CN204057125U - 一种新型轧盖机的螺杆进瓶机构 - Google Patents
一种新型轧盖机的螺杆进瓶机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204057125U CN204057125U CN201420483857.9U CN201420483857U CN204057125U CN 204057125 U CN204057125 U CN 204057125U CN 201420483857 U CN201420483857 U CN 201420483857U CN 204057125 U CN204057125 U CN 204057125U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- rolling machine
- leading portion
- push bottles
- bottles ahead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 29
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 9
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 4
- 230000036512 infertility Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- JGSARLDLIJGVTE-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethyl-7-oxo-6-[(2-phenylacetyl)amino]-4-thia-1-azabicyclo[3.2.0]heptane-2-carboxylic acid Chemical compound O=C1N2C(C(O)=O)C(C)(C)SC2C1NC(=O)CC1=CC=CC=C1 JGSARLDLIJGVTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型轧盖机的螺杆进瓶机构，包括支撑板（2），所述的支撑板（2）上设有螺杆，螺杆的两端分别由固定支架（6）和固定座（9）支撑，螺杆的一端穿过固定支架（6）与直角减速机（5）的输出轴相连，直角减速机（5）通过螺杆传动轴（3）与驱动电机相连；分隔支架（11）将螺杆分隔为前段螺杆（8）和后段螺杆（7），前段螺杆（8）面对输送带（16）且分隔支架（11）位置处的前段螺杆（8）的旁侧设有安全装置（14），后段螺杆（7）的旁侧设有挡瓶部件（13）且后段螺杆（7）的端部穿过固定支架（6）与直角减速机（5）相连。本实用新型的输送效率高、速度快、功能稳定、智能准确并完全符合药品包装无菌需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药包装机械领域，尤其是指一种对西林瓶及其它包装容器进行有高速输送的机械，具体地说是一种输送效率高、速度快、功能稳定、智能准确并完全符合药品包装无菌需求的新型轧盖机的螺杆进瓶机构。
背景技术
目前，提高药品大规模批量生产的效率已经是整个药品包装领域的共识，由于药品自身的特殊性，灌装或冻干后药品需及时运输至轧盖，方可进入下一道轧盖工序。现有一些无菌制剂在运输过程中存在如下问题：①普通螺杆进瓶机构基本上是由形状单一截面的螺杆运送西林瓶，这种螺杆单个槽深浅，瓶子与瓶子经过输送带进入螺杆时特别容易出现缺瓶甚至炸瓶，增加了使用者的劳动强度，在此过程中不仅降低了工作效率，一般螺杆在高速工作时的震动大，增加了风险，由于出现的缺瓶或者炸瓶，导致了人为的直接介入，很有可能对于药品产生污染，从而影响药品的安全性，这与GMP要求中尽量减少灌装风险的思想相悖；②传统的挡瓶安全系统采取的是被动响应的工作方式，对于不同规格瓶子以及不同速度要求的兼容性差、故障率高。③普通螺杆尾部传动部件采用的是2组甚至几组齿轮来达到传动表目的，制造与安装复杂，可靠性差，随着使用时间的增长，齿轮之间间隙增大，精度下降。因此，亟需一种用于能对西林瓶及其他包装容器进行稳定可靠高效进瓶机构——主动式螺杆进瓶机构。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种输送效率高、速度快、功能稳定、智能准确并完全符合药品包装无菌需求的新型轧盖机的螺杆进瓶机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种新型轧盖机的螺杆进瓶机构，包括支撑板，其特征在于：所述的支撑板与输送带的端部接触相连且支撑板上设有螺杆，螺杆的两端分别由固定支架和固定座支撑，螺杆的一端穿过固定支架与直角减速机的输出轴相连，直角减速机通过螺杆传动轴与驱动电机相连；所述的螺杆上设有分隔支架将螺杆分隔为前段螺杆和后段螺杆，前段螺杆面对输送带且分隔支架位置处的前段螺杆的旁侧设有安全装置，后段螺杆的旁侧设有挡瓶部件且后段螺杆的端部穿过固定支架与直角减速机相连。
所述前段螺杆的导程小于后段螺杆的导程。
所述前段螺杆的前端端部通过轴承定位在固定座内。
所述前段螺杆和后段螺杆与支撑板之间设有滚子支撑。
所述螺杆的两端皆设有活动轴套以便于调试和安装螺杆。
所述的安全装置位于挡瓶部件的前侧。
所述的输送带上固定设置有分路进瓶系统。
所述的直角减速机固定在减速机安装座上且减速机安装座固定设置在支撑板的一端。
所述支撑板的下方设有安装在机架台面上的支撑柱。
所述的直角减速机上设有整体式不锈钢外包。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型通过输送带、支撑板、前段螺杆、后段螺杆、挡瓶部件和直角减速机的相互配合，使得该螺杆进瓶机构在无菌制剂生产过程中，相较于传统螺杆进瓶装置可以有效降低倒瓶、破瓶率，避免药品在螺杆进瓶过程中受到污染，大大减小因为齿轮传动带来的震动，解决了高速螺杆进瓶运动时的震动对于玻璃瓶的影响，根据GMP要求，使之完成在A级区域进行无人员干涉的自动化操作及对一个批次的待包装或成品的所有生产进行记录，更符合GMP要求。
本实用新型通过分路进瓶系统、安全装置和前段螺杆的相互配合取代了传统被动式进瓶，实现主动式推瓶，使进瓶速度更快、更稳；同时又解决了传统螺杆进瓶的对接问题，使操作人员更易操作，隔离出A级区，避免了二次污染的可能性，从根本上杜绝倒瓶、卡瓶的发生。
本实用新型的螺杆进瓶机构既适用于灌装机灌装、加塞之后的一道工序——即对西林瓶及其他包装容器已进行灌装，产品已经加塞，也可连接于冻干制剂的整列机；该螺杆进瓶机构除了具有自动进瓶，还具有自动出瓶功能（速度显示，计数总计），实现了机械自动化，体积小巧，使生产线更加符合GMP的要求。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1—支撑柱；2—支撑板；3—螺杆传动轴；4—减速机安装座；5—直角减速机；6—固定支架；7—后段螺杆；8—前段螺杆；9—固定座；10—活动轴套；11—分隔支架；12—滚子支撑；13—挡瓶部件；14—安全装置；15—分路进瓶系统；16—输送带。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示：一种新型轧盖机的螺杆进瓶机构，包括支撑板2，支撑板2的下方设有安装在机架台面上的支撑柱1，该支撑板2与输送带16的端部接触相连且支撑板2上设有螺杆，螺杆的两端皆设有活动轴套10以便于调试和安装螺杆，螺杆的两端分别由固定支架6和固定座9支撑，螺杆的一端穿过固定支架6与直角减速机5的输出轴相连，直角减速机5通过螺杆传动轴3与驱动电机相连；该螺杆上设有分隔支架11将螺杆分隔为前段螺杆8和后段螺杆7，前段螺杆8和后段螺杆7与支撑板2之间设有滚子支撑12用于支撑前段螺杆8和后段螺杆7，前段螺杆8面对输送带16且分隔支架11位置处的前段螺杆8的旁侧设有安全装置14，前段螺杆8的导程小于后段螺杆7的导程且前段螺杆8的前端端部通过轴承定位在固定座9内，后段螺杆7的旁侧设有挡瓶部件13，安全装置14位于挡瓶部件13的前侧且后段螺杆7的端部穿过固定支架6与直角减速机5相连，直角减速机5固定在减速机安装座4上且减速机安装座4固定设置在支撑板2的一端。为提高进瓶效率，在输送带16上固定设置有正对前段螺杆8的分路进瓶系统15；另外上述机构中支撑板2上各个部件均以支撑板2为基准安装。该直角减速机5上设有整体式不锈钢外包，且所有外露部件皆采用优质不锈钢或进口聚甲醛材质制成。
本实用新型的螺杆进瓶机构的工作原理为：使用前先将该螺杆进瓶机构通过支撑柱1连接到机架台面上，使用时PLC发出指令，驱动电机旋转通过螺杆传动轴3驱动直角减速机5从而带动后段螺杆7与前段螺杆8，西林瓶由进瓶输送带16通过分路进瓶系统15直接推入螺杆进瓶系统中的前段螺杆8，瓶子经过安全装置14不断整理，确保没有缺瓶的情况下通过分隔支架11，此时瓶间距为零；通过分隔支架11后瓶子进入后段螺杆7，瓶子快速通过后段螺杆7进入拨盘，完成整个进瓶过程。其中后段螺杆7通过增加导程提高瓶子运送速度，并且与进瓶拨盘导程一致，保证下一步工序顺畅进瓶，挡瓶部件13立于后段螺杆7的旁侧直至进瓶拨盘以确保西林瓶高速下稳定性，从而为进入下一道工序做好准备，实现整体的联动控制。
