CN204022990U - 一种血管支架电化学抛光清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种血管支架电化学抛光清洁装置，其特征在于：血管支架(300)在装有电化学抛光液的抛光槽内完成抛光后，将血管支架放入清洗槽(200)中，通过自动抽取清洗液直接或雾化后对血管支架(300)进行喷淋清洗，然后自动使用压缩气体对血管支架(300)进行吹淋干燥。其喷淋角度，强度，喷淋顺序和时间等可根据产品清洗需要自动设置调整。本实用新型在提高产品清洗质量的前提下，实现了自动化，提高电化学抛光后血管支架(300)的清洗效率，节约清洗成本，降低作业者劳动强度，改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种血管支架生产设备，具体地说，是一种血管支架电化学抛光清洁装置。
背景技术
电化学抛光是指在一定电化学液中金属工件的阳极溶解，从而使其表面粗糙度下降、光洁度提高，并产生一定金属光泽的表面光整技术。是以被抛工件为阳极，不活泼金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，在一定温度、电压和电流密度下，接通直流电一定时间而产生有选择性的阳极溶解，工件表面上的微小凸起部分便首先溶解，而逐渐变成平滑光洁的表面，从而达到工件表面光洁度增大的效果。
血管支架生产电化学抛光完成后，会有大量金属阳离子和硫酸溶液存留于产品表面。如未进行仔细清洗，无法满足后序药物喷涂的工序质量要求。原操作中大多采用器皿清洗，清洗效果很难达到满意效果，只能通过不断更换清洗液来满足产品清洗洁净度的要求，无形中增加生产操作工序，增加操作者的劳动量，也难以控制产品的清洗质量及一致性，以及因人为操作给产品抛光后清洗质量带来一定的不稳定性因素。
本实用新型的目的是提供了一种血管支架生产电化学抛光后自动清洗吹干和清洁的装置，当血管支架生产电化学抛光后，将安放抛光支架的π型挂架放入清洗和吹淋槽中，通过一定方式控制启动喷淋、吹淋干燥程序，经过直接或者雾化后的清洗液的喷淋清洗，然后使用一定压力的压缩气体进行吹淋干燥。
实用新型内容
本实用新型提供了一种血管支架电化学抛光清洁装置，由内槽200和外槽100两层结构组成。外槽100底部设有废液排放口及管路102；底部边缘至排放口及管路102处设有5-50度的倾斜角度，以保证清洗后的废液能及时顺利排出，上口设有固定内槽200的固定卡槽101。内槽200四周和底部均匀分布有圆孔201。所有圆孔201面积占总槽体表面积的一半以上；上口有与放置血管支架300的π型挂架301尺寸相匹配的方形凹槽204，保证喷淋清洗及吹淋干燥过程π型挂架301不随意摆动。内槽200内安装有喷淋管路205，喷淋管路205上安装5-20个可调节式喷淋头208，喷淋头208通过管路与压力泵106及清洗液和压缩气体供应装置相连；喷淋管路通常为两排或多排，用于分步骤采用不同的清洗液和压缩气体对抛光后的血管支架300进行清洗和吹淋；内壁上有固定喷淋和吹淋管路205的固定装置202。压力泵106通过系统软件进行控制以提供一定压力的清洗液进行直接或者雾化后喷淋。设备使用的清洗液为无水乙醇和纯化水，但不限于无水乙醇和纯化水，包括可用于清洗的其它清洗液，所述的清洗喷淋管路分别接入无水乙醇和纯化水。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的一种血管支架电化学抛光清洁装置，在提高产品清洗质量的前提下，实现了自动化，提高电化学抛光后血管支架的清洗效率，节约清洗成本，降低作业者劳动强度，改善工作环境。该自动清洗装置易安装、拆卸及清洗，并可根据产品工艺清洗质量要求调整喷淋角度、强度和喷淋顺序及时间。解决了产品抛光后清洗不彻底，使用器皿多次清洗带来交叉污染及清洗质量不稳定等问题，提高了血管支架电化学抛光后的清洗质量。
本实用新型基于自身结构的特征，减少操作人员在血管支架电化学抛光过程后的操作工序，产品抛光清洗速度快、减少操作劳动强度，降低了血管支架生产电化学抛光过程中对操作人员的危险性，提高了产品在电化学抛光过程的一致性及稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种血管支架电化学抛光清洁装置示意图；
图2为本实用新型提供的一种血管支架电化学抛光清洁装置外槽示意图；
图3为本实用新型提供的一种血管支架电化学抛光清洁装置内槽示意图；
图4为本实用新型提供的一种血管支架电化学抛光清洁装置内槽喷淋装置区局部示意图；
