CN202773248U - 自动立式插件机的切纸机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种自动立式插件机的切纸机构,包括有基座以及设置于基座上彼此配合将电子元件之引脚切断以去除引脚上纸带的第一切刀和第二切刀,该第一切刀和第二切刀之间形成有供电子元件流经的过料槽,针对该第一切刀设置带动第一切刀活动使第一切刀与第二切刀闭合将电子元件之引脚切断的驱动缸体;藉此,通过针对该第一切刀设置驱动缸体,利用该驱动缸体带动第一切刀活动使第一切刀与第二切刀闭合将电子元件之引脚切断,取代了传统之配合通过电机和传动装置的方式,本实用新型的结构简单、零部件少,组装及维护都非常地方便,并且通过驱动缸体带动第一切刀活动的方式,切纸动作更快,有助于生产效率的提高。

Description

自动立式插件机的切纸机构
技术领域
本实用新型涉及自动立式插件机领域技术,尤其是指一种自动立式插件机的切纸机构。
背景技术
随着电子技术日新月异的发展,电子产品的使用也越来越广阔,电子电路板是电子产品的重要元部件,插件机是一种用于对桶装跳线及二极管、电阻、电容等电子元件插入到PCB板上的设备。切纸机构是插件机的重要机构之一,其用于将电子元件之引脚切断以去除引脚上纸带。
现有插件机之切纸机构的主要结构包括有基座以及设置于基座上彼此配合将电子元件之引脚切断以去除引脚上纸带的第一切刀和第二切刀,该第一切刀和第二切刀之间形成有供电子元件流经的过料槽,目前,第一切刀的活动系配合通过电机和传动装置带动,传动装置包括有传动轴、齿条和多个齿轮,其结构复杂、零部件多,组装及维护不方便,并且不能实现快速切割,不利于生产效率的提高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种自动立式插件机的切纸机构,其能有效解决现有之自动立式插件机的切纸机构通过配合电机和传动装置带动第一切刀活动完成切纸的方式其结构复杂、零部件多,组装及维护不方便,并且不能实现快速切割,不利于生产效率提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种自动立式插件机的切纸机构,包括有基座以及设置于基座上彼此配合将电子元件之引脚切断以去除引脚上纸带的第一切刀和第二切刀,该第一切刀和第二切刀之间形成有供电子元件流经的过料槽,针对该第一切刀设置带动第一切刀活动使第一切刀与第二切刀闭合将电子元件之引脚切断的驱动缸体。
作为一种优选方案,所述第一切刀通过一活动滑块与驱动缸体连接,该驱动缸体的一端固定于基座上,驱动缸体另一端可活动地伸出并与活动滑块固定连接,该第一切刀安装于活动滑块的另一端。
作为一种优选方案,所述基座上设置有与该活动滑块相适配的滑槽,该活动滑块嵌于该滑槽中沿滑槽来回移动。
作为一种优选方案,所述滑槽的前端上方设置有用于防止活动滑块前端翘起的盖板。
作为一种优选方案,所述基座上设置有容置槽,该驱动缸体收纳于该容置槽中,该容置槽与滑槽之间形成有限位台阶面,该活动滑块上凸设有限位部,当第一切刀处于伸出与第二切刀闭合的状态下,该限位部抵于该限位台阶面上。
作为一种优选方案,所述活动滑块上竖直设置有一用于控制电子元件停止移动以便对电子元件进行切割的挡光板,该挡光板随活动滑块同步移动。
作为一种优选方案,所述基座上设置有料夹压轮,该料夹压轮位于第二切刀的正上方。
作为一种优选方案,所述基座上还设置有轴承架,该轴承架位于背离第二切刀的一侧,该轴承架上设置有轴承。
作为一种优选方案,所述驱动缸体为气压式驱动缸体。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、通过针对该第一切刀设置驱动缸体,利用该驱动缸体带动第一切刀活动使第一切刀与第二切刀闭合将电子元件之引脚切断,取代了传统之配合通过电机和传动装置的方式,本实用新型的结构简单、零部件少,组装及维护都非常地方便,并且通过驱动缸体带动第一切刀活动的方式,切纸动作更快,有助于生产效率的提高。
二、通过于容置槽与滑槽之间形成有限位台阶面,利用于该活动滑块上凸设有限位部,当第一切刀处于伸出与第二切刀闭合的状态下,该限位部抵于该限位台阶面上,以防止第一切刀过分伸出,从而保证了切纸动作的准确度,并避免了第一切刀与第二切刀之间发生碰撞磨损,从而延伸了使用寿命。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例的截面图;
图4是图3另一状态下的示意图。
附图标识说明:
10、基座                           11、盖板
12、轴承架                         101、过料槽
102、滑槽                          103、容置槽
104、限位台阶面                    20、第一切刀
30、第二切刀                       40、驱动缸体
50、活动滑块                       51、限位部
60、挡光板                         70、料夹压轮
80、轴承。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有基座10以及设置于基座10上彼此配合将电子元件之引脚切断以去除引脚上纸带的第一切刀20和第二切刀30。