本实用新型通过输送带16、支撑板2、前段螺杆8、后段螺杆7、挡瓶部件13和直角减速机5的相互配合，使得该螺杆进瓶机构在无菌制剂生产过程中，相较于传统螺杆进瓶装置可以有效降低倒瓶、破瓶率，避免药品在螺杆进瓶过程中受到污染，大大减小因为齿轮传动带来的震动，解决了高速螺杆进瓶运动时的震动对于玻璃瓶的影响，根据GMP要求，使之完成在A级区域进行无人员干涉的自动化操作及对一个批次的待包装或成品的所有生产进行记录，更符合GMP要求。通过分路进瓶系统15、安全装置14和前段螺杆8的相互配合取代了传统被动式进瓶，实现主动式推瓶，使进瓶速度更快、更稳；同时又解决了传统螺杆进瓶的对接问题，使操作人员更易操作，隔离出A级区，避免了二次污染的可能性，从根本上杜绝倒瓶、卡瓶的发生。该螺杆进瓶机构既适用于灌装机灌装、加塞之后的一道工序——即对西林瓶及其他包装容器已进行灌装，产品已经加塞，也可连接于冻干制剂的整列机；该螺杆进瓶机构除了具有自动进瓶，还具有自动出瓶功能（速度显示，计数总计），实现了机械自动化，体积小巧，使生产线更加符合GMP的要求。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (10)
1.一种新型轧盖机的螺杆进瓶机构，包括支撑板（2），其特征在于：所述的支撑板（2）与输送带（16）的端部接触相连且支撑板（2）上设有螺杆，螺杆的两端分别由固定支架（6）和固定座（9）支撑，螺杆的一端穿过固定支架（6）与直角减速机（5）的输出轴相连，直角减速机（5）通过螺杆传动轴（3）与驱动电机相连；所述的螺杆上设有分隔支架（11）将螺杆分隔为前段螺杆（8）和后段螺杆（7），前段螺杆（8）面对输送带（16）且分隔支架（11）位置处的前段螺杆（8）的旁侧设有安全装置（14），后段螺杆（7）的旁侧设有挡瓶部件（13）且后段螺杆（7）的端部穿过固定支架（6）与直角减速机（5）相连。
2.根据权利要求1所述的新型轧盖机的螺杆进瓶机构，其特征在于：所述前段螺杆（8）的导程小于后段螺杆（7）的导程。
3.根据权利要求1或2所述的新型轧盖机的螺杆进瓶机构，其特征在于：所述前段螺杆（8）的前端端部通过轴承定位在固定座（9）内。
4.根据权利要求1或2所述的新型轧盖机的螺杆进瓶机构，其特征在于：所述前段螺杆（8）和后段螺杆（7）与支撑板（2）之间设有滚子支撑（12）。
5.根据权利要求1或2所述的新型轧盖机的螺杆进瓶机构，其特征在于：所述螺杆的两端皆设有活动轴套（10）以便于调试和安装螺杆。
6.根据权利要求1所述的新型轧盖机的螺杆进瓶机构，其特征在于：所述的安全装置（14）位于挡瓶部件（13）的前侧。
7.根据权利要求1所述的新型轧盖机的螺杆进瓶机构，其特征在于：所述的输送带（16）上固定设置有分路进瓶系统（15）。
8.根据权利要求1所述的新型轧盖机的螺杆进瓶机构，其特征在于：所述的直角减速机（5）固定在减速机安装座（4）上且减速机安装座（4）固定设置在支撑板（2）的一端。
9.根据权利要求1所述的新型轧盖机的螺杆进瓶机构，其特征在于：所述支撑板（2）的下方设有安装在机架台面上的支撑柱（1）。
10.根据权利要求1所述的新型轧盖机的螺杆进瓶机构，其特征在于：所述的直角减速机（5）上设有整体式不锈钢外包。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420483857.9U CN204057125U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种新型轧盖机的螺杆进瓶机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420483857.9U CN204057125U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种新型轧盖机的螺杆进瓶机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204057125U true CN204057125U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52198682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420483857.9U Expired - Fee Related CN204057125U (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 一种新型轧盖机的螺杆进瓶机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204057125U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105173570A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 迈得医疗工业设备股份有限公司 | 一种医用配件的输送装置 |
| CN106865164A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-20 | 山东大学 | 分距装置及方法 |
