CN204074202U - 一种磁性材料气流磨 - Google Patents
一种磁性材料气流磨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204074202U CN204074202U CN201420491311.8U CN201420491311U CN204074202U CN 204074202 U CN204074202 U CN 204074202U CN 201420491311 U CN201420491311 U CN 201420491311U CN 204074202 U CN204074202 U CN 204074202U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arm
- horizontal
- lining
- magnetic material
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种磁性材料气流磨,包括料斗、喷气嘴、导料筒、箱体、水平衬套、竖直衬套、第一气泵、第二气泵、第一储气阀、第二储气阀、筛网和研磨腔,所述箱体包括,底座、水平臂和竖直臂;所述料斗与导料筒连通,所述导料筒的一端与喷气嘴连通,另一端与水平臂连通,所述第一气泵和第二气泵分别置于水平臂两端,所述第一储气阀和第二储气阀分别与水平衬套两端连接,所述筛网固定于竖直衬套内部。本实用新型提供的磁性材料气流磨带来的有益效果是:结构简单实用,粉碎工作效率高,产品质量稳定,有效提高成品磁性材料细粉的均匀性和一致性。
Description
技术领域
本发明创造属于喷射粉碎装置领域,尤其是涉及一种磁性材料气流磨。
背景技术
在磁性材料的生产过程中,制粉过程尤为关键,气流磨是在该领域常用的超细粉碎设备之一,广泛应用于非金属矿物的超细磨碎。气流磨的工作原理是利用高速气流带动物料高速运动,将物料射入粉碎区,在粉碎区,被加速的物料在各喷咀交汇点相互碰撞,粉碎。
发明内容
为解决目前磁性材料加工中在粉碎装置上存在的问题,本发明创造提供一种磁性材料气流磨。
为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:一种磁性材料气流磨,包括料斗、喷气嘴、导料筒、箱体、水平衬套、竖直衬套、第一气泵、第二气泵、第一储气阀、第二储气阀、筛网和研磨腔;
所述箱体包括,底座、水平臂和竖直臂,所述水平臂和竖直臂为圆柱形套筒结构,所述底座、水平臂和竖直臂由下至上依次连接,所述水平臂和竖直臂的内部腔体连通,所述竖直臂位于水平臂正上方;
所述水平衬套套装在水平臂内部,所述竖直衬套套装在竖直臂内部,所述水平衬套与竖直衬套内部腔体连通构成研磨腔;
所述料斗与导料筒连通,所述导料筒的一端与喷气嘴连通,另一端与水平臂连通,所述第一气泵和第二气泵分别置于水平臂两端,所述第一储气阀和第二储气阀分别与水平衬套两端连接,所述筛网固定于竖直衬套内部。
优选地,所述导料筒与水平臂的夹角为30°~60°。
优选地,所述箱体的底座、水平臂和竖直臂一体成型。
优选地,所述研磨腔为左右对称结构。
优选地,所述料斗至少设有一个。
优选地,所述导料筒至少设有一个。
本发明创造具有的优点和积极效果是:本发明创造提供的磁性材料气流磨,结构简单实用,粉碎工作效率高,产品质量稳定,有效提高成品磁性材料细粉的均匀性和一致性。
附图说明
图1是本发明创造结构示意图;
图中:1-料斗,2-喷气嘴,3-导料筒,4-箱体,41-底座,42-水平臂,3-竖直臂,5-水平衬套,6-竖直衬套,71-第一气泵,72-第二气泵,81-第一储气阀,82-第二储气阀,9筛网,10-研磨腔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。
如图1所示,一种磁性材料气流磨,包括料斗1、喷气嘴2、导料筒3、箱体4、水平衬套5、竖直衬套6、第一气泵71、第二气泵72、第一储气阀81、第二储气阀82、筛网9和研磨腔10;
所述箱体4包括,底座41、水平臂42和竖直臂43,所述水平臂42和竖直臂43为圆柱形套筒结构,所述底座41、水平臂42和竖直臂43由下至上依次连接,所述水平臂42和竖直臂43的内部腔体连通,所述竖直臂43位于水平臂42正上方;
所述水平衬套5套装在水平臂42内部,所述竖直衬套6套装在竖直臂43内部,所述水平衬套5与竖直衬套6内部腔体连通构成研磨腔10;
所述料斗1与导料筒2连通,所述导料筒2的一端与喷气嘴3连通,另一端与水平臂5连通,所述第一气泵71和第二气泵72分别置于水平臂42两端,所述第一储气阀81和第二储气阀82分别与水平衬套5两端连接,所述筛网9固定于竖直衬套6内部。所述导料筒3与水平臂42的夹角为30°~60°。所述箱体4的底座41、水平臂42和竖直臂43一体成型。所述箱体4为左右对称结构。所述研磨腔为左右对称结构。所述料斗和导料筒至少设有一个,可以将多种物料同时粉碎,提高工作效率。
在实际生产中,物料由料斗1经导料筒3进入研磨腔10,喷气嘴2对物料喷气,为进入研磨腔10的物料提供一定的速度,开启第一气泵71和第二气泵72,同时开启第一储气阀81和第二储气阀82,在研磨腔内形成各喷咀气体的交汇点,使物料相互碰撞(物料的运动路径如图1所示),最后吹入竖直套筒6,合格的细粉将通过筛网9输出,不合格的细粉将重新进入研磨腔10继续研磨。
以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种磁性材料气流磨,其特征在于:包括料斗(1)、喷气嘴(2)、导料筒(3)、箱体(4)、水平衬套(5)、竖直衬套(6)、第一气泵(71)、第二气泵(72)、第一储气阀(81)、第二储气阀(82)、筛网(9)和研磨腔(10);
所述箱体(4)包括,底座(41)、水平臂(42)和竖直臂(43),所述水平臂(42)和竖直臂(43)为圆柱形套筒结构,所述底座(41)、水平臂(42)和竖直臂(43)由下至上依次连接,所述水平臂(42)和竖直臂(43)的内部腔体连通,所述竖直臂(43)位于水平臂(42)正上方;
