CN205244422U - 一种双向密封高性能蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向密封高性能蝶阀，包括阀体、蝶板、阀杆和阀座，所述阀体上设有阀座，所述阀座与阀体通过石墨环密封连接，所述阀座上设有压簧垫，所述压簧垫上设有压圈，所述压簧垫和压圈之间设有多个压簧，所述压簧顶端设有垫片，所述压圈与阀体之间设有压圈垫片，所述阀杆设置在蝶板上，所述蝶板沿圆周外侧设有密封表面层，所述阀体上端设有支架，所述支架上端与蜗轮箱通过六角头螺栓固定连接，所述阀杆一端穿过阀体下端与闷头接触，另一端按从下到上顺序依次穿过轴套、填料、填料压盖和支架设置在蜗轮箱内，所述阀杆与蜗轮箱通过键连接。本实用新型结构简单，具有耐温、耐蚀、高密封性能，提高了蝶阀的密封性能，延长使用寿命。

Description

一种双向密封高性能蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种双向蝶阀，具体是一种双向密封高性能蝶阀。

背景技术

蝶阀是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。目前,双向密封蝶阀作为一种用来实现管路系统双向通断及流量控制的部件，已在电力、轻纺、食品、医药、环保、城建等许多领域中得到极为广泛地应用，其密封形式多采用密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等非金属材料，由于结构特征的限制，不适应耐高温、耐高压及抗磨损等行业。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双向密封高性能蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双向密封高性能蝶阀，包括阀体、蝶板、阀杆、支架和阀座，所述阀体下端设有闷头，所述阀体与闷头之间设有闷头垫片，所述阀体上设有阀座，所述阀座与阀体通过石墨环密封连接，所述阀座上设有压簧垫，所述压簧垫上设有压圈，所述压簧垫和压圈之间设有多个压簧，所述压簧顶端设有垫片，所述压圈与阀体之间设有压圈垫片，所述阀体内设有阀杆，所述阀杆设置在蝶板上，所述阀杆与蝶板通过多个圆柱销固定连接，所述蝶板沿圆周外侧设有密封表面层，所述阀体上端设有支架，所述支架下端与阀体通过双头螺柱固定连接，所述双头螺柱两端均通过六角螺母锁紧，所述支架上端与蜗轮箱通过六角头螺栓固定连接，所述六角头螺栓通过六角螺母锁紧，所述支架内设有填料压盖，所述填料压盖与支架通过双头螺柱固定连接，所述双头螺柱一端穿过支架与阀体固定连接，另一端通过六角螺母锁紧，所述填料压盖下方设有填料，所述填料下端设有轴套，所述阀杆一端穿过阀体下端与闷头接触，另一端按从下到上顺序依次穿过轴套、填料、填料压盖和支架设置在蜗轮箱内，所述阀杆上端设有键，所述阀杆与蜗轮箱通过键连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述闷头与阀体通过内六角螺钉固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压圈与阀体通过内六角螺钉固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述填料和轴套均设置在阀体内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封表面层采用耐温、耐蚀合金材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过蝶板上密封表面层采用耐温、耐蚀合金材料，使蝶阀具有耐温、耐蚀、高密封性能，通过石墨环，使蝶阀耐高温，通过蝶板，使蝶阀启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点，有效解决了循环水等能源再利用，大大节约了生产制造成本。

