CN204026095U - 一种井口轮自动加油器 - Google Patents
一种井口轮自动加油器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204026095U CN204026095U CN201420468786.5U CN201420468786U CN204026095U CN 204026095 U CN204026095 U CN 204026095U CN 201420468786 U CN201420468786 U CN 201420468786U CN 204026095 U CN204026095 U CN 204026095U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- well head
- head wheel
- oil
- passage
- radially
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
一种井口轮自动加油器,包括井口轮,所述井口轮通过井口轮轴安装在井口上,所述井口轮轴上沿轴中心线方向开设有轴向油通道,所述井口轮轴上沿径向方向开设有径向油通道,所述径向油通道的一端设置在所述井口轮的内圆与所述井口轮轴的配合间隙内,所述径向油通道的另一端与所述轴向油通道的一端连通,所述轴向油通道的另一端通过油管与储油罐连通,所述油管上安装有调节阀。本实用新型加油及时、减少井口轮的异常磨损、润滑效果好、节省人工、便于现场管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种井口轮自动加油器。
背景技术
矿山斜井在井口坡度变化处都要安装井口轮,主要目的是防止钢丝绳落地、防止钢丝绳磨损,而井口轮内圆和井口轮轴之间需要经常加油润滑。目前国内矿山普遍采用的是人工润滑,即派专人每天在井口轮内圆和井口轮轴处添加润滑油。这样的润滑方式,存在很多的缺点:1、需要经常派人检查、加油浪费人力资源,如出现加油不及时,会加快井口轮的异常磨损;2、人工加油无法加到井口轮轴与井口配合部位,润滑效果不理想;3、人工加油经常造成润滑油外漏,既浪费润滑油又污染生产环境,影响现场管理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种加油及时、减少井口轮的异常磨损、润滑效果好、节省人工、便于现场管理的井口轮自动加油器。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
一种井口轮自动加油器,包括井口轮,所述井口轮通过井口轮轴安装在井口上,所述井口轮轴上沿轴中心线方向开设有轴向油通道,所述井口轮轴上沿径向方向开设有径向油通道,所述径向油通道的一端设置在所述井口轮的内圆与所述井口轮轴的配合间隙内,所述径向油通道的另一端与所述轴向油通道的一端连通,所述轴向油通道的另一端通过油管与储油罐连通,所述油管上安装有调节阀。
所述轴向油通道的直径为4~6mm,所述径向油通道的直径为1~3mm。
所述径向油通道沿径向方向在不同的井口轮轴的断面上开设有2~4个径向油通道。
所述储油罐比井口轮垂直高度高1~2米。
所述调节阀为球阀。
由于采用上述方案,本装置将润滑油储存在储油罐内,润滑油通过油管、调节球阀、先后经过轴向油通道、径向油通道、达到井口轮内圆与井口轮轴的配合间隙内,从而实现井口轮自动加油、自动润滑井口轮的目的。本装置储油罐比井口轮高1-2米,确保0.1-0.2公斤/平方厘米的油压。轴向油通道的直径4-6mm,既不影响井口轮轴的强度和刚度等机械性能,又能保证井口轮轴和井口轮润滑充分。径向油通道为2-4个,直径为1-3mm,且不布置在同一断面上,这样可以保证井口轮润滑充分和井口轮轴的强度和刚度。在油管中间安装一个调节球阀,可根据实际情况,随时调节油量大小。
附图说明
图1为本装置的结构示意图。
图2为本装置井口轮的剖视图。
具体实施方式
下面通过实例,进一步详细说明本专利的具体实施方式。
如图1、2所示,一种井口轮自动加油器,包括井口轮1,所述井口轮1通过井口轮轴2安装在井口的轴承座3上,轴承座3通过轴承座地脚螺栓4固定在进口地面5上,所述井口轮轴2上沿轴中心线方向开设有轴向油通道6,所述轴向油通道6的直径为4~6mm,所述井口轮轴2上沿径向方向不同的断面上开设有2~4个径向油通道7,所述径向油通道7的直径为1~3mm,所述径向油通道7的一端设置在所述井口轮1的内圆与所述井口轮轴2的配合间隙内,所述径向油通道7的另一端与所述轴向油通道6的一端连通,所述轴向油通道6的另一端通过管接头与油管8连接,所述油管8上安装有球阀9,油管8的另一端与储油罐10连通,所述储油罐10比井口轮1垂直高度高1~2米。
所述轴向油通道6的深度为井口轮轴2全长的1/2+轮套1/2长度。
使用时,调节球阀,润滑油依次从储油罐、油管、轴向油通道、径向油通道流入井口轮轴与井口轮配合部位,从而实现井口轮自动加油、自动润滑井口轮的目的。此项技术不仅仅适用于井口轮自动加油和自动润滑,同时适用于所有轴和轮套之间的自动加油和自动润滑。
Claims (5)
1.一种井口轮自动加油器,包括井口轮,所述井口轮通过井口轮轴安装在井口上,其特征在于:所述井口轮轴上沿轴中心线方向开设有轴向油通道,所述井口轮轴上沿径向方向开设有径向油通道,所述径向油通道的一端设置在所述井口轮的内圆与所述井口轮轴的配合间隙内,所述径向油通道的另一端与所述轴向油通道的一端连通,所述轴向油通道的另一端通过油管与储油罐连通,所述油管上安装有调节阀。
