CN104338890A - 铆头机构 - Google Patents

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CN104338890A CN201410521442.0A CN201410521442A CN104338890A CN 104338890 A CN104338890 A CN 104338890A CN 201410521442 A CN201410521442 A CN 201410521442A CN 104338890 A CN104338890 A CN 104338890A
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戴双林
熊家帮
蔡研
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SUZHOU SHUNGE INTELLIGENT TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种铆头机构，包括：底板、支架、轨道、轨道油缸、插板油缸、插板、铆头油缸、锤头和传感器，所述底板设置有轨道，轨道后方设置有轨道油缸，所述插板油缸固定在底板上，插板油缸前端设置有插板，所述支架设置在底板上，支架上设置有铆头油缸，铆头油缸下方设置有锤头，所述传感器设置在支架上。通过上述方式，本发明铆头机构具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、铆接速度快、铆接质量好、自动化操作、使用方便、价格低廉等优点，同时在链传动制造市场有着广泛的市场前景。

Description

铆头机构
技术领域
本发明涉及链传动制造设备领域，特别是涉及一种铆头机构。 
背景技术
铆接是链条制造中最常用的加工方式，链板与链板的连接常常为铆接，铆接具有速度快，强度高、工艺简单等优点，但现有的铆接设备自动化程度低、适应性较差、且铆接的底板强度较低，使用一段时间后容易变形，影响后续铆接效果，降低铆接品质。 
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种铆头机构，通过设置轨道和插板实现链条的锁紧，通过设置多个锤头，实现链条的组合和铆接，提高铆接质量，设置有传感器，保证准确有效的固定链条，避免损坏链条；现刀架的准确换刀，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、铆接速度快、铆接质量好、自动化操作、使用方便、价格低廉等优点，同时在链传动制造市场有着广泛的市场前景。 
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种铆头机构，包括：底板、支架、轨道、轨道油缸、插板油缸、插板、铆头油缸、锤头和传感器，所述底板设置有轨道，轨道后方设置有轨道油缸，所述插板油缸固定在底板上，插板油缸前端设置有插板，所述支架设置在底板上，支架上设置有铆头油缸，铆头油缸下方设置有锤头，所述传感器设置在支架上。 
在本发明一个较佳实施例中，所述轨道与插板平行且对顶布置，轨道与插板位于同一平面内。 
在本发明一个较佳实施例中，所述传感器设置在轨道油缸和插板油缸侧面。 
在本发明一个较佳实施例中，所述铆头油缸设置有三组，所述铆头油缸前方设置设置有锤头，所述锤头设置有露头、横铆、竖铆三套。 
在本发明一个较佳实施例中，所述铆头油缸布置在一直线上，所述横铆锤头和竖铆锤头间的间距为横铆锤头和露头锤头间间距的两倍。 
本发明的有益效果是：本发明铆头机构通过设置轨道和插板实现链条的锁紧，通过设置多个锤头，实现链条的组合和铆接，提高铆接质量，设置有传感器，保证准确有效的固定链条，避免损坏链条；现刀架的准确换刀，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、铆接速度快、铆接质量好、自动化操作、使用方便、价格低廉等优点，同时在链传动制造市场有着广泛的市场前景。 
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 
图1是本发明的铆头机构一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、底板，2、支架，3、轨道，4、轨道油缸，5、插板油缸，6、插板，7、铆头油缸，8、锤头，9、传感器。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 
请参阅图1，本发明实施例包括： 
一种铆头机构，包括：底板1、支架2、轨道3、轨道油缸4、插板油缸5、插板6、铆头油缸7、锤头8和传感器9，所述底板1设置有轨道3，轨道3后方设置有轨道油缸4，所述插板油缸5固定在底板1上，插板油缸5前端设置有插板6，所述支架2设置在底板1上，支架2上设置有铆头油缸7，铆头油缸7下方设置有锤头8，所述传感器9设置在支架上。
所述轨道3与插板6平行且对顶布置，轨道3与插板6位于同一平面内，保证链条的良好固定。 
所述传感器9设置在轨道油缸4和插板油缸5侧面，保证轨道和插板的运动，保证链条的良好固定并保证链条不会损坏。 
所述铆头油缸7设置有三组，所述铆头油缸7前方设置设置有锤头8，所述锤头8设置有露头、横铆、竖铆三套，可完成固定和铆接工序，提高铆接质量。 
所述铆头油缸7布置在一直线上，所述横铆锤头和竖铆锤头间的间距为横铆锤头和露头锤头间间距的两倍，保证工艺的正常进行。 
本发明铆头机构的有益效果是： 
一、通过设置轨道和插板实现链条的锁紧；
二、通过设置多个锤头，实现链条的组合和铆接，提高铆接质量；
三、设置有传感器，保证准确有效的固定链条，避免损坏链条；
四、现刀架的准确换刀，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、铆接速度快、铆接质量好、自动化操作、使用方便、价格低廉等优点，同时在链传动制造市场有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 

Claims (5)

1.一种铆头机构，其特征在于，包括：底板、支架、轨道、轨道油缸、插板油缸、插板、铆头油缸、锤头和传感器，所述底板设置有轨道，轨道后方设置有轨道油缸，所述插板油缸固定在底板上，插板油缸前端设置有插板，所述支架设置在底板上，支架上设置有铆头油缸，铆头油缸下方设置有锤头，所述传感器设置在支架上。
2.根据权利要求1所述的铆头机构，其特征在于，所述轨道与插板平行且对顶布置，轨道与插板位于同一平面内。
3.根据权利要求1所述的铆头机构，其特征在于，所述传感器设置在轨道油缸和插板油缸侧面。
4.根据权利要求1所述的铆头机构，其特征在于，所述铆头油缸设置有三组，所述铆头油缸前方设置设置有锤头，所述锤头设置有露头、横铆、竖铆三套。
5.根据权利要求4所述的铆头机构，其特征在于，所述铆头油缸布置在一直线上，所述横铆锤头和竖铆锤头间的间距为横铆锤头和露头锤头间间距的两倍。
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PB01 Publication
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