所述水平衬套(5)套装在水平臂(42)内部,所述竖直衬套(6)套装在竖直臂(43)内部,所述水平衬套(5)与竖直衬套(6)内部腔体连通构成研磨腔(10);
所述料斗(1)与导料筒(3)连通,所述导料筒(3)的一端与喷气嘴连通,另一端与水平臂(42)连通,所述第一气泵(71)和第二气泵(72)分别置于水平臂两端,所述第一储气阀(81)和第二储气阀(82)分别与水平衬套两端连接,所述筛网(9)固定于竖直衬套(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料气流磨,其特征在于:所述导料筒(2)与水平臂(42)的夹角为30°~60°。
3.根据权利要求1所述的一种磁性材料气流磨,其特征在于:所述箱体(4)的底座(41)、水平臂(42)和竖直臂(43)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种磁性材料气流磨,其特征在于:所述研磨腔(10)为左右对称结构。
5.根据权利要求3所述的一种磁性材料气流磨,其特征在于:所述料斗(1)至少设有一个。
6.根据权利要求3所述的一种磁性材料气流磨,其特征在于:所述导料筒(3)至少设有一个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420491311.8U CN204074202U (zh) | 2014-08-28 | 2014-08-28 | 一种磁性材料气流磨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420491311.8U CN204074202U (zh) | 2014-08-28 | 2014-08-28 | 一种磁性材料气流磨 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204074202U true CN204074202U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52166968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420491311.8U Expired - Fee Related CN204074202U (zh) | 2014-08-28 | 2014-08-28 | 一种磁性材料气流磨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204074202U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110773293A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-11 | 福清市火麒麟食用菌技术开发有限公司 | 一种流化床式气流粉碎系统 |
-
2014
- 2014-08-28 CN CN201420491311.8U patent/CN204074202U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110773293A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-11 | 福清市火麒麟食用菌技术开发有限公司 | 一种流化床式气流粉碎系统 |
CN110773293B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-08-20 | 福清市火麒麟食用菌技术开发有限公司 | 一种流化床式气流粉碎系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209501773U (zh) | 一种大米加工用大米快速高效粉碎设备 | |
CN204768882U (zh) | 一种可以有效粉碎矿石的装置 | |
CN203955296U (zh) | 一种超微粉碎振动磨机 | |
CN204074202U (zh) | 一种磁性材料气流磨 | |
CN204261779U (zh) | 一种多级式水泥破碎机 | |
CN207682897U (zh) | 一种塑料模具生产用挤出装置 | |
CN204892032U (zh) | 一种新型石墨粉碎机 | |
CN207981296U (zh) | 一种塑料双磨盘磨粉机 | |
CN203737316U (zh) | 酿酒物料粉碎装置 | |
CN202655101U (zh) | 自冷却细破碎喂料器 | |
CN204485982U (zh) | 一种汽粉机进料装置 | |
CN204583417U (zh) | 一种改进的用于农药生产的气流粉碎装置 | |
CN205020152U (zh) | 立式辊磨磨辊和立式辊磨 | |
CN205673044U (zh) | 一种气锤式物料粉碎装置 | |
CN205095912U (zh) | 一种具有承重结构的粉碎设备 | |
CN204342438U (zh) | 石墨电碳生产用精细化预处理设备 | |
CN203018134U (zh) | 反击式破碎机新型反击衬板 | |
CN206996780U (zh) | 一种磁性材料气流磨分离装置 | |
CN203124039U (zh) | 石膏粉磨粉装置 | |
CN207476855U (zh) | 一种大型剥虾壳分离机的滚筒 | |
CN204320430U (zh) | 一种双效气流粉碎机 | |
CN202962632U (zh) | 汽粉机喂料喷嘴角度调节装置 | |
CN204338282U (zh) | 粉碎高纯度氢氧化镁用旋转喷头式气流粉碎系统 | |
CN204182450U (zh) | 一种多喷射管式超细磨粉装置 | |
CN205392577U (zh) | 一种磁性材料粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20160828 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |