CN204052308U - 污泥干燥机底部清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥干燥机底部清灰装置，包括箱体以及设置在箱体内底面一侧的出料口，所述箱体内底面上设有沿着箱体内底面宽度方向布置、可相对箱体移动的清扫块，所述的清扫块内设有腔体，清扫块朝向箱体的出料口的侧面设有若干与腔体连通的通风孔，清扫块的另一面设有与腔体连通的内进风管，所述的内进风管上设有可推动内进风管来回移动的驱动电机以及外进风管，所述外进风管与内进风管连通。本实用新型旨在提供一种可以对干燥机底部堆积的污泥进行清理从而提高安全性的污泥干燥机底部清灰装置。

Description

污泥干燥机底部清灰装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，尤其是涉及一种污泥干燥机底部清灰装置。          

背景技术

污泥在干燥机中的干燥带输送过程中，通过热烟气对其进行加热干燥，然而在污泥干燥过程中，会有部分污泥落入到干燥机底部，并逐渐堆积，这样会堵塞气流通道，影响热烟气的流通，而且堆积的污泥在不断干燥之后也容易因热烟气的高温而被点燃，对安全性造成较大影响。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的上述不足，提供了一种可以对干燥机底部堆积的污泥进行清理从而提高安全性的污泥干燥机底部清灰装置。    

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种污泥干燥机底部清灰装置，包括箱体以及设置在箱体内底面一侧的出料口，所述箱体内底面上设有沿着箱体内底面宽度方向布置、可相对箱体移动的清扫块，所述的清扫块内设有腔体，清扫块朝向箱体的出料口的侧面设有若干与腔体连通的通风孔，清扫块的另一面设有与腔体连通的内进风管，所述的内进风管上设有可推动内进风管来回移动的驱动电机以及外进风管，所述外进风管与内进风管连通。驱动电机可推动清扫块向内移动，推动堆积在箱体底部的污泥进入出料口，同时配合通风孔吹气作用，将细微的污泥粉末吹向出料口，往复来回多次后可以有效对箱体底部堆积污泥进行清理，保证热烟气流动通畅，防止爆炸，提高安全性。

作为优选，所述清扫块朝向出料口的侧面呈向内凹陷的弧形面。该侧面设置成弧形面，在清理过程中通过清扫块的推动和吹气作用将将堆积的污泥尽量向中间集中，方便污泥顺利进入到出料口中。

作为优选，所述的清扫块靠近箱体内侧面的端面分别向出料口倾斜布置，所述的端面上分别设有与腔体连通的侧通风孔。侧通风孔可以吹走堆积在箱体底面两边角落处的污泥吹走，提高清灰效率的同时保证清扫块顺畅移动。

作为优选，所述的内进风管包括主管以及与主管连通的两个支管，支管分别与腔体中靠近箱体内侧面的一端连通。由于靠近进风管部位的通风孔风压较大，而远离进风管部位的通风孔风压相对较小，设置两个支管分别靠近清扫块的端部，这样清扫块端部的通气孔其风压较大，有利于将堆积的污泥吹向中间位置。

作为优选，还包括用于定位内进风管的导轨，所述的内进风管上设有齿带，所述的驱动电机位于箱体外侧且通过齿轮与齿带配合带动内进风管移动。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）清理箱体底部堆积的污泥，防止爆炸，提高了安全性；（2）清扫块推动和吹气共同作用，清灰效果更为彻底；（3）清扫过程中能先将污泥向中间集中，便于污泥顺利进入出料口。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的一种结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2的一种结构示意图。

图中，箱体1，箱体内底面1a，出料口1b，清扫块2，通风孔201，腔体202，侧通风孔203，端面204，内进风管3，主管3a，支管3b，连接器4，外进风管5，驱动电机6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

如图1所示的实施例1中，一种污泥干燥机底部清灰装置，包括箱体1，箱体内底面1a的一侧设置有出料口1b，箱体内底面1a上设有沿着箱体内底面1a宽度方向布置的清扫块2，该清扫块2可沿着箱体内底面1a的长度方向移动。清扫块2为中空结构，内设有腔体202，清扫块2朝向箱体1的出料口1b的侧面设有若干通风孔201，通风孔201在该侧面上均匀排列，通风孔201与清扫块2内部的腔体202连通。清扫块2的另一面设有与腔体202连通的内进风管3。在箱体1外部设有驱动电机6，用于可推动内进风管3来回移动的驱动电机6。内进风管3的外端连接外进风管5，内进风管3和外进风管5之间通过连接器4连接。此外，还包括用于定位内进风管3的导轨，内进风管3上设有齿带，驱动电机6位通过齿轮与齿带配合带动内进风管3移动。

在实际运行过程中，驱动电机6转动，通过齿轮齿带配合，使得内进风管3沿着导轨向箱体1内移动，清扫块2向出料口1b移动，从而推动堆积在箱体1底部的污泥进入出料口1b。由于箱体1内温度较高，外进风管5中应通入惰性气体，气体经过内进风管3，进入到腔体202内，最终从通风孔201吹出，将细微的污泥粉末吹向出料口1b。驱动电机6正反向多次运转，使得清扫块2往复来回多次，从而有效对箱体1底部堆积污泥进行清理。 

实施例2

如图2所示的实施例2中，一种污泥干燥机底部清灰装置，包括箱体1，箱体内底面1a的一侧设置有出料口1b，箱体内底面1a上设有沿着箱体内底面1a宽度方向布置的清扫块2，该清扫块2可沿着箱体内底面1a的长度方向移动。清扫块2为中空结构，内设有腔体202，清扫块2朝向出料口1b的侧面呈向内凹陷的弧形面，该弧形面上设有若干通风孔201，通风孔201的出气方向朝着弧形面的圆心方向，通风孔201在该弧形面上均匀排列，通风孔201与清扫块2内部的腔体202连通。清扫块2靠近箱体1内侧面的端面204分别向出料口1b倾斜布置，端面204上分别设有与腔体202连通的侧通风孔203。清扫块2的另一面设有与腔体202连通的内进风管3，该内进风管3包括主管3a以及与主管3a连通的两个支管，支管分别与腔体202中靠近箱体1内侧面的一端连通。在箱体1外部设有驱动电机6，用于可推动内进风管3来回移动的驱动电机6。内进风管3的外端连接外进风管5，内进风管3和外进风管5之间通过连接器4连接。此外，还包括用于定位内进风管3的导轨，内进风管3上设有齿带，驱动电机6位通过齿轮与齿带配合带动内进风管3移动。

在实际运行过程中，驱动电机6转动，通过齿轮齿带配合，使得内进风管3沿着导轨向箱体1内移动，清扫块2向出料口1b移动，从而推动堆积在箱体1底部的污泥进入出料口1b。由于箱体1内温度较高，外进风管5中应通入惰性气体，气体经过内进风管3的主管3a，并从支管进入到腔体202内，最终从通风孔201和侧通风孔203吹出，将细微的污泥粉末吹向出料口1b。驱动电机6正反向多次运转，使得清扫块2往复来回多次，从而有效对箱体1底部堆积污泥进行清理。

Claims (5)

1.一种污泥干燥机底部清灰装置，其特征是，包括箱体（1）以及设置在箱体内底面（1a）一侧的出料口（1b），所述箱体内底面（1a）上设有沿着箱体内底面（1a）宽度方向布置、可相对箱体（1）移动的清扫块（2），所述的清扫块（2）内设有腔体（202），清扫块（2）朝向箱体（1）的出料口（1b）的侧面设有若干与腔体（202）连通的通风孔（201），清扫块（2）的另一面设有与腔体（202）连通的内进风管（3），所述的内进风管（3）上设有可推动内进风管（3）来回移动的驱动电机（6）以及外进风管（5），所述外进风管（5）与内进风管（3）连通。

2.根据权利要求1所述的污泥干燥机底部清灰装置，其特征是，所述清扫块（2）朝向出料口（1b）的侧面呈向内凹陷的弧形面。

3.根据权利要求1所述的污泥干燥机底部清灰装置，其特征是，所述的清扫块（2）靠近箱体（1）内侧面的端面（204）分别向出料口（1b）倾斜布置，所述的端面（204）上分别设有与腔体（202）连通的侧通风孔（203）。

4.根据权利要求1或2或3所述的污泥干燥机底部清灰装置，其特征是，所述的内进风管（3）包括主管（3a）以及与主管（3a）连通的两个支管（3b），支管（3b）分别与腔体（202）中靠近箱体（1）内侧面的一端连通。

5.根据权利要求1或2或3所述的污泥干燥机底部清灰装置，其特征是，还包括用于定位内进风管（3）的导轨，所述的内进风管（3）上设有齿带，所述的驱动电机（6）位于箱体（1）外侧且通过齿轮与齿带配合带动内进风管（3）移动。