CN202755026U - 带有自动翻盖装置的真空炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种大型真空炉,尤其涉及一种带有自动翻盖装置的真空炉,它包括炉盖、炉体和自动开盖装置,所述的自动开盖装置包括液压油缸、油缸支架、销轴、摇臂,所述油缸支架设置在炉体外侧,与炉体固定连接为一体,所述摇臂设置在炉盖外侧,与炉盖固定连接为一体,所述油缸支架与所述摇臂通过销轴活动连接,所述液压油缸设置在油缸支架上,液压油缸的推杆与摇臂活动连接。本实用新型用油压自动开启和关闭炉盖,工作稳定性好,安全性高,解决了启盖不安全隐患,减轻工人劳动强度,提高工作效力和设备使用寿命,实现了炉盖开启和关闭全过程的机械化。

Description

带有自动翻盖装置的真空炉
技术领域
本实用新型涉及一种大型真空炉,尤其涉及一种带有自动翻盖装置的真空炉。
背景技术
真空热处理是真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术,是指金属制件在真空或先抽真空后通惰性气体条件下加热,然后在油或气体中淬火冷却的技术。真空热处理炉是将工件在真空条件下进行热处理的设备,真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、氮化等,真空热处理和其他传统热处理方法相比较具有一些独特的优点。
但是,现有的大型真空炉的炉盖开启和关闭非常不方便。炉盖体积大、重量大,只能靠人工开启,开启过程非常不安全。对于大型真空炉的炉盖,由于炉盖自身重量的问题,人工很难轻易地完成炉盖的开启和关闭。
实用新型内容
本实用新型的目的为了克服上述问题,提供一种带有自动翻盖装置的真空炉。
本实用新型采用如下技术方案:带有自动翻盖装置的真空炉,包括炉盖、炉体和自动开盖装置,所述的自动开盖装置包括液压油缸、油缸支架、销轴、摇臂,所述油缸支架设置在炉体外侧,与炉体固定连接为一体,所述摇臂设置在炉盖外侧,与炉盖固定连接为一体,所述油缸支架与所述摇臂通过销轴活动连接,所述液压油缸设置在油缸支架上,液压油缸的推杆与摇臂活动连接。
进一步的,所述液压油缸为千斤顶。
进一步的,炉盖打开后与水平面的夹角不得大于75°。
本实用新型的技术效果如下:
(1)采用油压自动开启和关闭炉盖,工作稳定性好,安全性高,解决了启盖不安全隐患,实现了炉盖开启和关闭全过程的机械化。
(2)采用本实新型结构,能自动操作,可以减轻工人劳动强度,提高工作效力和设备使用寿命,其生产效率是人工的1~3倍。
附图说明
图l是本实用新型的结构示意图。
附图中,1—油缸支架,2—千斤顶,3—摇臂,4—销轴,5—炉盖,6—炉体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种带有自动翻盖装置的真空炉,包括炉盖5、炉体6和自动开盖装置,自动开盖装置由千斤顶2、油缸支架1、销轴4、摇臂3组成,油缸支架1用螺栓固定安装在炉体6外侧,摇臂3与炉盖5铸造为一体,油缸支架1上部装有销轴4,炉盖5上的摇臂3通过销轴4与油缸支架1形成活动连接,千斤顶2固定设置在油缸支架1上,千斤顶2的顶杆与摇臂采用滑动销活动连接。炉盖5打开后与水平面的夹角不得大于75°,这样可以保证整个真空炉系统的重心平衡。如果炉盖5打开后与水平面的夹角大于75°,则整个真空炉系统有侧翻的危险。
当要开启炉盖5时,摇动千斤顶2,千斤顶2的顶杆推动摇臂3,使摇臂3围绕销轴4转动,从而使炉盖5慢慢打开。
当然,本实用新型的自动翻盖装置也可以采用自动控制的液压系统,这样操作过程更加自动化,控制更加精确,只是成本要高一些。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.带有自动翻盖装置的真空炉,包括炉盖、炉体,其特征在于:它还包括自动开盖装置,所述的自动开盖装置包括液压油缸、油缸支架、销轴、摇臂,所述油缸支架设置在炉体外侧,与炉体固定连接为一体,所述摇臂设置在炉盖外侧,与炉盖固定连接为一体,所述油缸支架与所述摇臂通过销轴活动连接,所述液压油缸设置在油缸支架上,液压油缸的推杆与摇臂活动连接。
2.根据权利要求1所述的带有自动翻盖装置的真空炉,其特征在于:所述液压油缸为千斤顶。
3.根据权利要求1所述的带有自动翻盖装置的真空炉,其特征在于:所述炉盖打开后与水平面的夹角不得大于75°。
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