CN207636161U - 一种新型汽车衡称台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型汽车衡称台，包括第一称台、第二称台、第三称台，所述第一称台的右侧通过螺栓连接有第一连接结构，所述第一称台的右侧通过第一连接结构与第二称台连接，所述第二称台的右侧通过螺栓连接有第二连接结构，所述第二称台通过第二连接结构与第三称台连接，所述第一称台内部的四角设置有第一传感器，第二称台内部的右侧设置有第二传感器，第三称台内部的右侧设置有第三传感器。该新型汽车衡称台通过称重仪表盒、数据采集器、单片机、数据对比器、第一硬盘和第二硬盘的配合，解决了现有汽车衡称台无法准确的识别汽车不合格的原因，以及提供相应的解决措施，从而延长了检修时间，降低了生产效率的问题。

Description

一种新型汽车衡称台

技术领域

本实用新型涉及汽车生产设备技术领域，具体为一种新型汽车衡称台。

背景技术

汽车生产线为生产汽车流水作业生产线，其作业线工序有焊接、冲压、涂装、动力总成等，使得汽车生产厂家提高了自动化水平，汽车在生产完成后需要进行称重，从而确定汽车是否合格，中国实用新型CN206132198U中提出了一种多功能汽车衡称重台，该实用新型虽然可以对不同型号的汽车进行承重，并判断汽车是否合格，但该实用新型无法准确的识别不合格的原因，以及提供相应的解决措施，从而延长了检修时间，降低了生产效率，为此，我们提出一种新型汽车衡称台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型汽车衡称台，具备根据重量的不同识别汽车不合格的原因，以及提供相应的解决措施，从而缩短检修时间，提高生产效率的优点，解决了现有汽车衡称台无法准确的识别汽车不合格的原因，以及提供相应的解决措施，从而延长了检修时间，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型汽车衡称台，包括第一称台、第二称台、第三称台，所述第一称台的右侧通过螺栓连接有第一连接结构，所述第一称台的右侧通过第一连接结构与第二称台连接，所述第二称台的右侧通过螺栓连接有第二连接结构，所述第二称台通过第二连接结构与第三称台连接，所述第一称台内部的四角设置有第一传感器，所述第二称台内部的右侧设置有第二传感器，所述第三称台内部的右侧设置有第三传感器，所述第一连接结构的底部通过螺栓连接有接线盒，所述接线盒的底部固定连接有信号电缆，所述信号电缆远离接线盒的一端固定连接有称重仪表盒；所述称重仪表盒内壁的底部固定连接有数据采集器，所述数据采集器的顶部焊接有单片机，所述称重仪表盒内壁的底部且位于数据采集器的右侧固定连接有数据对比器，所述称重仪表盒内壁的底部且位于数据对比器的右侧固定连接有第一硬盘，所述称重仪表盒内壁的底部且位于第一硬盘的右侧固定连接有第二硬盘；所述第一传感器、第二传感器、第三传感器的输出端均与数据采集器的输入端单向电性连接，所述数据采集器的输出端分别与数据对比器和第一硬盘的输入端单向电性连接，所述数据对比器的输入端与第二硬盘的输出端单向电性连接，所述数据对比器的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

优选的，所述第一称台、第二称台、第三称台的长度均为5995mm，所述第一称台、第二称台、第三称台的宽度均为3400mm，所述第一传感器的数量为4个，所述第二传感器的数量为2个，所述第三传感器的数量为2个，所述信号电缆的长度为25m。

优选的，所述称重仪表盒的底部且对应第一硬盘和第二硬盘的位置均固定连接有USB接口，所述USB接口分别与第一硬盘和第二硬盘双向电性连接。

优选的，所述称重仪表盒内壁的顶部通过螺栓连接有报警器，所述报警器的输入端与单片机的输出端单向电性连接，所述称重仪表盒的顶部且对应报警器的位置固定连接有保护盖板，所述保护盖板的表面开设有透气通孔。

