CN204022914U - 带真空除气系统的电阻熔化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种熔化炉，是针对在铸造过程中因为铝液长时间暴露空气中和在汤勺舀取铝液经常波动所造成的铝合金熔液含气量的增多而提供的一种带真空除气系统的电阻熔化炉。其方案包括温度控制箱、熔炼炉，熔炼炉内设有加热装置，在熔炼炉上端开口处设有保温盖，在保温盖上端顶部设有提手，所述的加热装置与所述的温度控制箱连接，还包括真空除气系统，所述的真空除气系统包括真空泵、真空管路、真空阀门和压力平衡阀门，真空泵通过真空管路与熔炼炉连通，真空阀门和压力平衡阀门均安装在真空管路上。采用本实用新型真空除气系统的电阻熔化炉可以做到随时可以除气，并节省除气用惰性气体的损耗费用，除气效果极佳，实用性强。

Description

带真空除气系统的电阻熔化炉

技术领域

本实用新型属于熔化炉领域，尤其涉及一种电阻熔化炉。

背景技术

现有普通电阻熔化炉在熔炼金属熔液过程中，金属熔液内部所溶解的空气都是通过两种除气方式进行的：

1、搅拌除气机在熔液内部用石墨转子搅动压缩惰性气体进行搅拌除气。其在存在以下两点不足：

一，采用惰性气体进行搅拌除气，在过程中采用惰性气体为介质，会产生一笔使用惰性气体的费用；

二，除气机外形较大，每次除气必须将除气推到指定位置，除气完毕后，又要把机器推走，否则无法进行熔炼后续作业。由于除气作业工序相对来说较繁琐，一旦熔炼炉完成熔炼，开始进行铸造取料工作后，一般不会对金属熔液进行再次搅拌除气。这样在铸造过程中时间一久就很难保证其铝合金熔液在开到最后它所含气体的比例保持一致，进而影响到出产铝合金产品品质。

2、采用金属熔剂用化学的方式进行除气，存在以下几点不足：

一，化学熔剂一般采用将六氯乙烷为主要原料，利用其在接触到熔液后高温分解释放出氯气的特性，利用释放的氯气和熔解在铝里面的氢气发生反应变成氯化氢气体带走，在此过程中产生的不管是氯气还是氯化氢气体都是有毒对人体有害的气体，对操作工人的呼吸道会产生不良刺激损害健康，严重的会腐蚀呼吸道。长期可能会造成职业病。

二，熔剂采用化学的方式进行除气，在整个过程中难免会有些夹渣及其他成分残留于铝合金熔液内部，往往会做到气除好了，但是又有其他的杂质到了铝液里面去了，造成除气作业产生了副作用，影响生产出来铝合金铸件的品质。

三，化学熔剂添加到铝合金熔液里面的时候，必须将其完全沉浸在铝合金熔液内部，因此熔剂必须完全干燥，若在放入铝合金熔液前没有将熔剂完全烘干，就会造成铝合金熔液被熔剂内突然体积膨胀的水蒸气炸飞到炉子外部，造成严重事故，因此此项操作有很大的安全隐患。

四，熔剂一般使用的和铝合金比例1％-1.5％，基本价格为6-12元/KG，以在长期使用过程中是一笔不少的费用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是针对在铸造过程中因为铝液长时间暴露空气中和在汤勺舀取铝液经常波动所造成的铝合金熔液含气量的增多而提供的一种带真空除气系统的电阻熔化炉。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

带真空除气系统的电阻熔化炉，包括温度控制箱、熔炼炉，熔炼炉内设有加热装置，在熔炼炉上端开口处设有保温盖，在保温盖上端顶部设有提手，所述的加热装置与所述的温度控制箱连接，还包括真空除气系统，所述的真空除气系统包括真空泵、真空管路、真空阀门和压力平衡阀门，真空泵通过真空管路与熔炼炉连通，真空阀门和压力平衡阀门均安装在真空管路上。

所述的压力平衡阀门为闸阀或截止阀或旋塞阀或球阀或蝶阀或针型阀或隔膜阀，所述的真空阀门为闸阀或截止阀或旋塞阀或球阀或蝶阀或针型阀或隔膜阀。

本实用新型的有益效果：

1、采用本实用新型真空除气系统的电阻熔化炉可以做到随时可以除气，不必做很多的准备工作和繁琐劳累的工作流程，大大减少工人的劳动强度，提高工作效率。

2、节省除气用惰性气体或者金属熔剂的损耗费用，除气效果极佳，实用性强，长期使用能节省大笔费用。

3、除气过程中炉子外壳密闭，所有物理反应均为在真空密闭环境下进行，安全可靠，不会对操作人员构成任何危险因素。

4、除气过程中没有经过任何的化学反应过程，因此不会产生任何附带的杂质，不会影响到铝合金熔液的质量。

5、除气过程操作简便安全，其间不使用任何耗材和其他，也不产生任何有毒有害气体，非常符合节能环保的工业发展主流趋势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例

如图1所示的一种带真空除气系统的电阻熔化炉，包括温度控制箱1、熔炼炉6，熔炼炉6内设有加热装置9，在熔炼炉6上端开口处设有保温盖4，在保温盖4上端顶部设有提手5，所述的加热装置9与所述的温度控制箱1连接，值得注意的是，还包括真空除气系统，所述的真空除气系统包括真空泵8、真空管路7、真空阀门3和压力平衡阀门2，真空泵8通过真空管路7与熔炼炉6连通，真空阀门3和压力平衡阀门2均安装在真空管路7上。

进一步值得注意的是，所述的压力平衡阀门2为闸阀或截止阀或旋塞阀或球阀或蝶阀或针型阀或隔膜阀，所述的真空阀门3为闸阀或截止阀或旋塞阀或球阀或蝶阀或针型阀或隔膜阀。

温度控制箱1所控制的熔炼炉6内的金属熔液完全熔化，并带有较好的流动性后，开始真空除气作业，用保温盖提手5将活动保温盖4放在到炉口正上放，并压紧，关闭压力平衡阀门2，打开真空阀门3，并在温度控制箱1上面开启真空泵8电源开关，真空泵8开始运行，炉子内部空气被逐步抽空，最终保持压力在-0.2MPA左右大概5分钟，金属熔液里面的空气被基本清楚完毕，关闭真空泵8电源，关闭真空阀门3，开启压力平衡阀门2，待炉内气压和大气压一致后，手握保温盖提手5将活动保温盖4打开，除气作业完成。其内部金属熔液已经可以用来铸造之用。

Claims (2)

1.带真空除气系统的电阻熔化炉，包括温度控制箱(1)、熔炼炉(6)，熔炼炉(6)内设有加热装置(9)，在熔炼炉(6)上端开口处设有保温盖(4)，在保温盖(4)上端顶部设有提手(5)，所述的加热装置(9)与所述的温度控制箱(1)连接，其特征在于：还包括真空除气系统，所述的真空除气系统包括真空泵(8)、真空管路(7)、真空阀门(3)和压力平衡阀门(2)，真空泵(8)通过真空管路(7)与熔炼炉(6)连通，真空阀门(3)和压力平衡阀门(2)均安装在真空管路(7)上。

2.根据权利要求1所述的带真空除气系统的电阻熔化炉，其特征在于：所述的压力平衡阀门(2)为闸阀或截止阀或旋塞阀或球阀或蝶阀或针型阀或隔膜阀，所述的真空阀门(3)为闸阀或截止阀或旋塞阀或球阀或蝶阀或针型阀或隔膜阀。