该第一切刀20和第二切刀30之间形成有供电子元件流经的过料槽101,针对该第一切刀20设置带动第一切刀20活动使第一切刀20与第二切刀30闭合将电子元件之引脚切断的驱动缸体40,该驱动缸体40为气压式驱动缸体,但不局限气压式驱动缸体,也可以为液压式驱动缸体,不以为限。
具体而说,在本实施例中,该第一切刀20通过一活动滑块50与驱动缸体40连接,该驱动缸体40的一端固定于基座10上,驱动缸体40另一端可活动地伸出并与活动滑块50固定连接,该第一切刀20安装于活动滑块50的另一端;且,该基座10上设置有与该活动滑块50相适配的滑槽102,该活动滑块50嵌于该滑槽102中沿滑槽102来回移动,该滑槽102的前端上方设置有盖板11,利用该盖板11可防止活动滑块50前端翘起,使活动滑块50平稳地来回移动。
以及,该基座10上设置有容置槽103,该驱动缸体40收纳于该容置槽103中,该容置槽103与前述滑槽102之间形成有限位台阶面104,该活动滑块50上凸设有限位部51,该限位部51朝下,当第一切刀20处于伸出与第二切刀30闭合的状态下,该限位部51抵于该限位台阶面104上,以防止第一切刀20过分地伸出。
另外,该活动滑块50上竖直设置有一用于控制电子元件停止移动以便对电子元件进行切割的挡光板60,该挡光板60随活动滑块50同步移动。
此外,该基座10上设置有料夹压轮70,该料夹压轮70位于第二切刀30的正上方,该料夹压轮70用于压住料夹使料夹上的电子元件定位,方便对电子元件的引脚进行准确切割;该基座10上还设置有轴承架12,该轴承架12位于背离第二切刀30的一侧,该轴承架12上设置有轴承80,该轴承80用于对立式插件机之传输链(图中未示)的侧面进行限位。
详述本实施例的工作过程如下:
工作时,当电子元件随料夹在传输链的带动下块移动至第一切刀20和第二切刀30之间时,该驱动缸体40工作,由驱动缸体40带动活动滑块50移动,该活动滑块50沿滑槽102向前移动,该第一切刀20和挡光板60随活动滑块50移动,当第一切刀20块接近第二切刀30与第二切刀30闭合时,该挡光板60使得插件机的控制系统控制传输链停止,使得电子元件刚好位于第一切刀20和第二切刀30之间,此时,该料夹压轮70压住料夹,使得料夹上的电子元件定位,该第一切刀20继续随活动滑块50向前移动,使得第一切刀20和第二切刀30完全闭合,将电子元件的引脚一端切断以去除电子元件之引脚上的纸带,此时该活动滑块50上的限位部51刚好抵于限位台阶面104上,使得第一切刀20不可再向前移动;完成对电子元件之引脚的切割后,由驱动缸体40工作,使得活动滑块50后移,该挡光板60和第一切刀20随活动滑块50后移,当挡光板60后移一定距离后,该插件机的控制系统控制传输链运行,使得完成切割的电子元件移出过料槽101,下一组电子元件移入过料槽101等待切割,重复前述动作即可对下一组电子元件进行切割作业。
本实用新型的设计重点在于:首先,通过针对该第一切刀设置驱动缸体,利用该驱动缸体带动第一切刀活动使第一切刀与第二切刀闭合将电子元件之引脚切断,取代了传统之配合通过电机和传动装置的方式,本实用新型的结构简单、零部件少,组装及维护都非常地方便,并且通过驱动缸体带动第一切刀活动的方式,切纸动作更快,有助于生产效率的提高。其次,通过于容置槽与滑槽之间形成有限位台阶面,利用于该活动滑块上凸设有限位部,当第一切刀处于伸出与第二切刀闭合的状态下,该限位部抵于该限位台阶面上,以防止第一切刀过分伸出,从而保证了切纸动作的准确度,并避免了第一切刀与第二切刀之间发生碰撞磨损,从而延伸了使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种自动立式插件机的切纸机构,包括有基座以及设置于基座上彼此配合将电子元件之引脚切断以去除引脚上纸带的第一切刀和第二切刀,该第一切刀和第二切刀之间形成有供电子元件流经的过料槽,其特征在于:针对该第一切刀设置带动第一切刀活动使第一切刀与第二切刀闭合将电子元件之引脚切断的驱动缸体。
2.根据权利要求1所述的自动立式插件机的切纸机构,其特征在于:所述第一切刀通过一活动滑块与驱动缸体连接,该驱动缸体的一端固定于基座上,驱动缸体另一端可活动地伸出并与活动滑块固定连接,该第一切刀安装于活动滑块的另一端。
3.根据权利要求2所述的自动立式插件机的切纸机构,其特征在于:所述基座上设置有与该活动滑块相适配的滑槽,该活动滑块嵌于该滑槽中沿滑槽来回移动。
4.根据权利要求3所述的自动立式插件机的切纸机构,其特征在于:所述滑槽的前端上方设置有用于防止活动滑块前端翘起的盖板。
5.根据权利要求3所述的自动立式插件机的切纸机构,其特征在于:所述基座上设置有容置槽,该驱动缸体收纳于该容置槽中,该容置槽与滑槽之间形成有限位台阶面,该活动滑块上凸设有限位部,当第一切刀处于伸出与第二切刀闭合的状态下,该限位部抵于该限位台阶面上。
6.根据权利要求2所述的自动立式插件机的切纸机构,其特征在于:所述活动滑块上竖直设置有一用于控制电子元件停止移动以便对电子元件进行切割的挡光板,该挡光板随活动滑块同步移动。
7.根据权利要求1所述的自动立式插件机的切纸机构,其特征在于:所述基座上设置有料夹压轮,该料夹压轮位于第二切刀的正上方。
8.根据权利要求1所述的自动立式插件机的切纸机构,其特征在于:所述基座上还设置有轴承架,该轴承架位于背离第二切刀的一侧,该轴承架上设置有轴承。
9.根据权利要求1所述的自动立式插件机的切纸机构,其特征在于:所述驱动缸体为气压式驱动缸体。
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