CN204075994U - 一种锁的打磨机中的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁的打磨机中的输送装置，属于机械技术领域。它解决了现有锁体自动抛光机中没有输送装置，需要人工进行加料，生产效率低等技术问题。本锁的打磨机中的输送装置，锁的打磨机包括具有进锁口的机箱，在机箱内设置有上输送轮和下输送轮，上输送轮的周面上均匀分布开设有若干用于放置锁的上凹口，下输送轮的周面上均匀分布开设有若干用于放置锁的下凹口，本输送装置包括上输送板和下输送板，下输送板内端由进锁口穿入且位于上输送轮上方，上输送板处于下输送板正上方，上输送板和下输送板之间设置有能调节两者距离并将上输送板定位在下输送板上的调节定位结构。本实用新型具有应用范围广的优点。

Description

一种锁的打磨机中的输送装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种输送装置，特别是一种锁的打磨机中的输送装置。

背景技术

目前，锁体一般通过以下过程加工而成：原材料剪切―模具冲压―修边切边―打沙―抛光―电镀封闭―装配―检验―包装，其中锁体的打磨是对锁体的两端面进行打磨，通过对锁体两端面的打磨，使锁体尺寸达到合格，且端面光洁。

经检索，如中国专利文献公开了一种锁体自动抛光机【专利号：ZL200910019362.4；授权公告号：CN101758437A】。这种锁体自动抛光机，包括机身架部分、抛光带转动部分、锁体夹持部分、抛光运动部分和电气控制部分，其特征在于：所述的锁体夹持部分安装在夹具平台上，夹具与运动气缸连接，抛光带转动部分设置在主动轮上。

本专利中公开的锁体自动抛光机虽然可以对锁体进行抛光，但是，该锁体自动抛光机中没有输送装置，需要人工进行加料，生产效率低，因此，设计一种锁的打磨机中的输送装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锁的打磨机中的输送装置，该输送装置具有应用范围广的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锁的打磨机中的输送装置，所述的锁的打磨机包括具有进锁口的机箱，在机箱内设置有上输送轮和下输送轮，上输送轮的周面上均匀分布开设有若干用于放置锁的上凹口，下输送轮的周面上均匀分布开设有若干用于放置锁的下凹口，其特征在于，本输送装置包括上输送板和下输送板，所述的下输送板内端由进锁口穿入且位于上输送轮上方，下输送板外端处于机箱外且通过支架固定在机架上，上输送板处于下输送板正上方，上输送板和下输送板之间设置有能调节两者距离并将上输送板定位在下输送板上的调节定位结构。

本实用新型的工作原理如下，操作员通过调节定位机构调节好上输送板和下输送板的距离，使两者的距离等于锁的锁面的宽度；将需要打磨的锁放在上输送板和下输送板板之间，锁可在自身重力作用下沿着下输送板滑落到进锁口中，从而锁可依次进入到上输送轮的上凹口中和下输送轮的下凹口中，完成锁的输送作业。

所述的调节定位结构包括上调节定位结构和下调节定位结构。

所述的上调节定位结构包括开设在下输送板上部侧壁处的上定位槽、上调节板和上定位螺钉，所述上调节板呈L型，上调节板包括相互垂直的上连接部和上调节部，上连接部紧贴上输送板上端的上板面且两者相互固定，上调节部上开设有上条形孔，所述的上定位螺钉穿过上条形孔螺纹连接在上定位槽中，上定位螺钉的柱头和上调节部之间设置有上垫圈。

当上输送板的外端和下输送板的外端距离过小时，旋松上定位螺栓，将上输送板的外端向上移动，调节好距离后，旋紧上定位螺栓；当上输送板的外端和下输送板的外端距离过大时，旋松上定位螺栓，将上输送板的外端向下移动，调节好距离后，旋紧上定位螺栓。

所述的下调节定位结构包括下输送板下部侧壁处的下定位槽、下调节板和下定位螺钉，所述下调节板呈L型，下调节板包括相互垂直的下连接部和下调节部，下连接部紧贴上输送板下端的上板面且两者相互固定，下调节部上开设有下条形孔，所述的下定位螺钉穿过下条形孔螺纹连接在下定位槽中，下定位螺钉的柱头和下调节部之间设置有下垫圈。

当上输送板的内端和下输送板的内端距离过小时，旋松下定位螺钉，将上输送板的内端向上移动，调节好距离后，旋紧下定位螺钉；当上输送板的外端和下输送板的外端距离过大时，旋松下定位螺钉，将上输送板的内端向下移动，调节好距离后，旋紧下定位螺钉。

