CN204056448U - 双通道螺旋下杯检测装置 - Google Patents

双通道螺旋下杯检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204056448U
CN204056448U CN201420435460.2U CN201420435460U CN204056448U CN 204056448 U CN204056448 U CN 204056448U CN 201420435460 U CN201420435460 U CN 201420435460U CN 204056448 U CN204056448 U CN 204056448U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cup
cage
cup cage
plate
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201420435460.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王建平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIAXING DISCOVER MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
JIAXING DISCOVER MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIAXING DISCOVER MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical JIAXING DISCOVER MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201420435460.2U priority Critical patent/CN204056448U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204056448U publication Critical patent/CN204056448U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种双通道螺旋下杯检测装置,包括机架、储杯笼、下杯笼和下杯机构,机架中部上方设有支撑架,支撑架上设有支撑上板,储杯笼设于支撑上板上,储杯笼的下端设有停杯机构,下杯笼设于储杯笼的下方且设于支撑架内,下杯笼的下方与下杯机构相接,机架内设有固定横梁,下杯机构设于固定横梁上,固定横梁的右端设有检测机构,固定横梁下方设有横梁,横梁上设有鼓型吸盘,且鼓型吸盘设于下杯机构的下方,检测机构对着鼓型吸盘;储杯笼包括第一储杯笼和第二储杯笼,下杯笼包括第一下杯笼和第二下杯笼。本实用新型实现了两台成型设备机生产的产品分开输送检测,确保两台机器生产的产品不易被混合在一起。

