CN204051510U - 一种浸泡液搅拌用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浸泡液搅拌用搅拌装置，包括筒体、搅拌器、固定夹，筒体的底端设有蒸汽加热管及电加热管，固定夹上设有安装套，筒体上设有显示板，显示板上设有上限位开关和下限位开关；本实用新型的优点：将需搅拌的浸泡液用原料放置在筒体内，通过搅拌器对原料进行搅拌，并通过蒸汽加热管或电加热管对溶液进行加热使原料能充分混合搅拌，能提高浸泡液搅拌的质量，有利于浸泡液搅拌均匀，将搅拌器设置成可拆卸式的结构，有利于原料进料时避免了原料对搅拌器的影响，提高了搅拌器的寿命，通过固定夹将搅拌器固定连接在筒体上，连接可靠，安装拆卸方便，并通过筒体内的显示板提示进料时浸泡液的高度，避免了搅拌时浸泡液的溢出，减少了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浸泡液搅拌用搅拌装置。
背景技术
现有丝料用的浸泡液在混合搅拌时，均通过搅拌器进行搅拌生产，溶液放置在搅拌桶内，通过人工进行操作，溶液的水溶液不能很好的进行控制，搅拌时操作人员手握搅拌器的工作强度大，搅拌不均匀，操作不当，安全性能低，不能很好的控制溶液的温度，不利于溶液的搅拌，搅拌时，由于操作人员的水平不一，导致搅拌液易从搅拌桶内溢出，造成了材料的浪费，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有浸泡液搅拌时存在的缺陷，从而提供一种浸泡液搅拌用搅拌装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种浸泡液搅拌用搅拌装置，包括底端设有至少一根出料管的筒体、设置在筒体上可拆卸的搅拌器，所述筒体的顶端设有进料管，所述筒体的底端设有固定连接一组便于浸泡液加热的蒸汽加热管，在蒸汽加热管上方的所述筒体内设有至少两根电加热管，所述筒体上设有控制蒸汽加热管工作和电加热管工作的PLC控制装置，还包括固定连接在筒体上固定夹，所述固定夹上转动连接有一个便于搅拌器安装的安装套，所述安装套上设有将搅拌器锁紧在安装套内的挡板，所述固定夹的内侧壁上设有若干条将固定夹夹紧在筒体上的锯齿条，所述挡板的一端通过螺栓组件转动连接在安装套上，所述挡板的另一端通过插销固定连接在安装套上，所述筒体的内侧壁上设有至少一条用于显示筒体内浸泡液高度的显示板，所述显示板的上下两端分别设有驱动搅拌器工作的上限位开关和下限位开关，所述显示板上设有刻度线，所述下限位开关的底端高于电加热管的顶端。
优选的，所述蒸汽加热管呈圆盘形或圆环形设置，所述电加热管呈条形或U形管或圆环形设置，能适应不同的浸泡液进行加热，提高了实用性能，安装方便，连接可靠。
优选的，所述蒸汽加热管上设有至少一块将蒸汽加热管固定连接在筒体内的压板，所述压板的两端均设有向下设置的折弯部，所述压板的中部通过螺钉固定连接在筒体上，避免了蒸汽加热管在加热时产生摆动，提高了加热效果，减少了损坏率，结构简单，安装方便。
优选的，所述筒体的外侧壁上包覆有一层保温层、防水层，所述保温层的厚度为15～25mm，所述筒体的外侧壁上设有供保温层安装的安装槽，所述防水层的最外侧与筒体的外侧壁重叠，保温层的设置，有效的保证了筒体内的温度，减少了加热时间，减少了成本，防水层的设置，减少了保温层的损失，避免了进料或出料时对保温层的影响，当保温层的厚度小于15mm时，保温效果差，不能很好的控制浸泡液的温度，当保温层的厚度大于25mm时，不利于保温层安装，生产成本高。
优选的，所述筒体的底端设有排水孔，所述筒体的底端设有向下倾斜的坡度，所述筒体的底端设有与排水孔相连的排水管，所述排水管上设有控制排水管排水或闭合的控制阀，排水孔的设置，便于筒体清理后的废水排出，坡度的设置，便于废水的流动，减少了废水在筒体内残留，避免了废水影响下一次浸泡液的搅拌，控制阀的设置，保证了搅拌时，排水管闭合，减少了浸泡液的损失。
优选的，所述安装套通过转轴转动连接在固定夹上，所述安装套内设有减少搅拌器工作时振动的减振垫，转轴转动效果好，能适应不同的角度对浸泡液进行搅拌，提高了搅拌效果，减振垫的设置，减少了搅拌器工作时产生的振动，提高了工作效率。