所述下输送板的上板面上开设有滑槽。

通过滑槽可对锁进行导向，确保锁能够顺利滑落到进锁口中。

所述下输送板内端与上输送轮之间的距离为1cm-2cm。

采用以上结构，可确保锁能顺利进入到上输送轮上。

与现有技术相比，本锁的打磨机中的输送装置具有以下优点：

1、本实用新型中的上输送板和下输送板之间的距离可调节，可输送不同尺寸的锁，应用范围广、操作简单。

2、下输送板的上板面上开设有滑槽，通过滑槽可对锁进行导向，确保锁能够顺利滑落到进锁口中，导向作用好。

附图说明

图1是实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是本实用新型中上输送轮的立体结构示意图。

图5是本实用新型中锁的立体结构示意图。

图中，1、机架；2、下输送轮；4、支架；8、上输送轮；8a、上凹口；9、下输送板；9a、滑槽；10、锁；10a、锁面；11、上输送板；15、机箱；34、上定位槽；35、上定位螺钉；36、上垫圈；37、上调节板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本锁的打磨机中的输送装置，锁的打磨机包括具有进锁口的机箱15，在机箱15内设置有上输送轮8和下输送轮2，上输送轮8的周面上均匀分布开设有若干用于放置锁10的上凹口8a，在本实施例中，上凹口8a的数量为四个；下输送轮2的周面上均匀分布开设有若干用于放置锁10的下凹口，在本实施例中，下凹口的数量为四个；本输送装置包括上输送板11和下输送板9，下输送板9内端由进锁10口穿入且位于上输送轮8上方，下输送板9外端处于机箱15外且通过支架4固定在机架1上，下输送板9通过焊接的方式固定在支架4上，支架4通过焊接的方式固定在机架1上，机箱15也通过焊接的方式固定在机架1上；上输送板11处于下输送板9正上方，上输送板11和下输送板9之间设置有能调节两者距离并将上输送板11定位在下输送板9上的调节定位结构。

如图1、图2、图3所示，调节定位结构包括上调节定位结构和下调节定位结构；上调节定位结构包括开设在下输送板9上部侧壁处的上定位槽34、上调节板37和上定位螺钉35，上定位槽34内具有螺纹孔；上调节板37呈L型，上调节板37包括相互垂直的上连接部和上调节部，上连接部紧贴上输送板11上端的上板面且两者相互固定，上连接部通过焊接的方式固定在上输送板11上；上调节部上开设有上条形孔，上定位螺钉35穿过上条形孔螺纹连接在上定位槽34中，上定位螺钉35的柱头和上调节部之间设置有上垫圈36；下调节定位结构包括下输送板9下部侧壁处的下定位槽、下调节板和下定位螺钉，下调节板呈L型，下调节板包括相互垂直的下连接部和下调节部，下连接部紧贴上输送板11下端的上板面且两者相互固定，下连接部通过焊接的方式固定在上输送板11上；下调节部上开设有下条形孔，下定位螺钉穿过下条形孔螺纹连接在下定位槽中，下定位螺钉的柱头和下调节部之间设置有下垫圈。

如图2、图3所示，下输送板9的上板面上开设有滑槽9a，滑槽9a的深度为1/5锁面10a的宽度，滑槽9a的宽度为锁面10a的宽度；通过滑槽9a可对锁10进行导向，确保锁10能够顺利滑落到进锁10口中。

如图1所示，下输送板9内端与上输送轮8之间的距离为1cm-2cm，在本实施例中，两者的距离为1cm，采用该结构，可确保锁10能顺利进入到上输送轮8上。

本实用新型的工作原理如下，操作员通过旋松上定位螺钉35，将上输送板11的外端移动，调节好距离后，旋紧上定位螺钉35；旋松下定位螺钉35，将上输送板11的内端移动，调节好距离后，旋紧下定位螺钉，使两者的距离等于锁面10a的宽度；将需要打磨的锁10放在上输送板11和下输送板9板之间，锁10可在自身重力作用下沿着下输送板9滑落到进锁10口中，从而锁10可依次进入到上输送轮8的上凹口8a中和下输送轮2的下凹口中，完成锁10的输送作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种锁的打磨机中的输送装置，所述的锁的打磨机包括具有进锁口的机箱(15)，在机箱(15)内设置有上输送轮(8)和下输送轮(2)，上输送轮(8)的周面上均匀分布开设有若干用于放置锁(10)的上凹口(8a)，下输送轮(2)的周面上均匀分布开设有若干用于放置锁(10)的下凹口，其特征在于，本输送装置包括上输送板(11)和下输送板(9)，所述的下输送板(9)内端由进锁口穿入且位于上输送轮(8)上方，下输送板(9)外端处于机箱(15)外且通过支架(4)固定在机架(1)上，上输送板(11)处于下输送板(9)正上方，上输送板(11)和下输送板(9)之间设置有能调节两者距离并将上输送板(11)定位在下输送板(9)上的调节定位结构。

2.根据权利要求1所述的锁的打磨机中的输送装置，其特征在于，所述的调节定位结构包括上调节定位结构和下调节定位结构。

3.根据权利要求2所述的锁的打磨机中的输送装置，其特征在于，所述的上调节定位结构包括开设在下输送板(9)上部侧壁处的上定位槽(34)、上调节板(37)和上定位螺钉(35)，所述上调节板(37)呈L型，上调节板(37)包括相互垂直的上连接部和上调节部，上连接部紧贴上输送板(11)上端的上板面且两者相互固定，上调节部上开设有上条形孔，所述的上定位螺钉(35)穿过上条形孔螺纹连接在上定位槽(34)中，上定位螺钉(35)的柱头和上调节部之间设置有上垫圈(36)。

4.根据权利要求2所述的锁的打磨机中的输送装置，其特征在于，所述的下调节定位结构包括下输送板(9)下部侧壁处的下定位槽、下调节板和下定位螺钉，所述下调节板呈L型，下调节板包括相互垂直的下连接部和下调节部，下连接部紧贴上输送板(11)下端的上板面且两者相互固定，下调节部上开设有下条形孔，所述的下定位螺钉穿过下条形孔螺纹连接在下定位槽中，下定位螺钉的柱头和下调节部之间设置有下垫圈。

5.根据权利要求1所述的锁的打磨机中的输送装置，其特征在于，所述下输送板(9)的上板面上开设有滑槽(9a)。

6.根据权利要求1所述的锁的打磨机中的输送装置，其特征在于，所述下输送板(9)内端与上输送轮(8)之间的距离为1cm-2cm。