Description

双通道螺旋下杯检测装置
技术领域
本实用新型涉及纸容器检测装置领域,具体地说是一种双通道螺旋下杯检测装置。
背景技术
目前使用的纸容器品质检测机可同时检测两台纸容器成型机生产的产品,但是两台设备生产的产品是通过一条管道输送的,纸杯都混合在一起,不能进行区分,不便于对产品进行包装,在生产过程中无法对同一台纸容器成型机生产的纸杯合格率进行跟踪,而且检测机构和输送机构为两个分开的机构,占用车间的空间。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双通道螺旋下杯检测装置。
本实用新型要解决现有的纸容器成型机生产的产品在输送过程中纸杯易混合在一起,无法进行区分,不便于包装,检测机构和输送机构为分开的两个机构,占用空间的问题。
本实用新型的技术方案是: 一种双通道螺旋下杯检测装置,包括机架、储杯笼、下杯笼和下杯机构,所述的机架中部上方设有支撑架,所述的支撑架上设有支撑上板,所述的储杯笼设于支撑上板上,所述的储杯笼的下端设有停杯机构,所述的下杯笼设于所述储杯笼的下方且设于所述支撑架内,所述的下杯笼的下方与所述下杯机构相接,所述的机架内设有固定横梁,所述的下杯机构设于所述固定横梁上,所述固定横梁的右端设有检测机构,所述的固定横梁下方设有横梁,所述横梁上设有鼓型吸盘,且所述的鼓型吸盘设于所述下杯机构的下方,所述的检测机构对着所述鼓型吸盘;所述的储杯笼包括第一储杯笼和第二储杯笼,第一储杯笼和第二储杯笼平行排列;所述的下杯笼包括第一下杯笼和第二下杯笼。第一下杯笼和第二下杯笼平行排列。
所述的停杯机构包括第一气缸组、第二气缸组、档杯板和气缸组固定板,所述的第一气缸组设于所述第一储杯笼的左右两侧,所述的第二气缸组设于所述第二储杯笼的左右两侧,所述的第一气缸组和第二气缸组均通过气缸组固定板固定在所述的支撑上板上,所述的第一气缸组和第二气缸组上还设有档杯板,所述的挡杯板分别设于所述第一储杯笼和支撑上板之间、第二储杯笼和支撑上板之间。
所述的下杯机构包括掉杯上板、掉杯下板、螺旋滚轮、电机、光轴和下气缸,所述的掉杯上板设于所述掉杯下板的上方,所述的掉杯下板通过光轴固定在所述的固定横梁上;所述的第一下杯笼和第二下杯笼设于所述掉杯上板的上表面,所述的电机包括第一电机和第二电机,所述的第一电机设于所述第一下杯笼的旁边,且固定于所述的掉杯上板上,所述的第二电机设于所述第二下杯笼的旁边,且固定于所述的掉杯上板上,所述的螺旋滚轮设于所述掉杯上板和掉杯下板之间,所述的螺旋滚轮包括第一螺旋滚轮组和第二螺旋滚轮组,所述的第一螺旋滚轮组设于所述第一下杯笼的下方,所述的第二螺旋滚轮组设于所述第二下杯笼的下方,第一螺旋滚轮组通过皮带与所述第一电机相接,第二螺旋滚轮组通过皮带与所述第二电机相接;所述的掉杯下板通过下气缸与固定横梁相接。
所述的下杯机构还包括光轴固定座、直线轴承座,光轴两端通过光轴固定座固定在所述固定横梁上,所述的光轴中部通过直线轴承座固定在所述掉杯下板的下表面上;所述的鼓型吸盘通过鼓型吸盘固定座固定在所述的横梁上;所述的下气缸一端通过气缸连接板固定在所述掉杯下板上,另一端通过下气缸固定板固定在所述固定横梁上,所述的掉杯上板和掉杯下板之间通过上下板固定轴连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型实现了两台成型设备机生产的产品分开输送检测,确保两台机器生产的产品不易被混合在一起,便于包装和进行产品质量的检测,以及对成型设备机生产的产品的合格率进行跟踪,本实用新型为检测机构和输送机构集成在一个装置内,结构紧凑,占用车间内的体积较小。
附图说明
图1是本实用新型从右前方观察的结构示意图。
图2是本实用新型去除检测机构之后从右后方观察的结构示意图。
图3是本实用新型从后方观察的结构示意图。
图4是本实用新型从左侧观察的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,它包括机架9、储杯笼29、下杯笼30和下杯机构,所述的机架9中部上方设有支撑架4,所述的支撑架4上设有支撑上板22,所述的储杯笼29设于支撑上板22上,所述的储杯笼29的下端设有停杯机构3,所述的下杯笼30设于所述储杯笼29的下方且设于所述支撑架4内,所述的下杯笼30的下方与所述下杯机构相接,所述的机架9内设有固定横梁15,所述的下杯机构设于所述固定横梁15上,所述固定横梁15的右端设有检测机构11,所述的固定横梁15下方设有横梁12,所述横梁12上设有鼓型吸盘16,且所述的鼓型吸盘16设于所述下杯机构的下方,所述的检测机构11正对所述鼓型吸盘16;所述的储杯笼29包括第一储杯笼1和第二储杯笼2,所述的下杯笼30包括第一下杯笼19和第二下杯笼5。
本实施例中,所述的停杯机构3包括第一气缸组27、第二气缸组20、档杯板28和气缸组固定板21,所述的第一气缸组27设于所述第一储杯笼1的左右两侧,所述的第二气缸组20设于所述第二储杯笼2的左右两侧,所述的第一气缸组27和第二气缸组20均通过气缸组固定板21固定在所述的支撑上板22上,所述的第一气缸组27和第二气缸组20上还设有档杯板28,所述的挡杯板分别设于所述第一储杯笼1和支撑上板22之间、第二储杯笼2和支撑上板22之间。
本实施例中,所述的下杯机构包括掉杯上板7、掉杯下板8、螺旋滚轮17、电机31、光轴14和下气缸10。所述的掉杯上板7设于所述掉杯下板8的上方,所述的掉杯下板8通过光轴14固定在所述的固定横梁15上;所述的第一下杯笼19和第二下杯笼5设于所述掉杯上板7的上表面,所述的电机31包括第一电机18和第二电机6,所述的第一电机18设于所述第一下杯笼19的旁边,且固定于所述的掉杯上板7上,所述的第二电机6设于所述第二下杯笼5的旁边,且固定于所述的掉杯上板7上,所述的螺旋滚轮17设于所述掉杯上板7和掉杯下板8之间,所述的螺旋滚轮17包括第一螺旋滚轮组32和第二螺旋滚轮组34,所述的第一螺旋滚轮组32设于所述第一下杯笼19的下方,所述的第二螺旋滚轮组34设于所述第二下杯笼5的下方,第一螺旋滚轮组32通过皮带与所述第一电机18相接,第二螺旋滚轮组34通过皮带与所述第二电机6相接;所述的掉杯下板8通过下气缸10与固定横梁15相接。
本实施例中,所述的下杯机构还包括光轴固定座24、直线轴承座33。所述的光轴14两端通过光轴固定座24固定在所述固定横梁15上,所述的光轴14中部通过直线轴承座33固定在所述掉杯下板8的下表面上;所述的鼓型吸盘16通过鼓型吸盘固定座23固定在所述的横梁12上;所述的下气缸10一端通过气缸连接板26固定在所述掉杯下板8上,一端通过下气缸固定板25固定在所述固定横梁15上,所述的掉杯上板7和掉杯下板8之间通过上下板固定轴13连接。
本实用新型的工作原理是:两台纸容器成型机生产的成品通过管道输送,第一气缸组27和第二气缸组20分别把第一储杯笼1和第二储杯笼2下方的挡杯板推出,将两台设备生产的产品分别储存在第一储杯笼1和第二储杯笼2中。下气缸10推动掉杯下板8,带动下杯笼运动,当第一下杯笼19对准第一储杯笼1时,第一气缸组27将挡杯板拉回,第一储杯笼1中的纸杯落入到第一下杯笼19中,第一气缸组27再将挡杯板推出,第一储杯笼1关闭。下气缸10拉动掉杯下板8,带动下杯笼运动,当第二下杯笼5对准第二储杯笼2时,第二气缸组20将挡杯板拉回,第二储杯笼2中的纸杯落入到第二下杯笼5中。同时,控制第一电机18运行,带动第一螺旋滚轮组32,将第一下杯笼19中的纸杯输送到鼓型吸盘16上进行翻杯检测。第二气缸组20把挡杯板推出,第二储杯笼2关闭。下气缸10再推动掉杯下板8运动,使第一下杯笼19对准第一储杯笼1,此时,第二下杯笼5对准鼓型吸盘16,第二电机6运行,将第二下杯笼5中的纸杯输送到鼓型吸盘16上进行翻杯检测。如此往复运行,第一下杯笼19和第二下杯笼5中的产品轮流进入鼓型吸盘16进行翻杯检测,这样就可以将两台设备生产的产品区分开。