2.根据权利要求1所述的井口轮自动加油器,其特征在于:所述轴向油通道的直径为4~6mm,所述径向油通道的直径为1~3mm。
3.根据权利要求1或2所述的井口轮自动加油器,其特征在于:所述径向油通道沿径向方向在不同的井口轮轴的断面上开设有2~4个径向油通道。
4.根据权利要求3所述的井口轮自动加油器,其特征在于:所述储油罐比井口轮垂直高度高1~2米。
5.根据权利要求4所述的井口轮自动加油器,其特征在于:所述调节阀为球阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420468786.5U CN204026095U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 一种井口轮自动加油器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420468786.5U CN204026095U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 一种井口轮自动加油器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204026095U true CN204026095U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52065958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420468786.5U Expired - Fee Related CN204026095U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 一种井口轮自动加油器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204026095U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108180389A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-19 | 天津胜富辉嘉科技有限公司 | 一种用于等距裁切机的润滑系统以及配套使用的润滑剂 |
-
2014
- 2014-08-19 CN CN201420468786.5U patent/CN204026095U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108180389A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-19 | 天津胜富辉嘉科技有限公司 | 一种用于等距裁切机的润滑系统以及配套使用的润滑剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202867563U (zh) | 一种油穴固体润滑轴套 | |
CN201934508U (zh) | 轴套 | |
CN204026095U (zh) | 一种井口轮自动加油器 | |
CN202612387U (zh) | 一种剖分式调心滑动轴承 | |
CN203585287U (zh) | 一种减速机润滑轴承 | |
CN204127533U (zh) | 一种用于鹤管的旋转接头 | |
CN104344124A (zh) | 一种用于鹤管的旋转接头 | |
CN207315841U (zh) | 一种带自适应润滑的齿轮输入轴 | |
CN201873414U (zh) | 小绞车钢丝绳自动润滑器 | |
CN203948448U (zh) | 储油轴承 | |
CN203926390U (zh) | 一种圆柱滚子轴承 | |
CN201309103Y (zh) | 稀油润滑丝杠支撑轴承密封结构 | |
CN202251838U (zh) | 一种减速器的前端盖 | |
CN203926408U (zh) | 一种圆柱滚子轴承外圈 | |
CN209026016U (zh) | 一种工程机械衬套 | |
CN204248795U (zh) | 一种填料压入装置 | |
CN202988170U (zh) | 一种带式运输机改向滚筒 | |
CN202550766U (zh) | 一种电机轴承强制润滑装置 | |
CN204477085U (zh) | 一种新型农机滚柱轴承 | |
CN203667760U (zh) | 带倾斜式油嘴的绳轮组件 | |
CN102996773B (zh) | 轴承脂润滑之直角传动减速机 | |
CN202628840U (zh) | 一种具有密封油环的双列圆柱滚子轴承 | |
CN203906728U (zh) | 一种可换盘根式油封的减速箱轴承盖 | |
CN207033992U (zh) | 一种新型双列轴承隔圈 | |
CN202901117U (zh) | 制动器蹄片轴注脂结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141217 Termination date: 20150819 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |