CN204035428U - 一种能够自动截取相同长度物料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够自动截取相同长度物料的装置，包括机柜、操作控制柜、送料组件和截料组件；操作控制柜固定设置在机柜的上端；操作控制柜上从左至右依次设有电源按钮、启动按钮、显示窗口、急停按钮和复位按钮；操作控制柜内设有控制模块；送料组件包括第一电机、驱动圆轮、半月板、拨轮、被动转轮和成型物料圈；截料组件包括第二电机、主动轮、从动轮、弹簧、传送带、限位缸、限位块、传感器、切断缸和切刀。本实用新型结构简单，方便实用，占用空间小，精度较高；能够有效实现自动送料并截取相同长度物料，且合理地解决了截料装置和送料装置的空行程，大大提高了工作效率。

Description

一种能够自动截取相同长度物料的装置

技术领域

本实用新型涉及加工机械，具体涉及一种能够自动截取相同长度物料的装置。

背景技术

在现有物料截取装置中，由于技术不太成熟，往往不能自动送料，不能满足同时消除送料装置和截料装置空行程的时间，而且截取的长度不一定相同，且占用空间较大，设备价格较昂贵，因此设计一种占用空间小，造价低廉，方便实用，能够满足自动截取相同长度物料的装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种能够自动截取相同长度物料的装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的能够自动截取相同长度物料的装置，其结构特点是：包括机柜、操作控制柜、送料组件和截料组件；

上述的机柜内分左右固定设有第一电机支架和第二电机支架；操作控制柜固定设置在机柜的上端；操作控制柜上从左至右依次设有电源按钮、启动按钮、急停按钮和复位按钮；操作控制柜内设有控制模块；电源按钮、启动按钮、急停按钮和复位按钮均与控制模块信号电连接；

送料组件包括第一电机、驱动圆轮、半月板、拨轮、被动转轮和成型物料圈；第一电机固定设置在机柜内的第一电机支架上；驱动圆轮设置在第一电机的右端且与第一电机传动连接；半月板为设有半圆弧缺口的整体呈圆形的一体件；半月板与驱动圆轮为同一圆心，半月板焊接固定在驱动圆轮的右端面上；驱动圆轮的右端面上固定设有拨销，且拨销设置在半月板的半圆弧缺口的轴线方向；拨轮由4个同心的半月圆板组成；相邻的2个半月圆板间设有1个长圆槽；拨轮设置在驱动圆轮的上方；拨轮的右端面与被动转轮的左端面固定连接；成型物料圈设置在被动转轮上；

截料组件包括第二电机、主动轮、从动轮、弹簧、传送带、限位缸、限位块、传感器、切断缸和切刀；第二电机固定设置在机柜内的第二电机支架上；第二电机与主动轮传动连接；从动轮设置在主动轮的前侧，从动轮通过固定轴固定设置在机柜上，且从动轮与主动轮在同一高度上；弹簧的一端固定设置在从动轮的固定轴上；弹簧的另一端固定设置在从动轮上；传送带传动套接在主动轮和从动轮上；限位缸固定设置在机柜上且位于主动轮的上方；限位缸具有可上下伸缩的活塞杆；限位块由水平设置的长板和垂直设置的短板垂直相接一体组成；限位块由其长板与限位缸的活塞杆的下端部固定连接；传感器固定设置在限位块的短板的前侧面上；切断缸固定设置在机柜上且位于从动轮的正上方；切断缸具有可上下伸缩的活塞杆；切刀固定设置在切断缸的活塞杆的下端；

上述的送料组件的第一电机以及截料组件的第二电机、限位缸、切断缸均由操作控制柜内的控制模块控制动作；截料组件的传感器与操作控制柜内的控制模块信号电连接。

进一步的方案是：上述的操作控制柜上还设有显示窗口，上述的显示窗口位于启动按钮和急停按钮之间。

进一步的方案是：上述的送料组件的第一电机和截料组件的第二电机均为步进电机。

进一步的方案是：上述的送料组件的拨轮的半月圆板的曲率与半月板的半圆弧缺口的曲率相同；拨轮的长圆槽的宽度与拨销的直径相一致。

进一步的方案还有：上述的截料装置的传送带的外端面上设有锯齿状凸起。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的能够自动截取相同长度物料的装置，结构简单，方便实用，占用空间小，精度较高；能够有效实现自动送料并截取相同长度物料，且合理地解决了截料装置和送料装置的空行程，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中机柜内部装置的左视图；

