器和底座。底座包括固定装设的支撑板和立柱，立柱下端装设支脚和脚轮。支撑板上固定有把手。电子秤装设在底座的上支撑板上，称重控制器装设在底座的立柱上。电子秤和称重控制器通过控制电缆对应电连接。判定的标准是实测重量值大于包含岩棉的消音器总成的重量下限值。本实用新型结构简单，测量准确方便，能大大减少出现漏装岩棉的状况发生，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车排气系统的领域，特别涉及基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置。
背景技术
汽车排气系统采用消音器来降低噪音，消音器总成中经常使用玻璃纤维(岩棉)；实际生产过程中，会发生岩棉漏装的情况，且不容易发现，造成不良品流出。一直到汽车厂装车完成之后，实车检验才会显现出来，因此造成产品质量不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置，本装置通过对消音器整体进行称重，来判定(玻璃纤维)岩棉是否发生漏装。
采用的技术方案是：
基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置，包括电子秤、称重控制器和底座。其技术要点在于：
底座包括固定装设的支撑板和立柱，立柱下端装设支脚和脚轮。支撑板上固定有把手。
电子秤装设在底座的上支撑板上，称重控制器装设在底座的立柱上。
电子秤和称重控制器通过控制电缆对应电连接。
所述的电子秤和称重控制器均为已知技术，故不重复叙述。
判定的标准是实测重量值大于包含岩棉的消音器总成的重量下限值。
其优点在于：
本实用新型结构简单，测量准确方便，能大大减少出现漏装岩棉的状况发生，提高产品质量。并且安装把手，移动使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置，包括电子秤1、称重控制器3和底座4。底座4包括固定装设的支撑板6和立柱7，立柱7下端装设支脚和脚轮8。支撑板6上固定有把手5。
电子秤1装设在底座4的上支撑板6上，称重控制器3装设在底座4的立柱7上。
电子秤1和称重控制器3通过控制电缆对应电连接。
所述的电子秤1和称重控制器3均为已知技术，故不重复叙述。
其工作原理在于：
电子秤1通过控制电缆连接到称重控制器3进行信号分析(分析消音器总成的重量，此为已知技术，故不重复叙述)，把处理过的信号通过与后续工位连接的信号电缆发送给后续工位。
首先把装有岩棉的消音器总成9放置在电子秤1上，电子秤1显示出实测重量，如果当重量大于电子秤1设定的下限值，发送信号给称重控制器3，指示灯2变绿，检测合格，判定消音器中装有岩棉，零件可以转入下一工序。如果重量小于下限值，则指示灯2不亮，并且伴有声音报警，避免了不合格零件产生。
Claims (1)
1. 基于称重原理的消音器玻璃纤维漏装检测装置，包括电子秤(1)、称重控制器(3)和底座(4)；其特征在于：底座(4)包括固定装设的支撑板(6)和立柱(7)，立柱(7)下端装设支脚和脚轮(8)，支撑板(6)上固定有把手(5)；
电子秤(1)装设在底座(4)的上支撑板(6)上，称重控制器(3)装设在底座(4)的立柱(7)上；
电子秤(1)和称重控制器(3)通过控制电缆对应电连接。
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| CN107350369A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-11-17 | 常州航空工模具有限公司 | 一种消声器封盖方法 |
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