综上所述，本实用新型的优点：将需搅拌的浸泡液用原料放置在筒体内，通过搅拌器对原料进行搅拌，并通过蒸汽加热管或电加热管对溶液进行加热使原料能充分混合搅拌，能提高浸泡液搅拌的质量，有利于浸泡液搅拌均匀，将搅拌器设置成可拆卸式的结构，有利于原料进料时避免了原料对搅拌器的影响，提高了搅拌器的寿命，通过固定夹将搅拌器固定连接在筒体上，连接可靠，安装拆卸方便，并通过筒体内的显示板提示进料时浸泡液的高度，避免了搅拌时浸泡液的溢出，减少了浪费，可以根据不同的浸泡液选择不同的加热方式，实用性能好，能避免当电加热管或蒸汽加热管其中之一损坏时，也能保证对浸泡液的加热。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种浸泡液搅拌用搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌器安装的结构示意图；
图3为本实用新型安装套的结构示意图；
图4为本实用新型蒸汽加热管安装时的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种浸泡液搅拌用搅拌装置，包括底端设有至少一根出料管10的筒体1、设置在筒体1上可拆卸的搅拌器2，所述筒体1的顶端设有进料管11，所述筒体1的底端设有固定连接一组便于浸泡液加热的蒸汽加热管3，在蒸汽加热管3上方的所述筒体1内设有至少两根电加热管4，所述筒体1上设有控制蒸汽加热管3工作和电加热管4工作的PLC控制装置5，还包括固定连接在筒体1上的固定夹7，所述固定夹7上转动连接有一个便于搅拌器2安装的安装套71，所述安装套71上设有将搅拌器2锁紧在安装套71内的挡板72，所述固定夹7的内侧壁上设有若干条将固定夹7夹紧在筒体1上的锯齿条73，所述挡板72的一端通过螺栓组件74转动连接在安装套71上，所述挡板72的另一端通过插销75固定连接在安装套71上，所述筒体1的内侧壁上设有至少一条用于显示筒体1内浸泡液高度的显示板6，所述显示板6的上下两端分别设有驱动搅拌器2工作的上限位开关63和下限位开关62，所述显示板6上设有刻度线61，所述下限位开关62的底端高于电加热管4的顶端，所述蒸汽加热管3呈圆盘形或圆环形设置，所述电加热管4呈条形或U形管或圆环形设置，能适应不同的浸泡液进行加热，提高了实用性能，安装方便，连接可靠，所述蒸汽加热管3上设有至少一块将蒸汽加热管3固定连接在筒体1内的压板8，所述压板8的两端均设有向下设置的折弯部81，所述压板8的中部通过螺钉82固定连接在筒体1上，避免了蒸汽加热管在加热时产生摆动，提高了加热效果，减少了损坏率，结构简单，安装方便，所述筒体1的外侧壁上包覆有一层保温层13、防水层14，所述保温层13的厚度为15～25mm，所述筒体1的外侧壁上设有供保温层13安装的安装槽12，所述防水层14的最外侧与筒体1的外侧壁重叠，保温层的设置，有效的保证了筒体内的温度，减少了加热时间，减少了成本，防水层的设置，减少了保温层的损失，避免了进料或出料时对保温层的影响，当保温层的厚度小于15mm时，保温效果差，不能很好的控制浸泡液的温度，当保温层的厚度大于25mm时，不利于保温层安装，生产成本高，所述筒体1的底端设有排水孔15，所述筒体1的底端设有向下倾斜的坡度18，所述筒体1的底端设有与排水孔15相连的排水管16，所述排水管16上设有控制排水管16排水或闭合的控制阀17，排水孔的设置，便于筒体清理后的废水排出，坡度的设置，便于废水的流动，减少了废水在筒体内残留，避免了废水影响下一次浸泡液的搅拌，控制阀的设置，保证了搅拌时，排水管闭合，减少了浸泡液的损失，所述安装套71通过转轴70转动连接在固定夹7上，所述安装套71内设有减少搅拌器2工作时振动的减振垫76，转轴转动效果好，能适应不同的角度对浸泡液进行搅拌，提高了搅拌效果，减振垫的设置，减少了搅拌器工作时产生的振动，提高了工作效率。
使用时，将浸泡液用的溶质放置在筒体1内，通过进料管11向筒体1内注入水溶液，当水溶液的高度在上限位开关63和下限位开关62之间时，搅拌器2工作，可以通过PLC控制装置5控制蒸汽加热管3或电加热管4进行加热，有效的提高了搅拌的效果，有利于溶质的搅拌，搅拌完成后，通过出料管10对浸泡液进行出料，并可以通过保温层13对筒体1进行保温，后通过进料管11进水，对筒体1进行清洗，清洗后的杂水通过排水孔15进行排出，依次进行操作，就可以很好的对浸泡液进行搅拌。
将需搅拌的浸泡液用原料放置在筒体内，通过搅拌器对原料进行搅拌，并通过蒸汽加热管或电加热管对溶液进行加热使原料能充分混合搅拌，能提高浸泡液搅拌的质量，有利于浸泡液搅拌均匀，将搅拌器设置成可拆卸式的结构，有利于原料进料时避免了原料对搅拌器的影响，提高了搅拌器的寿命，通过固定夹将搅拌器固定连接在筒体上，连接可靠，安装拆卸方便，并通过筒体内的显示板提示进料时浸泡液的高度，避免了搅拌时浸泡液的溢出，减少了浪费，可以根据不同的浸泡液选择不同的加热方式，实用性能好，能避免当电加热管或蒸汽加热管其中之一损坏时，也能保证对浸泡液的加热。
Claims (6)
1.一种浸泡液搅拌用搅拌装置，包括底端设有至少一根出料管(10)的筒体(1)、设置在筒体(1)上可拆卸的搅拌器(2)，所述筒体(1)的顶端设有进料管(11)，其特征在于：所述筒体(1)的底端设有固定连接一组便于浸泡液加热的蒸汽加热管(3)，在蒸汽加热管(3)上方的所述筒体(1)内设有至少两根电加热管(4)，所述筒体(1)上设有控制蒸汽加热管(3)工作和电加热管(4)工作的PLC控制装置(5)，还包括固定连接在筒体(1)上的固定夹(7)，所述固定夹(7)上转动连接有一个便于搅拌器(2)安装的安装套(71)，所述安装套(71)上设有将搅拌器(2)锁紧在安装套(71)内的挡板(72)，所述固定夹(7)的内侧壁上设有若干条将固定夹(7)夹紧在筒体(1)上的锯齿条(73)，所述挡板(72)的一端通过螺栓组件(74)转动连接在安装套(71)上，所述挡板(72)的另一端通过插销(75)固定连接在安装套(71)上，所述筒体(1)的内侧壁上设有至少一条用于显示筒体(1)内浸泡液高度的显示板(6)，所述显示板(6)的上下两端分别设有驱动搅拌器(2)工作的上限位开关(63)和下限位开关(62)，所述显示板(6)上设有刻度线(61)，所述下限位开关(62)的底端高于电加热管(4)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种浸泡液搅拌用搅拌装置，其特征在于：所述蒸汽加热管(3)呈圆盘形或圆环形设置，所述电加热管(4)呈条形或U形管或圆环形设置。
3.根据权利要求2所述的一种浸泡液搅拌用搅拌装置，其特征在于：所述蒸汽加热管(3)上设有至少一块将蒸汽加热管(3)固定连接在筒体(1)内的压板(8)，所述压板(8)的两端均设有向下设置的折弯部(81)，所述压板(8)的中部通过螺钉(82)固定连接在筒体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种浸泡液搅拌用搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的外侧壁上包覆有一层保温层(13)、防水层(14)，所述保温层(13)的厚度为15～25mm，所述筒体(1)的外侧壁上设有供保温层(13)安装的安装槽(12)，所述防水层(14)的最外侧与筒体(1)的外侧壁重叠。
5.根据权利要求4所述的一种浸泡液搅拌用搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)的底端设有排水孔(15)，所述筒体(1)的底端设有向下倾斜的坡度(18)，所述筒体(1)的底端设有与排水孔(15)相连的排水管(16)，所述排水管(16)上设有控制排水管(16)排水或闭合的控制阀(17)。
6.根据权利要求1所述的一种浸泡液搅拌用搅拌装置，其特征在于：所述安装套(71)通过转轴(70)转动连接在固定夹(7)上，所述安装套(71)内设有减少搅拌器(2)工作时振动的减振垫(76)。
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