CN204035311U - 一种直筒拉伸件修边冲压模具 - Google Patents
一种直筒拉伸件修边冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204035311U CN204035311U CN201420513436.6U CN201420513436U CN204035311U CN 204035311 U CN204035311 U CN 204035311U CN 201420513436 U CN201420513436 U CN 201420513436U CN 204035311 U CN204035311 U CN 204035311U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- counterdie
- straight tube
- die body
- rails
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开一种直筒拉伸件修边冲压模具,该模具包括通过导柱且实现分、合模运动的上、下模,所述上模下方设置有上固板及凸模,所述凸模一端嵌入上固板并与上模固定,形成联动冲压结构,所述凸模的冲压端设置有活动定位件;所述下模上固定有多个下固板,而多个下固板重叠固定于下模上,所述下模上设置有凹模组件,所述凹模组件嵌设于多个下固板中部并与下模固定连接。本实用新型合模时,活动定位进入凹模压住产品,限位柱推动凹模体向下运动,同时凹模体在导轨中进行五个方向的横向运动,完成对产品的横向切边,从而使得制件质量稳定、生产成本低、效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直筒拉伸件修边冲压模具,按国际专利分类表(IPC)划分属于修边冲压模具技术领域。
背景技术
随着生产技术水平的发展,现在对产品的要求越来越高,而模具结构工艺设计得当,它对产品质量以及生产效率具有显著提升的效果。直筒拉伸件修边现有工艺上为车加工,因其不用制作模具,所以被大家广泛应用,但因它制件质量相对不稳定,而且车加工需要至少一台车床和一个操作工人,因此生产成本相对较高且效率太低。
由此,本发明人考虑对现有的直筒拉伸件修边冲压模具进行改进,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中直筒拉深件用车加工修边,而带来制件质量不稳定、生产成本高、效率太低的问题而提出的一种模具。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种直筒拉伸件修边冲压模具,该模具包括通过导柱且实现分、合模运动的上、下模,所述上模下方设置有上固板及凸模,所述凸模一端嵌入上固板并与上模固定,形成联动冲压结构,所述凸模的冲压端设置有活动定位件;所述下模上固定有多个下固板,而多个下固板重叠固定于下模上,所述下模上设置有凹模组件,所述凹模组件嵌设于多个下固板中部并与下模固定连接。
进一步,所述上固板下方还设置有限位柱,而所述凸模、限位柱通过挂台镶在上固板锁紧在上模。
进一步,所述活动定位件通过挂台挂在凸模上可任意方向活动。
进一步,所述凹模组件包括导轨组及凹模体,所述导轨组设置于凹模体周边,进而获得凹模体能沿导轨组内侧凹凸侧面进行运动。
进一步,所述导轨组包括A、B、C、D四个导轨,且该四个导轨围绕前述凹模体设置。
进一步,所述凹模体包括从上至下重叠设置并通过螺杆锁固的凹模、行程板及滑块,该凹模体上的通孔从凹模上端面开设直至滑块底面。
进一步,所述A、B、C、D四个导轨中任意一个导轨内侧壁上呈凹凸状,并与凹模体配合形成横纵运动结构。
与现有技术相比较,本实用新型的优点:
本实用新型合模时,活动定位进入凹模压住产品,限位柱推动凹模体向下运动,同时凹模体在导轨中进行五个方向的横向运动,完成对产品的横向切边,从而使得制件质量稳定、生产成本低、效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是是图1俯视图;
图3是本实用新型中所述凹模体结构示意图;
图4是图3俯视图;
图5是本实用新型中所述A导轨结构示意图;
图6是本实用新型中所述C导轨结构示意图;
图7是本实用新型中所述B导轨结构示意图;
图8是本实用新型中所述D导轨结构示意图;
图9是本实用新型运动轨迹图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例:请参阅图1至图2所示,一种直筒拉伸件修边冲压模具,该模具包括通过导柱且实现分、合模运动的上、下模1、2,所述上模1下方设置有上固板3及凸模4,所述凸模4一端嵌入上固板3并与上模1固定,形成联动冲压结构,所述凸模4的冲压端设置有活动定位件6。
请参阅图1至图2所示,前述上固板3下方还设置有限位柱7,而所述凸模4、限位柱7通过挂台镶在上固板锁紧在上模1,所述活动定位件6通过挂台挂在凸模上4可任意方向活动。
请参阅图1至图4所示,前述下模2上固定有多个下固板9,而多个下固板9重叠固定于下模2上,所述下模2上设置有凹模组件,所述凹模组件嵌设于多个下固板9中部并与下模2固定连接。
请参阅图1至图8所示,前述凹模组件包括导轨组及凹模体,所述导轨组设置于凹模体周边,进而获得凹模体能沿导轨组内侧凹凸侧面进行运动,所述导轨组包括A、B、C、D四个导轨10、11、12、13,且该四个导轨10、11、12、13围绕前述凹模体设置,所述A、B、C、D四个导轨10、11、12、13中任意一个导轨内侧壁上呈凹凸状,并与凹模体配合形成横纵运动结构。所述凹模体包括从上至下重叠设置并通过螺杆锁固的凹模14、行程板15及滑块16,该凹模体上的通孔从凹模14上端面开设直至滑块16底面。
