CN204052771U - 气动铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种气动铆接装置，包括机架，其特征在于：所述机架的一端设置有墩头气缸，墩头气缸的工作端上设置有墩头，机架的另一端设置有移动气缸，移动气缸的工作端与移动平台相连，移动平台通过滑道滑动连接在机架上，在移动平台上还设置有冲击气缸，移动平台上还设置有与冲击气缸的工作端相配的套筒固定架，在套筒固定架上设置有套筒，套筒内通过无油轴承滑动连接有撞钉杆，撞钉杆上套接有复位弹簧，撞钉杆的前端设置有铆克，在机架上还设置有位于墩头气缸和移动平台之间的铆接件固定板。这是一种结构简单，设计巧妙，能够进行自动铆接操作，效率高、铆接质量好，且可实现标准化铆接的气动铆接装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动铆接装置，特别是一种气动铆接装置。
背景技术
在利用铆钉将两个工件铆接在一起时，传统上是由操作人员利用各种铆接用工具进行操作，这种操作方式存在以下缺陷：操作过程繁琐、复杂，加工效率低下，并且操作人员的经验或熟练程度直接决定了最终的铆接质量，难以实现标准化、统一化的铆接操作。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够进行自动铆接操作，效率高、铆接质量好，且可实现标准化铆接的气动铆接装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种气动铆接装置，包括机架1，其特征在于：所述机架1的一端设置有墩头气缸2，墩头气缸2的工作端上设置有墩头3，机架1的另一端设置有移动气缸4，移动气缸4的工作端与移动平台5相连，移动平台5通过滑道滑动连接在机架1上，在移动平台5上还设置有冲击气缸6，移动平台5上还设置有与冲击气缸6的工作端相配的套筒固定架12，在套筒固定架12上设置有套筒7，套筒7内通过无油轴承8滑动连接有撞钉杆9，撞钉杆9上套接有复位弹簧10，撞钉杆9的前端设置有铆克11，在机架1上还设置有位于墩头气缸2和移动平台5之间的铆接件固定板13。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的气动铆接装置，其结构简单，设计巧妙，它针对传统的人工操作时存在的工作效率低，铆接质量难以统一的问题，设计出一种利用气缸进行铆接的装置，它可以实现工件的自动化铆接操作，极大地提高了铆接操作的工作效率，并且可以保证每次铆接都符合要求，可实现标准化铆接操作。因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视示意图。
图2为图1中的A部放大图。
图3为本实用新型实施例的轴测方向示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3所示：一种气动铆接装置，包括一个作为基础的机架1，在机架1的一端设置有墩头气缸2，墩头气缸2的工作端上设置有墩头3，机架1的另一端则设置有移动气缸4，这个移动气缸4的工作端与移动平台5相连，而移动平台5的底部与设置在机架1上的滑道相配，这样当移动气缸4工作时，能够带动移动平台5在机架1上滑动，在移动平台5上还设置有冲击气缸6，与冲击气缸6的工作端相配的套筒固定架12设置在移动平台5上，套筒固定架12上固定设置有套筒7，这个套筒7内通过无油轴承8滑动连接有撞钉杆9，在撞钉杆9上套接有复位弹簧10，而撞钉杆9的前端则设置有铆克11，在机架1上还设置有位于墩头气缸2和移动平台5之间的铆接件固定板13。
本实用新型实施例的气动铆接装置的工作过程如下：首先将需要进行铆接的两个工件插入铆接件固定板13上，并将铆钉插入工件上预先开设的孔内，然后启动墩头气缸2，墩头3在墩头气缸2的带动下移动，直至与铆钉接触；同时移动气缸4也会推动移动平台5运动，让套筒7的端部靠近工件，上述准备工作完成后，冲击气缸6工作，快速冲级撞钉杆9，撞钉杆9前端的铆克11冲击铆钉，利用铆钉将两个工件铆接在一起；铆接工作完成后，撞钉杆9在复位弹簧10的作用下缩回原位，并且墩头3在墩头气缸2的作用下回收，与被铆接件和铆钉脱离接触，冲击气缸6在移动气缸4的作用下与移动平台5一共回收，与被铆接件脱离接触，操作人员将铆接好的工件从铆接件固定板13上取下，重新装入新的被铆接件，重复上述铆接工序。
Claims (1)
1.一种气动铆接装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端设置有墩头气缸（2），墩头气缸（2）的工作端上设置有墩头（3），机架（1）的另一端设置有移动气缸（4），移动气缸（4）的工作端与移动平台（5）相连，移动平台（5）通过滑道滑动连接在机架（1）上，在移动平台（5）上还设置有冲击气缸（6），移动平台（5）上还设置有与冲击气缸（6）的工作端相配的套筒固定架（12），在套筒固定架（12）上设置有套筒（7），套筒（7）内通过无油轴承（8）滑动连接有撞钉杆（9），撞钉杆（9）上套接有复位弹簧（10），撞钉杆（9）的前端设置有铆克（11），在机架（1）上还设置有位于墩头气缸（2）和移动平台（5）之间的铆接件固定板（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420430292.8U CN204052771U (zh) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | 气动铆接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420430292.8U CN204052771U (zh) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | 气动铆接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204052771U true CN204052771U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52194361
Family Applications (1)
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| CN201420430292.8U Active CN204052771U (zh) | 2014-08-01 | 2014-08-01 | 气动铆接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204052771U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104162619A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-11-26 | 大连四达高技术发展有限公司 | 气动铆接装置 |
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2014
- 2014-08-01 CN CN201420430292.8U patent/CN204052771U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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