CN204083292U - 一种平板阀密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种平板阀密封装置，包括阀体，阀体通过阀座孔对称设有阀座，阀座的端面外侧设有内、外双层环形槽，环形槽内配套设有密封件；密封件的横截面呈“U”型且“U”型开口的两侧向外延伸形成凸台。本实用新型结构简单，设计合理，能够有效地密封阀座与阀体，同时其张力可提高阀板与阀座的金属密封效果；本实用新型密封件的应用，不仅优化了阀座与阀体的装配结构，保证了阀座与阀体的稳定性，同时还减轻了劳动强度，提高了装配效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型公开一种平板阀密封装置，具体的说是一种复合密封型阀座的密封装置，属于阀座密封技术领域。
背景技术
平板阀是油气开采设备及输送管线上的重要控制元件之一，它广泛应用于高硫油气田、长输管线、天然气开发、天然气净化机长输石油开采、成品油输送的场合，因其输送的介质易燃易爆，危险性大，故对阀门的密封性要求很高。
目前平板阀主要由阀体、阀盖、阀座、阀板、阀杆和手轮等部件构成。平板阀工作时只能处于全开或全关状态，为了使平板阀具有良好的通流和截流特性，要求阀板和阀座、阀座和阀体能够形成良好的密封。传统的密封措施是阀板与阀座采用金属密封，阀座与阀体采用橡胶件密封，具体是将阀座轴向嵌入到阀体上的阀座孔内，阀座外圆槽内装有“O”型圈与阀体形成密封，同时在阀座端面与阀体内壁面之间装有波形弹簧，通过波形弹簧的弹性进一步提高阀板和阀座的密封效果。该密封措施具有良好的密封效果，但由于阀座在阀体上的大幅轴向嵌入式结构，使得阀座在阀体上的装配难度大，装配工序复杂，工人劳动强度大，装配效率低，直接增加了平板阀的生产成本，而且这种结构的平板阀在使用时，需求的开关力矩大，可靠性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现在技术存在的缺点，提出一种结构简单、性能稳定、密封效果好的平板阀密封装置。
为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供的一种平板阀密封装置，包括阀体，阀体通过阀座孔对称设有阀座，阀座的端面外侧设有内、外双层环形槽，环形槽内配套设有密封件；密封件的横截面呈“U”型且“U”型开口的两侧向外延伸形成凸台。当阀门处于零压状态时，“U”型密封件可以依靠其自身张力产生的初始密封力对阀座和阀体进行密封，当阀门处于带压状态时，系统压力则作用于阀座槽里的密封件的“U”型开口内，产生的密封力对阀座和阀体形成良好、可靠的密封，且提高阀板与阀座的金属密封效果。
本实用新型进一步限定的技术方案为：前述的平板阀密封装置,密封件沿阀座端部轴向对称分布。
进一步的，前述的平板阀密封装置, 阀座的中间安装有阀板,所述阀板构成金属密封。通过安装金属密封可以提高密封效果，且受环境影响小。
本实用新型结构简单，设计合理，该密封装置采用U型凸台结构，为阀座端部轴向密封件，能够有效地密封阀座与阀体，同时其张力可提高阀板与阀座的金属密封效果；本实用新型密封件的应用，不仅优化了阀座与阀体的装配结构，保证了阀座与阀体的稳定性，同时还减轻了劳动强度，提高了装配效率，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的密封件的结构示意图。
图3为本实用新型的密封件在系统压力情况下的密封示意图。
具体实施方式
本实施例提出一种平板阀密封装置，采用特氟隆材料制作而成，结构如图1至图3所示，包括密封件1，阀体2，阀座3及阀板4。其中，阀体的内腔中对称设有阀座孔，通过阀座孔对称安装有阀座。同时，在阀座的端面外侧对称设有四组用于安装密封件的环形槽，且该环形槽为内、外双层式;环形槽内配套设有密封件,该密封件的横截面呈“U”型且“U”型开口的两侧向外延伸形成凸台,该凸台与阀体内的阀座孔的内壁形成密封。
同时，在两阀座中间安装有阀板，以形成金属密封。
使用时，当阀门处于零压状态时，密封件可以依靠其自身张力产生的初始密封力对阀座和阀体进行密封，并与阀板产生的金属密封作用相配合，以提高阀板与阀座整体的金属密封效果；当阀门处于带压状态时，系统压力作用于阀座槽里的密封件的“U”型开口内，产生的密封力对阀座和阀体形成良好、可靠的密封，且提高阀板与阀座的金属密封效果。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种平板阀密封装置，包括阀体，所述阀体通过阀座孔对称设有阀座，其特征在于：所述阀座的端面外侧设有内、外双层环形槽，所述环形槽内配套设有密封件；所述密封件的横截面呈“U”型且“U”型开口的两侧向外延伸形成凸台。
2.根据权利要求1所述的平板阀密封装置，其特征在于：所述密封件沿阀座端部轴向对称分布。
3.根据权利要求1所述的平板阀密封装置，其特征在于：所述阀座的中间安装有阀板,所述阀板构成金属密封。
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