Claims (4)

1.一种双通道螺旋下杯检测装置,包括机架、储杯笼、下杯笼和下杯机构,其特征在于所述的机架中部上方设有支撑架,所述的支撑架上设有支撑上板,所述的储杯笼设于支撑上板上,所述的储杯笼的下端设有停杯机构,所述的下杯笼设于所述储杯笼的下方且设于所述支撑架内,所述的下杯笼的下方与所述下杯机构相接,所述的机架内设有固定横梁,所述的下杯机构设于所述固定横梁上,所述固定横梁的右端设有检测机构,所述的固定横梁下方设有横梁,所述横梁上设有鼓型吸盘,且所述的鼓型吸盘设于所述下杯机构的下方,所述的检测机构对着所述鼓型吸盘;所述的储杯笼包括第一储杯笼和第二储杯笼,所述的下杯笼包括第一下杯笼和第二下杯笼。
2.根据权利要求1所述的双通道螺旋下杯检测装置,其特征在于所述的停杯机构包括第一气缸组、第二气缸组、档杯板和气缸组固定板,所述的第一气缸组设于所述第一储杯笼的左右两侧,所述的第二气缸组设于所述第二储杯笼的左右两侧,所述的第一气缸组和第二气缸组均通过气缸组固定板固定在所述的支撑上板上,所述的第一气缸组和第二气缸组上还设有档杯板,所述的挡杯板分别设于所述第一储杯笼和支撑上板之间、第二储杯笼和支撑上板之间。
3.根据权利要求1所述的双通道螺旋下杯检测装置,其特征在于所述的下杯机构包括掉杯上板、掉杯下板、螺旋滚轮、电机、光轴和下气缸,所述的掉杯上板设于所述掉杯下板的上方,所述的掉杯下板通过光轴固定在所述的固定横梁上;所述的第一下杯笼和第二下杯笼设于所述掉杯上板的上表面,所述的电机包括第一电机和第二电机,所述的第一电机设于所述第一下杯笼的旁边,且固定于所述的掉杯上板上,所述的第二电机设于所述第二下杯笼的旁边,且固定于所述的掉杯上板上,所述的螺旋滚轮设于所述掉杯上板和掉杯下板之间,所述的螺旋滚轮包括第一螺旋滚轮组和第二螺旋滚轮组,所述的第一螺旋滚轮组设于所述第一下杯笼的下方,所述的第二螺旋滚轮组设于所述第二下杯笼的下方,第一螺旋滚轮组通过皮带与所述第一电机相接,第二螺旋滚轮组通过皮带与所述第二电机相接;所述的掉杯下板通过下气缸与固定横梁相接。
4.根据权利要求1或3所述的双通道螺旋下杯检测装置,其特征在于所述的下杯机构还包括光轴固定座、直线轴承座,光轴两端通过光轴固定座固定在所述固定横梁上,所述的光轴中部通过直线轴承座固定在所述掉杯下板的下表面上;所述的鼓型吸盘通过鼓型吸盘固定座固定在所述的横梁上;所述的下气缸一端通过固定在所述掉杯下板上,另一端通过固定在所述固定横梁上。
CN201420435460.2U 2014-08-04 2014-08-04 双通道螺旋下杯检测装置 Active CN204056448U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420435460.2U CN204056448U (zh) 2014-08-04 2014-08-04 双通道螺旋下杯检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420435460.2U CN204056448U (zh) 2014-08-04 2014-08-04 双通道螺旋下杯检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204056448U true CN204056448U (zh) 2014-12-31

Family

ID=52198011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420435460.2U Active CN204056448U (zh) 2014-08-04 2014-08-04 双通道螺旋下杯检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204056448U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104150039A (zh) * 2014-08-04 2014-11-19 嘉兴市新发现机械制造有限公司 双通道螺旋下杯检测装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104150039A (zh) * 2014-08-04 2014-11-19 嘉兴市新发现机械制造有限公司 双通道螺旋下杯检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017080305A1 (zh) 一种贴标机立式上料入托机
CN203804664U (zh) 机床自动送料装置
CN106956823B (zh) 一种装盒机药板仓的进料机构
CN103204273A (zh) 小包透明纸包装机烟包二次包装补入装置
CN105523203A (zh) 一种药片罐装封盖生产线
CN204771138U (zh) 移动滑台
CN204110942U (zh) 用于砌块成型机的夹板装置
CN104443580B (zh) 一种空包检测装置
CN103662819A (zh) 汽车盒装香水送料装置
CN204056448U (zh) 双通道螺旋下杯检测装置
CN103523289A (zh) 一种包装袋剔除装置
CN205034742U (zh) 一种自动化分瓶装置
CN104291140B (zh) 一种热成型包装机的重载送膜进给机构
CN104150039B (zh) 双通道螺旋下杯检测装置
CN203612289U (zh) 为物品边缘套上包角料的装置
CN104444999A (zh) 一种自动灌装线
CN203975897U (zh) 一种可自动旋转翻转整理的输送装置
CN203903434U (zh) 接口机后翻转过渡系统
CN103072814A (zh) 废烟支复选回收系统
CN206417595U (zh) 一种分离给补装置
CN104176445A (zh) 汽车减震器活塞杆下料装置
CN103728308B (zh) 翻转装置、具有该翻转装置的检测设备及翻转方法
CN205838089U (zh) 一种纸板存放供给装置
CN203793742U (zh) 纸箱投放装置
CN205705470U (zh) 一种输送纸板调节装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Jianping

Inventor after: Wang Jianping Xu Qiusheng

Inventor before: Wang Jianping

COR Change of bibliographic data