请参阅图1至图8所示,本实用新型合模时,活动定位进入凹模14压住产品,限位柱7推动凹模体向下运动,同时凹模体在导轨中进行五个方向的横向运动(如图9所示的运动轨迹),完成对产品的横向切边,从而解决现有技术中直筒拉深件车加工修边,而带来的制件质量不稳定、生产成本高、效率太低的问题。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (4)
1.一种直筒拉伸件修边冲压模具,其特征在于:该模具包括通过导柱且实现分、合模运动的上、下模,所述上模下方设置有上固板及凸模,所述凸模一端嵌入上固板并与上模固定,形成联动冲压结构,所述凸模的冲压端设置有活动定位件;所述下模上固定有多个下固板,而多个下固板重叠固定于下模上,所述下模上设置有凹模组件,所述凹模组件嵌设于多个下固板中部并与下模固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种直筒拉伸件修边冲压模具,其特征在于:所述凹模组件包括导轨组及凹模体,所述导轨组设置于凹模体周边,进而获得凹模体能沿导轨组内侧凹凸侧面进行运动。
3.根据权利要求2所述的一种直筒拉伸件修边冲压模具,其特征在于:所述导轨组包括四个导轨,且该四个导轨围绕前述凹模体设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种直筒拉伸件修边冲压模具,其特征在于:所述凹模体包括从上至下重叠设置并通过螺杆锁固的凹模、行程板及滑块,该凹模体上的通孔从凹模上端面开设直至滑块底面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420513436.6U CN204035311U (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 一种直筒拉伸件修边冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420513436.6U CN204035311U (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 一种直筒拉伸件修边冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204035311U true CN204035311U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52236021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420513436.6U Expired - Fee Related CN204035311U (zh) | 2014-09-09 | 2014-09-09 | 一种直筒拉伸件修边冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204035311U (zh) |
-
2014
- 2014-09-09 CN CN201420513436.6U patent/CN204035311U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204093916U (zh) | 一种双冲头模具 | |
CN104438847A (zh) | 用于自锁螺母外圆收口成型模具 | |
CN103272903B (zh) | 弹条成型机的一次成型系统及弹条成型方法 | |
CN203791462U (zh) | 一种带上下活动压料芯的拉延模具 | |
CN204093904U (zh) | 一种复合模具 | |
CN201676952U (zh) | 汽车减震器转向节托架冲孔机 | |
CN203917629U (zh) | 一种薄壁零件的翻边成型模具 | |
CN204035311U (zh) | 一种直筒拉伸件修边冲压模具 | |
CN204035314U (zh) | 铝合金储气筒端盖冲孔模 | |
CN203779930U (zh) | 一种压型模具上的送料结构 | |
CN204149479U (zh) | 生产消音器的模具平衡装置 | |
CN105522038A (zh) | 汽车钣金件斜锲冲孔模具 | |
CN204220795U (zh) | 模具自动卸料结构 | |
CN204657263U (zh) | 一种汽车前桥敞口u形半轴套管支架成型的模具 | |
CN204054471U (zh) | 一种翻转型发泡模具 | |
CN203621222U (zh) | 一种拉延模具 | |
CN203380881U (zh) | 机械手臂机构 | |
CN203791479U (zh) | 一种汽车翼子板冲压模具 | |
CN204108092U (zh) | 一种长管通孔冲压模具 | |
CN204074899U (zh) | 一种汽车钣金件斜锲冲孔模具 | |
CN204701030U (zh) | 一种伞形橡胶模具 | |
CN205128700U (zh) | 一种翻边装置 | |
CN204108113U (zh) | 一种装配支架的折边冲孔模 | |
CN204247832U (zh) | 一种弹簧卸料模具装置 | |
CN204108310U (zh) | 一种带油嘴的粉末冶金球面轴承的成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 Termination date: 20160909 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |