CN209174488U - 一种石墨舟清洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于光伏技术领域，公开了一种石墨舟清洗槽，其包括用于放置石墨舟的清洗槽体，所述清洗槽体内设置有清洗液，所述石墨舟清洗槽还包括电解装置，所述电解装置包括电源及电连接于所述电源两极的两个电极杆，所述电极杆设置于所述清洗槽体内且与所述石墨舟的电极孔对应连接。本实用新型通过电解装置的电极杆与石墨舟的电极孔对应连接，使得石墨舟浸泡于清洗液中时，石墨舟的舟片间电解水，水中的氢离子形成氢气溢出，能够加速石墨舟上残留的氢氟酸中的氢离子溶于水，从而加速氢氟酸溶解，达到减少换水次数、节约用水量、缩短石墨舟的水洗时间的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种石墨舟清洗槽。
背景技术
在太阳能电池片的生产过程中，例如镀膜工艺时，会使用石墨舟承载硅片，随着使用次数的增加，石墨舟的表面会有沉积物残留，因此，多次使用后需要对石墨舟进行清洗。
对石墨舟的清洗主要包括酸洗和水洗两个步骤，酸洗时使用氢氟酸(HF) 溶液对石墨舟进行浸泡，去除石墨舟表面的沉积物，随后将酸洗后的石墨舟进行水洗，去除石墨舟表面的氢氟酸。目前，水洗过程主要是将石墨舟浸于清水中，浸泡6～8个小时，此过程耗时较长，耗水量高，且容易造成清洗不彻底的情况。若清洗不彻底，在后续使用时，石墨舟表面的酸性成分容易对炉管造成污染。
因此，亟需一种石墨舟清洗槽，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨舟清洗槽，缩短对石墨舟的水洗时间。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种石墨舟清洗槽，包括用于放置石墨舟的清洗槽体，所述清洗槽体内设置有清洗液，所述石墨舟清洗槽还包括电解装置，所述电解装置包括电源及电连接于所述电源两极的两个电极杆，所述电极杆设置于所述清洗槽体内且与所述石墨舟的电极孔对应连接。
作为优选，所述清洗槽体上设置有通孔，所述电极杆穿过所述通孔并伸入所述清洗槽体内。
作为优选，所述通孔处设置有绝缘密封层。
作为优选，所述电极杆由石墨制成。
作为优选，所述清洗液为去离子水。
作为优选，所述电源为交流电源。
作为优选，所述电解装置还包括壳体，所述壳体设置于所述清洗槽体的侧壁，所述电源设置于所述壳体内，所述电极杆依次穿过所述壳体及所述清洗槽体。
作为优选，所述清洗槽体的侧面底部设置有排液口。
作为优选，所述排液口上设置有阀门。
作为优选，所述清洗槽体的侧面顶部设置有溢流口。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的石墨舟清洗槽设置有电解装置，通过电解装置的电极杆与石墨舟的电极孔对应连接，使得石墨舟浸泡于清洗液中时，石墨舟的舟片间电解水，水中的氢离子形成氢气溢出，能够加速石墨舟上残留的氢氟酸中的氢离子溶于水，从而加速氢氟酸溶解，达到减少换水次数、节约用水量、缩短石墨舟的水洗时间的作用。
附图说明
图1是本实用新型提供的石墨舟清洗槽的立体结构示意图；
图2是本实用新型提供的石墨舟清洗槽的剖视图。
图中：
1、石墨舟；11、电极孔；2、清洗槽体；21、绝缘密封层；22、排液口；23、溢流口；3、清洗液；4、电解装置；41、电源；42、电极杆；43、壳体。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实用新型提供了一种石墨舟清洗槽，如图1和图2所示，该石墨舟清洗槽包括用于放置石墨舟1的清洗槽体2，清洗槽体2内设置有清洗液3。对石墨舟1的清洗主要包括酸洗和水洗两个步骤，在进行酸洗时，清洗液3为氢氟酸 (HF)溶液，在进行水洗时，清洗液3为去离子水。酸洗时使用HF溶液对石墨舟1进行浸泡，去除石墨舟1表面的沉积物后，将石墨舟1进行水洗，去除石墨舟1表面的残留的HF。
为了彻底清除石墨舟1表面的HF，在水洗过程中，通常需要将石墨舟1浸于清水中，浸泡6～8个小时，此过程耗时较长，耗水量高，且容易造成清洗不彻底的情况。若清洗不彻底，在后续使用时，石墨舟1表面的酸性成分容易对炉管造成污染。
为解决上述问题，石墨舟清洗槽还包括电解装置4，电解装置4包括电源 41及电连接于电源41正负两极的两个电极杆42，其中，电源41为交流电源，电极杆42由石墨制成，电极杆42置于清洗槽体2内且与石墨舟1的电极孔11 对应连接。
通过电解装置4的电极杆42与石墨舟1的电极孔11对应连接，使得石墨舟1浸泡于清洗液3中时，石墨舟1的舟片间电解水，水中的氢离子形成氢气溢出，能够加速石墨舟1上残留的HF中的氢离子溶于水，从而加速HF溶解，达到减少换水次数、节约用水量、缩短石墨舟的水洗时间的作用。
本实施例中，电源41可独立设置于清洗槽体2外，也可以直接设置于清洗槽体2上。当电源41直接设置于清洗槽体2上时，为保护电源41，电解装置4 还包括壳体43，壳体43设置于清洗槽体2的侧壁，电源41设置于壳体43内，电极杆42穿出壳体43并伸入清洗槽体2。