图5为本实用新型提供的一种血管支架电化学抛光清洁装置内外槽组装示意图；
图6为本实用新型提供的一种血管支架电化学抛光清洁装置使用的π型挂架及血管支架示意图；
图中标号说明：
100外槽、101内槽固定卡槽、102废液排放口及管路、103压缩气体接口、104纯化水接口、105无水乙醇接口、106纯化水压力泵、107无水乙醇压力泵、200内槽、201圆孔、202喷淋管固定装置、203内槽固定杆、204π型挂架固定方形凹槽、205无水乙醇喷管、206纯化水喷管、207压缩气体喷管、208无水乙醇喷淋头、209纯化水喷淋头、210压缩气体喷嘴、300血管支架、301π型挂架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
本实用新型中，血管支架300在装有电化学抛光液的抛光槽内完成抛光后，将放置血管支架300的π型挂架301放入清洗吹淋槽200中，通过自动抽取清洗液直接或雾化后对血管支架300进行喷淋清洗，然后自动使用压缩气体对血管支架进行吹淋干燥。
该装置由外槽100和内槽200两层结构组成。外槽100底部设有废液排放口及管路102，底部边缘至排放口及管路102处设有5-50度的倾斜角度，以保证清洗后的废液能及时顺利排出，上口设有固定内槽200的固定卡槽101。内槽200四周和底部均匀分布有圆孔201，所有圆孔201面积占总槽体表面积的一半以上，上口有与放置血管支架300的π型挂架301尺寸相匹配的方形凹槽204，保证喷淋清洗及吹淋干燥过程π型挂架不随意摆动。内槽200内安装有喷淋管路205，喷淋管路205上安装5-20个可调节式喷淋头208，喷淋头208通过管路与压力泵106及清洗液和压缩气体供应装置相连，喷淋管路通常为两排或多排，用于分步骤采用不同的清洗液和压缩气体对抛光后的血管支架300进行清洗和吹淋。内槽200内壁上安装有固定喷淋和吹淋管路的固定装置202。
清洗液管路上连接有压力泵106，压力泵106通过系统软件进行控制以提供一定压力的清洗液进行直接或者雾化后喷淋。清洗液为无水乙醇和纯化水，但不限于无水乙醇和纯化水，还包括可用于血管支架清洗使用的其它清洗液，所述的清洗喷淋管路分别接入无水乙醇和纯化水。
该装置具体运行步骤为：当血管支架300在装有电化学抛光液的抛光槽内完成抛光后，将放置血管支架300的π型挂架301放入清洗吹淋槽200中，启动装置，装置开始运行。
第一步直接使用纯化水或雾化后的纯化水喷淋清洗抛光后血管支架300三十秒钟，清洗后的清洗液从内槽200底部和四周圆孔201处顺利流至外槽100并从排放口及管路102自动排出。
第二步直接使用无水乙醇或雾化后的无水乙醇喷淋清洗抛光后血管支架300三十秒钟，清洗后的清洗液从内槽200底部和四周圆孔201处顺利流至外槽100并从排放口及管路102自动排出。
第三步直接使用纯化水或雾化后的纯化水喷淋清洗抛光后血管支架300三十秒钟，清洗后的清洗液从内槽200底部和四周圆孔201处顺利流至外槽100并从排放口及管路102自动排出。
第四步直接使用一定压力的压缩气体吹淋抛光后血管支架300三十秒钟，把残留在血管支架300上的纯化水吹干。由于本实用新型中外槽100设计有排放口及管路102，底部边缘至排放口及管路102处有一定的倾斜角度，保证清洗后的废液及时顺利排出，且外槽100与内槽200有一定的间隙以保证外槽100底部不会残留废液并飞溅到清洗后的产品上，确保血管支架300电化学抛光后的清洁质量及避免二次污染。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (1)
1.一种血管支架电化学抛光清洁装置，由内槽(200)和外槽(100)两层结构组成，其特征在于：外槽(100)底部设有废液排放口及管路(102)，底部边缘至排放口及管路(102)处设有5-50度的倾斜角度，上口设有固定内槽(200)的固定卡槽(101)，内槽(200)四周和底部均匀分布有圆孔(201)，所有圆孔(201)面积占总槽体表面积的一半以上，上口有与放置血管支架的π型挂架(301)尺寸相匹配的方形凹槽(204)，内槽(200)内安装有喷淋管路(205)，喷淋管路(205)上安装5-20个可调节式喷淋头(208)，喷淋头(208)通过管路与压力泵(106)及清洗液和压缩气体供应装置相连，喷淋管路(205)通常为两排或多排，内壁上有固定喷淋和吹淋管路的固定装置(202)。
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