优选的，所述称重仪表盒的正面镶嵌有触摸屏，所述触摸屏的输入端与单片机的输出端单向电性连接，所述第一称台、第二称台、第三称台的内部均设置有纵向安装管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了第一硬盘，第一硬盘可以用于存储数据采集器通过第一传感器、第二传感器和第三传感器采集的数据，通过设置了第二硬盘，第二硬盘中存储有各种型号汽车的标准重量，以及超重或过轻的原因和相应措施，通过设置了数据对比器，数据对比器可以将数据采集器采集的数据与第二硬盘中的标准数据进行对比，当不合格时，通过报警器发出警报，并根据对比结果的不同通过触摸屏提出相应的检修措施，方便工作人员进行检修，从而缩短了检修时间，提高了生产效率，通过称重仪表盒、数据采集器、单片机、数据对比器、第一硬盘和第二硬盘的配合，解决了现有汽车衡称台无法准确的识别汽车不合格的原因，以及提供相应的解决措施，从而延长了检修时间，降低了生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置了USB接口，方便工作人员上传或下载第一硬盘和第二硬盘中的数据，通过设置了报警器，当出现不合格现象时，通过报警器提示工作人员，通过设置了保护盖板，加强了对报警器的保护，延长了报警器的使用寿命，通过设置了触摸屏，方便工作人员输入汽车型号，同时方便工作人员查看检测数据，通过设置了纵向安装管，方便工作人员安装相应的线路。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型称重仪表盒正面剖视图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1第一称台、2第二称台、3第三称台、4第一连接结构、5第二连接结构、6第一传感器、7第二传感器、8第三传感器、9接线盒、10信号电缆、11称重仪表盒、12数据采集器、13单片机、14数据对比器、15第一硬盘、16第二硬盘、17 USB接口、18报警器、19保护盖板、20触摸屏、21纵向安装管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型汽车衡称台，包括第一称台1、第二称台2、第三称台3，第一称台1的右侧通过螺栓连接有第一连接结构4，第一称台1的右侧通过第一连接结构4与第二称台2连接，第二称台2的右侧通过螺栓连接有第二连接结构5，第二称台2通过第二连接结构5与第三称台3连接，第一称台1内部的四角设置有第一传感器6，第二称台2内部的右侧设置有第二传感器7，第三称台3内部的右侧设置有第三传感器8，第一连接结构4的底部通过螺栓连接有接线盒9，接线盒9的底部固定连接有信号电缆10，信号电缆10远离接线盒9的一端固定连接有称重仪表盒11；

称重仪表盒11内壁的底部固定连接有数据采集器12，数据采集器12的顶部焊接有单片机13，称重仪表盒11内壁的底部且位于数据采集器12的右侧固定连接有数据对比器14，称重仪表盒11内壁的底部且位于数据对比器14的右侧固定连接有第一硬盘15，称重仪表盒11内壁的底部且位于第一硬盘15的右侧固定连接有第二硬盘16；

第一传感器6、第二传感器7、第三传感器8的输出端均与数据采集器12的输入端单向电性连接，数据采集器12的输出端分别与数据对比器14和第一硬盘15的输入端单向电性连接，数据对比器14的输入端与第二硬盘16的输出端单向电性连接，数据对比器14的输出端与单片机13的输入端单向电性连接，第一称台1、第二称台2、第三称台3的长度均为5995mm，第一称台1、第二称台2、第三称台3的宽度均为3400mm，第一传感器6的数量为4个，第二传感器7的数量为2个，第三传感器8的数量为2个，信号电缆10的长度为25m，通过设置了USB接口17，方便工作人员上传或下载第一硬盘15和第二硬盘16中的数据，称重仪表盒11的底部且对应第一硬盘15和第二硬盘16的位置均固定连接有USB接口17，USB接口17分别与第一硬盘15和第二硬盘16双向电性连接，通过设置了报警器18，当出现不合格现象时，通过报警器18提示工作人员，称重仪表盒11内壁的顶部通过螺栓连接有报警器18，报警器18的输入端与单片机13的输出端单向电性连接，称重仪表盒11的顶部且对应报警器18的位置固定连接有保护盖板19，保护盖板19的表面开设有透气通孔，通过设置了保护盖板19，加强了对报警器18的保护，延长了报警器18的使用寿命，称重仪表盒11的正面镶嵌有触摸屏20，触摸屏20的输入端与单片机13的输出端单向电性连接，第一称台1、第二称台2、第三称台3的内部均设置有纵向安装管21，通过设置了触摸屏20，方便工作人员输入汽车型号，同时方便工作人员查看检测数据，通过设置了纵向安装管21，方便工作人员安装相应的线路，通过设置了第一硬盘15，第一硬盘15可以用于存储数据采集器12通过第一传感器6、第二传感器7和第三传感器8采集的数据，通过设置了第二硬盘16，第二硬盘16中存储有各种型号汽车的标准重量，以及超重或过轻的原因和相应措施，通过设置了数据对比器14，数据对比器14可以将数据采集器12采集的数据与第二硬盘16中的标准数据进行对比，当不合格时，通过报警器18发出警报，并根据对比结果的不同通过触摸屏20提出相应的检修措施，方便工作人员进行检修，从而缩短了检修时间，提高了生产效率，通过称重仪表盒11、数据采集器12、单片机13、数据对比器14、第一硬盘15和第二硬盘16的配合，解决了现有汽车衡称台无法准确的识别汽车不合格的原因，以及提供相应的解决措施，从而延长了检修时间，降低了生产效率的问题。

使用时，通过设置了第一硬盘15，第一硬盘15可以用于存储数据采集器12通过第一传感器6、第二传感器7和第三传感器8采集的数据，通过设置了第二硬盘16，第二硬盘16中存储有各种型号汽车的标准重量，以及超重或过轻的原因和相应措施，通过设置了数据对比器14，数据对比器14可以将数据采集器12采集的数据与第二硬盘16中的标准数据进行对比，当不合格时，通过报警器18发出警报，并根据对比结果的不同通过触摸屏20提出相应的检修措施，方便工作人员进行检修，从而缩短了检修时间，提高了生产效率，通过称重仪表盒11、数据采集器12、单片机13、数据对比器14、第一硬盘15和第二硬盘16的配合，解决了现有汽车衡称台无法准确的识别汽车不合格的原因，以及提供相应的解决措施，从而延长了检修时间，降低了生产效率的问题。

综上所述：该新型汽车衡称台，通过第一称台1、第二称台2、第三称台3、第一连接结构4、第二连接结构5、第一传感器6、第二传感器7、第三传感器8、接线盒9、信号电缆10、称重仪表盒11、数据采集器12、单片机13、数据对比器14、第一硬盘15和第二硬盘16的配合，解决了现有汽车衡称台无法准确的识别汽车不合格的原因，以及提供相应的解决措施，从而延长了检修时间，降低了生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型汽车衡称台，包括第一称台、第二称台、第三称台，其特征在于：所述第一称台的右侧通过螺栓连接有第一连接结构，所述第一称台的右侧通过第一连接结构与第二称台连接，所述第二称台的右侧通过螺栓连接有第二连接结构，所述第二称台通过第二连接结构与第三称台连接，所述第一称台内部的四角设置有第一传感器，所述第二称台内部的右侧设置有第二传感器，所述第三称台内部的右侧设置有第三传感器，所述第一连接结构的底部通过螺栓连接有接线盒，所述接线盒的底部固定连接有信号电缆，所述信号电缆远离接线盒的一端固定连接有称重仪表盒；所述称重仪表盒内壁的底部固定连接有数据采集器，所述数据采集器的顶部焊接有单片机，所述称重仪表盒内壁的底部且位于数据采集器的右侧固定连接有数据对比器，所述称重仪表盒内壁的底部且位于数据对比器的右侧固定连接有第一硬盘，所述称重仪表盒内壁的底部且位于第一硬盘的右侧固定连接有第二硬盘；所述第一传感器、第二传感器、第三传感器的输出端均与数据采集器的输入端单向电性连接，所述数据采集器的输出端分别与数据对比器和第一硬盘的输入端单向电性连接，所述数据对比器的输入端与第二硬盘的输出端单向电性连接，所述数据对比器的输出端与单片机的输入端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型汽车衡称台，其特征在于：所述第一称台、第二称台、第三称台的长度均为5995mm，所述第一称台、第二称台、第三称台的宽度均为3400mm，所述第一传感器的数量为4个，所述第二传感器的数量为2个，所述第三传感器的数量为2个，所述信号电缆的长度为25m。

3.根据权利要求1所述的一种新型汽车衡称台，其特征在于：所述称重仪表盒的底部且对应第一硬盘和第二硬盘的位置均固定连接有USB接口，所述USB接口分别与第一硬盘和第二硬盘双向电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型汽车衡称台，其特征在于：所述称重仪表盒内壁的顶部通过螺栓连接有报警器，所述报警器的输入端与单片机的输出端单向电性连接，所述称重仪表盒的顶部且对应报警器的位置固定连接有保护盖板，所述保护盖板的表面开设有透气通孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型汽车衡称台，其特征在于：所述称重仪表盒的正面镶嵌有触摸屏，所述触摸屏的输入端与单片机的输出端单向电性连接，所述第一称台、第二称台、第三称台的内部均设置有纵向安装管。