清洗槽体2上设置有通孔，电极杆42由该通孔穿入并伸入清洗槽体2内。为了避免清洗液3在通孔处泄漏，通孔处设置有绝缘密封层21，该绝缘密封层 21密封于电极杆42与通孔之间。该绝缘密封层21可以由橡胶制成。
在对清洗槽体2通入清洗液3时，为了避免通入清洗液3过量，在清洗槽体2的侧面顶部设置有溢流口23，溢流口23的高度可以低于电极杆42穿入的通孔的高度，能够减少清洗液3与通孔处的接触，避免清洗液3流出。清洗槽体2的侧面底部设置有排液口22，用于排出清洗后的废液。排液口22上设置有阀门，在清洗时，阀门关闭；清洗完成后，阀门打开用于排废液。
采用上述石墨舟清洗槽的石墨舟1的清洗流程为：
1.清洗前清空石墨舟1内的硅片，并且将石墨舟1上除两端电极块螺丝拧松；
2.将石墨舟1放入酸洗槽中，配置浓度为20±5％的HF溶液，将石墨舟1完全浸泡在液面以下6±2h，浸泡期间需要间断性鼓泡，对石墨舟1进行酸洗；
3.酸洗结束后，利用机械抓手将石墨舟1移进本实施例的石墨舟清洗槽的清洗槽体2内；
4.将电解装置4的电极杆42插入石墨舟1对应的电极孔11，通过管道向清洗槽体2中注入去离子水，液面可完全浸没石墨舟1；
5.开启电解装置4的电源41，石墨舟1相邻舟片间电解水，氢离子形成氢气溢出，从而加速石墨上残留的HF的氢离子溶于水，由此可以加快HF溶解于水中；
6.通电水洗时间3±1h后换一次水，用PH试纸测试液体是否为中性，否则需继续水洗；
7.水洗结束后用水枪将石墨舟1表面的残留脏物冲洗干净，晾干，晾干后放入石墨舟1烘箱烘干。
上述清洗过程中，本实施例提供的石墨舟清洗槽仅用于酸洗之后的水洗过程。需要指出的是，该石墨舟清洗槽亦可以同时适用于酸洗及水洗。不同的是，在清洗石墨舟1时，直接将第一步后的石墨舟1放入本实施例的清洗槽体2 中，并在该清洗槽体2中对石墨舟1进行酸洗。酸洗完成后，废液通过清洗槽体2底部的排液口22排出。随后在清洗槽体2中通入去离子水对石墨舟1进行水洗，并通过电解装置4促进水洗的进程。水洗完成后废水通过排液口22排出。在此清洗过程中，酸洗、水洗均使用同一石墨舟清洗槽，避免了搬运石墨舟1的繁琐过程。为方便对废液和废水的单独排放，清洗槽体2底部的排液口 22可以设置为两个，两个废液口分别用于排废液和排废水。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石墨舟清洗槽，包括用于放置石墨舟(1)的清洗槽体(2)，所述清洗槽体(2)内设置有清洗液(3)，其特征在于，所述石墨舟清洗槽还包括电解装置(4)，所述电解装置(4)包括电源(41)及电连接于所述电源(41)两极的两个电极杆(42)，所述电极杆(42)设置于所述清洗槽体(2)内且与所述石墨舟(1)的电极孔(11)对应连接。
2.根据权利要求1所述的石墨舟清洗槽，其特征在于，所述清洗槽体(2)上设置有通孔，所述电极杆(42)穿过所述通孔并伸入所述清洗槽体(2)内。
3.根据权利要求2所述的石墨舟清洗槽，其特征在于，所述通孔处设置有绝缘密封层(21)。
4.根据权利要求1所述的石墨舟清洗槽，其特征在于，所述电极杆(42)由石墨制成。
5.根据权利要求1所述的石墨舟清洗槽，其特征在于，所述清洗液(3)为去离子水。
6.根据权利要求1所述的石墨舟清洗槽，其特征在于，所述电源(41)为交流电源。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的石墨舟清洗槽，其特征在于，所述电解装置(4)还包括壳体(43)，所述壳体(43)设置于所述清洗槽体(2)的侧壁，所述电源(41)设置于所述壳体(43)内，所述电极杆(42)依次穿过所述壳体(43)及所述清洗槽体(2)。
8.根据权利要求1所述的石墨舟清洗槽，其特征在于，所述清洗槽体(2)的侧面底部设置有排液口(22)。
9.根据权利要求8所述的石墨舟清洗槽，其特征在于，所述排液口(22)上设置有阀门。
10.根据权利要求1所述的石墨舟清洗槽，其特征在于，所述清洗槽体(2)的侧面顶部设置有溢流口(23)。
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| CN201821570025.5U CN209174488U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种石墨舟清洗槽 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111408573A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-07-14 | 华虹半导体(无锡)有限公司 | 一次性化学浴槽及其换液方法 |
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