图3为本实用新型的电气结构示意图。

上述附图中的附图标记如下：

机柜1，第一电机支架11，第二电机支架12，

操作控制柜2，电源按钮21，启动按钮22，显示窗口23，急停按钮24，复位按钮25， 

送料组件3，第一电机31，驱动圆轮32，拨销32-1，半月板33，半圆弧缺口33-1，拨轮34，半月圆板34-1，长圆槽34-2，被动转轮35，成型物料圈36，

截料组件4，第二电机40，主动轮41，从动轮42，弹簧43，传送带44，锯齿状凸起44-1，限位缸45，限位块46，传感器47，切断缸48，切刀49；

被加工物料5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

（实施例1）

见图1至图3，本实施例的能够自动截取相同长度物料的装置，主要由机柜1、操作控制柜2、送料组件3和截料组件4组成。

机柜1内分左右固定设有第一电机支架11和第二电机支架12。

操作控制柜2固定设置在机柜1的上端；操作控制柜2上从左至右依次设有电源按钮21、启动按钮22、显示窗口23、急停按钮24和复位按钮25；操作控制柜2内设有控制模块。电源按钮21、启动按钮22、急停按钮24和复位按钮25均与控制模块信号电连接。

送料组件3主要包括第一电机31、驱动圆轮32、半月板33、拨轮34、被动转轮35和成型物料圈36。

第一电机31固定设置在机柜1内的第一电机支架11上；第一电机31受操作控制柜2内的控制模块控制。驱动圆轮32设置在第一电机31的右端且与第一电机31传动连接；半月板33为设有半圆弧缺口33-1的圆形一体件；半月板33与驱动圆轮32为同一圆心，半月板33焊接固定在驱动圆轮32的右端面上；驱动圆轮32的右端面上固定设有拨销32-1，且拨销32-1设置在半月板33的半圆弧缺口33-1的轴线方向；拨轮34由4个同心的半月圆板34-1组成；相邻的2个半月圆板34-1间设有1个长圆槽34-2。拨轮34的半月圆板34-1的曲率与半月板33的半圆弧缺口33-1的曲率相同；拨轮34的长圆槽34-2的宽度与拨销32-1的直径相一致；拨轮34设置在驱动圆轮32的上方；拨轮34的右端面与被动转轮35的左端面固定连接；成型物料圈36设置在被动转轮35上。设置有半月板33的目的在于，当驱动圆轮32上的拨销32-1运动至下半圆的时候，半月板33的半圆弧缺口33-1与拨轮34的半月圆板34-1相切，从而保证成型物料线圈36不转动。

截料组件4主要包括第二电机40、主动轮41、从动轮42、弹簧43、传送带44、限位缸45、限位块46、传感器47、切断缸48和切刀49。

第二电机40固定设置在机柜1内的第二电机支架12上；第二电机40受操作控制柜2内的控制模块控制；第二电机40与主动轮41传动连接；从动轮42设置在主动轮41的前侧，从动轮42通过固定轴固定设置在机柜1上，且从动轮42与主动轮41在同一高度上；弹簧43的一端固定设置在从动轮42的固定轴上；弹簧43的另一端固定设置在从动轮42上；传送带44传动套接在主动轮41和从动轮42上；传送带44的外端面上设有锯齿状凸起44-1。限位缸45固定设置在机柜1上且位于主动轮41的上方；限位缸45为液压动作装置，限位缸45的动作受操作控制柜2内的控制模块控制；限位缸45具有可上下伸缩的活塞杆，用于上下向的位置调节；限位块46呈L型，由水平设置的长板和垂直设置的短板垂直相接一体组成；限位块46由其长板与限位缸45的活塞杆的下端部固定连接；传感器47固定设置在限位块46的短板的前侧面上；传感器47与操作控制柜2内的控制模块信号电连接。限位缸45的活塞杆伸长到极限位置时能够保证限位块46与传送带44相接触；切断缸48固定设置在机柜1上且位于从动轮42的正上方；切断缸48为液压动作装置，切断缸48的动作受操作控制柜2内的控制模块控制；切断缸48具有可上下伸缩的活塞杆；切刀49固定设置在切断缸48的活塞杆的下端。切断缸48的活塞杆的行程大于切刀49与传送带44之间的距离。

本实施例中，第一电机31与第二电机40均优选采用步进电机。采用步进电机可以有效控制驱动圆轮32的转速，起到调整整个机构运作时间的作用。

送料装置3中驱动圆轮32转动一圈，拨销32-1相应转动一圈，带动拨轮34转动四分之一圈，带动成型物料圈36也相应转动四分之一圈，成型物料圈36转动的四分之一圈物料的长度与截料装置4的切刀49到限位块46的行程一致，从而保证被加工物料5每次被截取的物料的长度相一致。

本实施例的能够自动截取相同长度物料的装置，其在使用时，将成型物料圈36放置在被动转轮35上，将被加工物料5放置在传送带44上，按下操作控制柜2上的电源按钮21接通电源，再按下操作控制柜2上的启动按钮22开启第一电机31、第二电机40和限位缸45，第一电机31带动驱动圆轮32转动，驱动圆轮32上的拨销32-1在转动过程中带动拨轮34转动，达到转动成型物料圈36的目的，实现自动送料，传送带44在第二电机40的作用下产生逆时针转动，物料顺着传送带44向后运动，在传送带44张紧力的作用下带动从动轮42做逆时针转动，同时弹簧43压缩存储弹性势能；在第二电机40停止转动时，弹簧43在弹性势能的作用下带动传送带44恢复原位，当被加工物料5接触到限位块46上的传感器47时，第一电机31和第二电机40均停止运动，此时切断缸48开始工作，在将被加工物料5切断后，切断缸48关闭，同时再度开启第一电机31和第二电机40，当限位块46上的传感器47检测到被切断的被加工物料5脱离传送带44时，限位缸45再次开启，重新限位，如此循环，以实现将被加工物料5不断地截取出相同长度的物料。

操作控制柜2上的显示窗口23用于观察机柜1内的设备运行情况；急停按钮24用于运行过程中出现异常时的紧急关闭，复位按钮25用于装置的复位。

以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种能够自动截取相同长度物料的装置，其特征在于：包括机柜（1）、操作控制柜（2）、送料组件（3）和截料组件（4）；

所述的机柜（1）内分左右固定设有第一电机支架（11）和第二电机支架（12）；操作控制柜（2）固定设置在机柜（1）的上端；操作控制柜（2）上从左至右依次设有电源按钮（21）、启动按钮（22）、急停按钮（24）和复位按钮（25）；操作控制柜（2）内设有控制模块；电源按钮（21）、启动按钮（22）、急停按钮（24）和复位按钮（25）均与控制模块信号电连接；

送料组件（3）包括第一电机（31）、驱动圆轮（32）、半月板（33）、拨轮（34）、被动转轮（35）和成型物料圈（36）；第一电机（31）固定设置在机柜（1）内的第一电机支架（11）上；驱动圆轮（32）设置在第一电机（31）的右端且与第一电机（31）传动连接；半月板（33）为设有半圆弧缺口（33-1）的整体呈圆形的一体件；半月板（33）与驱动圆轮（32）为同一圆心，半月板（33）焊接固定在驱动圆轮（32）的右端面上；驱动圆轮（32）的右端面上固定设有拨销（32-1），且拨销（32-1）设置在半月板（33）的半圆弧缺口（33-1）的轴线方向；拨轮（34）由4个同心的半月圆板（34-1）组成；相邻的2个半月圆板（34-1）间设有1个长圆槽（34-2）；拨轮（34）设置在驱动圆轮（32）的上方；拨轮（34）的右端面与被动转轮（35）的左端面固定连接；成型物料圈（36）设置在被动转轮（35）上；

截料组件（4）包括第二电机（40）、主动轮（41）、从动轮（42）、弹簧（43）、传送带（44）、限位缸（45）、限位块（46）、传感器（47）、切断缸（48）和切刀（49）；第二电机（40）固定设置在机柜（1）内的第二电机支架（12）上；第二电机（40）与主动轮（41）传动连接；从动轮（42）设置在主动轮（41）的前侧，从动轮（42）通过固定轴固定设置在机柜（1）上，且从动轮（42）与主动轮（41）在同一高度上；弹簧（43）的一端固定设置在从动轮（42）的固定轴上；弹簧（43）的另一端固定设置在从动轮（42）上；传送带（44）传动套接在主动轮（41）和从动轮（42）上；限位缸（45）固定设置在机柜（1）上且位于主动轮（41）的上方；限位缸（45）具有可上下伸缩的活塞杆；限位块（46）由水平设置的长板和垂直设置的短板垂直相接一体组成；限位块（46）由其长板与限位缸（45）的活塞杆的下端部固定连接；传感器（47）固定设置在限位块（46）的短板的前侧面上；切断缸（48）固定设置在机柜（1）上且位于从动轮（42）的正上方；切断缸（48）具有可上下伸缩的活塞杆；切刀（49）固定设置在切断缸（48）的活塞杆的下端；

所述的送料组件（3）的第一电机（31）以及截料组件（4）的第二电机（40）、限位缸（45）、切断缸（48）均由操作控制柜（2）内的控制模块控制动作；截料组件（4）的传感器（47）与操作控制柜（2）内的控制模块信号电连接。

2.根据权利要求1所述的能够自动截取相同长度物料的装置，其特征在于：所述的操作控制柜（2）上还设有显示窗口（23），所述的显示窗口（23）位于启动按钮（22）和急停按钮（24）之间。

3.根据权利要求1所述的能够自动截取相同长度物料的装置，其特征在于：所述的送料组件（3）的第一电机（31）和截料组件（4）的第二电机（40）均为步进电机。

4.根据权利要求1所述的能够自动截取相同长度物料的装置，其特征在于：所述的送料组件（3）的拨轮（34）的半月圆板（34-1）的曲率与半月板（33）的半圆弧缺口（33-1）的曲率相同；拨轮（34）的长圆槽（34-2）的宽度与拨销（32-1）的直径相一致。

5.根据权利要求1所述的能够自动截取相同长度物料的装置，其特征在于：所述的截料装置（4）的传送带（44）的外端面上设有锯齿状凸起（44-1）。