附图说明

图1为双向密封高性能蝶阀的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种双向密封高性能蝶阀，包括阀体4、蝶板9、阀杆10、支架23和阀座7，所述阀体4下端设有闷头1，所述阀体4与闷头1之间设有闷头垫片2，用于密封作用，所述闷头1与阀体4通过内六角螺钉3固定连接，所述阀体4上设有阀座7，所述阀座7与阀体4通过石墨环15密封连接，所述阀座7上设有压簧垫11，所述压簧垫11上设有压圈6，所述压簧垫11和压圈6之间设有多个压簧12，所述压簧12顶端设有垫片13，所述压圈6与阀体4之间设有压圈垫片14，所述压圈6与阀体4通过内六角螺钉2固定连接，可固定阀座7和压簧垫11，所述阀体4内设有阀杆10，所述阀杆10设置在蝶板9上，所述阀杆10与蝶板9通过多个圆柱销8固定连接，所述蝶板9沿圆周外侧设有密封表面层，所述密封表面层采用耐温、耐蚀合金材料，使蝶阀具有耐温、耐蚀、高密封性能，所述阀体4上端设有支架23，所述支架23下端与阀体4通过双头螺柱19固定连接，所述双头螺柱19两端均通过六角螺母18锁紧，将支架23与阀体4压紧连接，所述支架23上端与蜗轮箱22通过六角头螺栓18固定连接，所述六角头螺栓21通过六角螺母18锁紧，所述支架23内设有填料压盖20，所述填料压盖20与支架23通过双头螺柱19固定连接，所述双头螺柱19一端穿过支架23与阀体4固定连接，另一端通过六角螺母18锁紧，将填料压盖20固定在支架23内，所述填料压盖20下方设有填料17，用于吸收渗漏液体，所述填料17下端设有轴套16，用于密封作用，所述填料17和轴套16均设置在阀体4内，所述阀杆10一端穿过阀体4下端与闷头1接触，另一端按从下到上顺序依次穿过轴套16、填料17、填料压盖20和支架23设置在蜗轮箱22内，所述阀杆10上端设有键5，所述阀杆10与蜗轮箱22通过键5连接，通过转动蜗轮箱22带动阀杆10转动，使蝶板9转动。

本实用新型使用时，通过蝶板9上密封表面层采用耐温、耐蚀合金材料，使蝶阀具有耐温、耐蚀、高密封性能，通过石墨环23，使蝶阀耐高温，通过蝶板9，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点；当流道介质正向流态，介质压力推动蝶板9向阀座7移动，使之两者精密贴合，压力越大密封效果越佳；反之当流道介质逆流时，通过介质压力推动阀座7向蝶板9移动，使之两者精密贴合，压力越大密封效果越佳，彻底解决了以往这种蝶阀不耐压，启闭不灵活、寿命短等短板，有效解决了循环水等能源再利用，大大节约了生产制造成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种双向密封高性能蝶阀，包括阀体（4）、蝶板（9）、阀杆（10）、支架（23）和阀座（7），其特征在于，所述阀体（4）下端设有闷头（1），所述阀体（4）与闷头（1）之间设有闷头垫片（2），所述阀体（4）上设有阀座（7），所述阀座（7）与阀体（4）通过石墨环（15）密封连接，所述阀座（7）上设有压簧垫（11），所述压簧垫（11）上设有压圈（6），所述压簧垫（11）和压圈（6）之间设有多个压簧（12），所述压簧（12）顶端设有垫片（13），所述压圈（6）与阀体（4）之间设有压圈垫片（14），所述阀体（4）内设有阀杆（10），所述阀杆（10）设置在蝶板（9）上，所述阀杆（10）与蝶板（9）通过多个圆柱销（8）固定连接，所述蝶板（9）沿圆周外侧设有密封表面层，所述阀体（4）上端设有支架（23），所述支架（23）下端与阀体（4）通过双头螺柱（19）固定连接，所述双头螺柱（19）两端均通过六角螺母（18）锁紧，所述支架（23）上端与蜗轮箱（22）通过六角头螺栓（21）固定连接，所述六角头螺栓（21）通过六角螺母（18）锁紧，所述支架（23）内设有填料压盖（20），所述填料压盖（20）与支架（23）通过双头螺柱（19）固定连接，所述双头螺柱（19）一端穿过支架（23）与阀体（4）固定连接，另一端通过六角螺母（18）锁紧，所述填料压盖（20）下方设有填料（17），所述填料（17）下端设有轴套（16），所述阀杆（10）一端穿过阀体（4）下端与闷头（1）接触，另一端按从下到上顺序依次穿过轴套（16）、填料（17）、填料压盖（20）和支架（23）设置在蜗轮箱（22）内，所述阀杆（10）上端设有键（5），所述阀杆（10）与蜗轮箱（22）通过键（5）连接。

2.根据权利要求1所述的双向密封高性能蝶阀，其特征在于，所述闷头（1）与阀体（4）通过内六角螺钉（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的双向密封高性能蝶阀，其特征在于，所述压圈（6）与阀体（4）通过内六角螺钉（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的双向密封高性能蝶阀，其特征在于，所述填料（17）和轴套（16）均设置在阀体（4）内。

5.根据权利要求1所述的双向密封高性能蝶阀，其特征在于，所述密封表面层采用耐温、耐蚀合金材料。