CN204079876U - 一种嵌入式结构的焦炉蓄热室封墙 - Google Patents

Abstract

一种嵌入式结构的焦炉蓄热室封墙由里到外依次为硅砖(7)、耐火纤维材料(6)、隔热砖(5)、带有横向沟槽的凸型硅砖(4)，保温材料和密封抹面(3)，焦炉蓄热室中的主墙(1)和单墙(2)最外侧砌筑的硅砖是凹形硅砖，将封墙最外侧砌筑的带有横向沟槽的凸型硅砖(4)嵌入一侧主墙(1)上的凹形硅砖(8)和另一侧单墙(2)上的凹形硅砖(9)中，相邻上下层带有横向沟槽的凸型硅砖(4)之间采用横向沟槽结构相连接。本实用新型具有密封性好，使炉体结构使用寿命长的优点。

Description

一种嵌入式结构的焦炉蓄热室封墙

技术领域

本实用新型属于一种焦炉蓄热室封墙，具体说涉及一种嵌入式结构的焦炉蓄热室封墙。

背景技术

在现有技术中，焦炉蓄热室封墙由于受砌筑水平的限制，以及焦炉使用后期炉体变形的影响，会产生不同程度的窜漏。焦炉蓄热室封墙起密封和隔热作用，若封墙不严，致使外界空气漏入，则会造成炉头温度降低，格子砖局部烧熔，从而破坏炉体结构，影响焦炉正常运行和操作，大大缩短焦炉使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种密封性好，使炉体结构使用寿命长的嵌入式结构的焦炉蓄热室封墙。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种嵌入式结构的焦炉蓄热室封墙，它包括硅砖、耐火纤维材料、隔热砖、保温材料和密封抹面，其特征在于封墙由里到外依次为硅砖、耐火纤维材料、隔热砖、带有横向沟槽的凸型硅砖，保温材料和密封抹面，焦炉蓄热室中的主墙和单墙最外侧砌筑的硅砖是凹形硅砖，将封墙最外侧砌筑的带有横向沟槽的凸型硅砖嵌入一侧主墙上的凹形硅砖和另一侧单墙上的凹形硅砖中，相邻上下层带有横向沟槽的凸型硅砖之间采用横向沟槽结构相连接，从而使蓄热室封墙自身结构及蓄热室封墙与相邻的主墙和单墙均形成统一的整体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)不影响蓄热室封墙的严密结构。2)可以有效的杜绝因砌筑水平的限制，以及焦炉使用后期炉体变形的影响，而造成的蓄热室气体窜漏现象的发生。3)减少焦炉热量的损失。4)保护炉体结构，延长焦炉使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的炉体结构立面示意图。

图2是本实用新型的炉体结构A－A结构示意图。

如图所示，1是蓄热室主墙，2是蓄热室单墙，3是保温材料和密封抹面，4是带有沟槽结构的凸型硅砖，5是隔热砖，6是耐火纤维材料，7是硅砖，8是主墙上的凹形硅砖，9是单墙上的凹形硅砖。

具体实施方式

通过实施例，并结合附图对本实用新型的具体实施方法作进一步说明。

实施例1

一种嵌入式结构的焦炉蓄热室封墙，它包括硅砖7、耐火纤维材6料、隔热砖5、保温材料和密封抹面3，其特征在于封墙由里到外依次为硅砖7、耐火纤维材料6、隔热砖5、带有横向沟槽的凸型硅砖4，保温材料和密封抹面3，焦炉蓄热室中的主墙1和单墙2最外侧砌筑的硅砖是凹形硅砖，将封墙最外侧砌筑的带有横向沟槽的凸型硅砖4嵌入一侧主墙1上的凹形硅砖8和另一侧单墙2上的凹形硅砖9中，相邻上下层带有横向沟槽的凸型硅砖4之间采用横向沟槽结构相连接，从而使蓄热室封墙自身结构及蓄热室封墙与相邻的主墙1和单墙2均形成完整的统一的整体结构，杜绝了封墙气体窜漏的可能性，减少焦炉热量的损失，保护炉体结构，延长焦炉使用寿命。

Claims (1)

1.一种嵌入式结构的焦炉蓄热室封墙，它包括硅砖(7)、耐火纤维材料(6)、隔热砖(5)、保温材料和密封抹面(3)，其特征在于封墙由里到外依次为硅砖(7)、耐火纤维材料(6)、隔热砖(5)、带有横向沟槽的凸型硅砖(4)，保温材料和密封抹面(3)，焦炉蓄热室中的主墙(1)和单墙(2)最外侧砌筑的硅砖是凹形硅砖，将封墙最外侧砌筑的带有横向沟槽的凸型硅砖(4)嵌入一侧主墙(1)上的凹形硅砖(8)和另一侧单墙(2)上的凹形硅砖(9)中，相邻上下层带有横向沟槽的凸型硅砖(4)之间采用横向沟槽结构相连接。