| CN108773822A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-09 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种灌装机械瓶体传送机构 |
-
2014
- 2014-08-26 CN CN201420483857.9U patent/CN204057125U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105173570A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 迈得医疗工业设备股份有限公司 | 一种医用配件的输送装置 |
| CN105173570B (zh) * | 2015-09-30 | 2017-08-11 | 迈得医疗工业设备股份有限公司 | 一种医用配件的输送装置 |
| CN106865164A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-20 | 山东大学 | 分距装置及方法 |
| CN106865164B (zh) * | 2017-04-19 | 2018-07-31 | 山东大学 | 分距装置及方法 |
| CN108773822A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-09 | 张家港市万金机械有限公司 | 一种灌装机械瓶体传送机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204057125U (zh) | 一种新型轧盖机的螺杆进瓶机构 | |
| CN104174836B (zh) | 铸造系统桁架式机械手 | |
| CN204224232U (zh) | 一种灌装机用跟踪灌装机构 | |
| CN201105917Y (zh) | 一种充填包装机的分瓶装置 | |
| CN207550646U (zh) | 一种撑箱导向机构 | |
| CN104044890A (zh) | 一种小容量西林瓶自动加料器 | |
| CN204977560U (zh) | 双贴边制盒机 | |
| CN104669687B (zh) | 隔板机 | |
| CN103342228B (zh) | 针剂瓶批料阵立式出托排队系统 | |
| CN104229204B (zh) | 一种推送装置 | |
| CN203975252U (zh) | 一种药品包装双头数片机 | |
| CN205293174U (zh) | 一种贴标机立式上料入托机 | |
| CN103523502A (zh) | 安瓿输液制品行进瓶体自动倒瓶装置 | |
| CN102351100A (zh) | 整列机 | |
| CN203889124U (zh) | 轨道下料装置及泡罩包装机 | |
| CN203714240U (zh) | 防止空塑料瓶翻倒机构 | |
| CN203638682U (zh) | 安瓿输液制品行进瓶体自动倒瓶装置 | |
| CN203959090U (zh) | 一种快速出药机的出药机构 | |
| CN202686783U (zh) | 药品分装机 | |
| CN204454494U (zh) | 一种交替式旋盖机 | |
| CN203581489U (zh) | 计数收纳装置 | |
| CN205023002U (zh) | 一种硬盒包装条状内卡纸的侧推折装置 | |
| CN201457763U (zh) | 瓶状物料的上料装置及具有该上料装置的装盒机 | |
| CN204642257U (zh) | 一种药粒输送装置 | |
| CN202400311U (zh) | 餐具包装自动下料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201014 Address after: A small road in Yuhuatai District of Nanjing City, Jiangsu Province, No. 33 210012 Patentee after: NANJING GUYAN PHARMACEUTICAL EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: Two Rome Road, Lishui Economic Development Zone, Jiangsu, Nanjing 211200, China Patentee before: NANJING GUYAN MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 |