CN204127988U - 一种锅炉炉门隔热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于隔热装置，具体涉及一种改进的锅炉炉门隔热装置。本装置在现有的炉门门框中填充有隔热材料的结构基础上，在炉门门框对着热源的隔热材料侧面上结合了一层厚度为耐火材料70～90mm的耐火材料，耐火材料层耐火度不低于1700℃，且耐火材料中包埋有龙骨架。本实用新型结构简单，无需对现有炉门金属构建改变，可有效增加隔热效果，降低热损失，保护操作人员。
Description
技术领域
本实用新型属于隔热装置，具体涉及一种改进的锅炉炉门隔热装置。
背景技术
锅炉炉门是锅炉的主要附件之一，炉门的作用是对锅炉炉内燃烧情况进行观察，是锅炉密封与防止热损失的关键部位之一，是防止烟气、烟灰及热量向外泄漏及防止冷空气渗入锅炉内而采用金属材料和耐火材料相结合的一种结构。锅炉在运行中若炉门温度过高，会导致锅炉热量损失增加，同时对操作人员安全及健康造成影响。现有的锅炉炉门的隔热仅仅是在炉门门框中填充有一层隔热材料，因此隔热效果还不够好。
实用新型内容
为了降低锅炉炉门的温度，减少锅炉热损失，本实用新型的目的是提供一种锅炉炉门隔热装置，其结构简单，无需对现有炉门金属构建改变，可有效增加隔热效果，降低热损失，保护操作人员。
本实用新型所采用的技术方案是：在现有的炉门门框中填充有隔热材料的结构基础上，在炉门门框对着热源的隔热材料侧面上结合了一层厚度为耐火材料70～90mm的耐火材料，耐火材料层耐火度不低于1700℃，且耐火材料中包埋有龙骨架。
所述的耐火材料与隔热材料之间设置了厚度为35～45mm的隔热空间，可进一步增加炉门的隔热效果。
所述的龙骨架为网孔结构，网孔孔径为50～60mm，龙骨架设置有1～2层，这样可保证耐火材料具有足够的强度，同时还增加了与隔热材料的结合强度。
本实用新型优点与效果是：
1、本实用新型锅炉炉门隔热装置无需对现有的门框进行结构变动，结构简单。
2、本实用新型锅炉炉门隔热装置增加了耐火材料和隔热材料的体积，同时在耐火材料与隔热材料之间设置隔热空间，增加了隔热效果，降低锅炉热损失。
3、本实用新型锅炉炉门隔热装置不会出现因炉门温度过高影响操作人员正常操作的情况，杜绝了被烫伤的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：隔热材料1、隔热空间2、龙骨架3、耐火材料4、炉门门框5。
具体实施方式
参见图1，首先凿除锅炉炉门门框5内原有的隔热材料1，重新填入新的隔热材料1，按照炉门门框5尺寸制作木模，在木模内安装网格状的龙骨架3并浇注耐火材料4，浇注厚度为70～90mm，耐火材料层耐火度不低于1700℃，并且耐火材料4与隔热材料1之间设置35～45mm的隔热空间。对浇注的耐火材料4进行一段时间保养后撤出木模，得到本实用新型所述的炉门隔热装置。
Claims (3)
1.一种锅炉炉门隔热装置，炉门门框中填充有隔热材料，其特征是：在炉门门框对着热源的侧面固定了一层厚度为耐火材料70～90mm的耐火材料，且耐火材料中包埋有龙骨架。
2.按照权利要求1所述的锅炉炉门隔热装置，其特征是：耐火材料与隔热材料之间设置了厚度为35～45mm的隔热空间。
3.按照权利要求2所述的锅炉炉门隔热装置，其特征是：龙骨架为网孔结构，网孔孔径为50～60mm，龙骨架设置有1～2层。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106705112A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-05-24 | 宁波富尔顿热能设备有限公司 | 一种锅炉及其炉膛膜式壁 |
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2014
- 2014-08-12 CN CN201420451116.2U patent/CN204127988U/zh not_active Expired - Lifetime
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