CN205095296U - 热处理淬火油池灭火装置 - Google Patents

Abstract

一种热处理淬火油池灭火装置。它包括固定连接在淬火油池开口上的箱体，箱体的下部设有一对与淬火炉炉门相对的活动门，一对活动门通过钢丝绳、滑轮和放置在箱体顶部的卷扬机实现同时升降，在淬火的时候活动门打开，灭火的时候活动门关闭。本实用新型能够有效地消声降噪和保证生产环境的安全干净卫生，更可以防止油池中的淬火油飞溅，减少火灾的发生概率，在出现火情时又可以密封油池，迅速灭火。

Description

热处理淬火油池灭火装置

技术领域

本实用新型涉及一种热处理用的淬火油池，尤其是一种应用于热处理淬火油池的灭火装置。

背景技术

目前，在生产钢球、耐磨衬板淬火等耐磨材料时，需要对材料进行处理，其中一项就是淬火，通常采用的是油淬，油淬的热处理方式是指将钢材从高温奥氏体区采用油的冷却方式急速冷却下来以获得某一特定低温组织。进行油淬的设备是现在淬火炉和油池，即在淬火炉内加热，然后进入油池冷却。

现有的油池是开放式的，在对工件的冷却过程中，由于淬火加热后的工件的温度很高，高于油的燃点，油池表面会出现瞬间自然，当油池中的淬火油飞溅时，易引发火灾。目前传统的方式是采用灭火气瓶从外围向油池直接进行喷射进行灭火的装置，灭火的效果差，人员安全性也不高。并且不是封闭的油池，在进行铸件冷却的过程中所产生的噪声也大，造成生产的环境恶劣。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种热处理淬火油池灭火装置，该灭火装置对淬火油池形成了围挡，能够有效地消声降噪和保证生产环境的安全干净卫生，更可以防止油池中的淬火油飞溅，减少火灾的发生概率，在出现火情时又可以密封油池，达到迅速灭火的目的。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括固定连接在淬火油池开口上的箱体，箱体的下部设有一对与淬火炉炉门相对的活动门，一对活动门通过钢丝绳、滑轮和放置在箱体顶部的卷扬机实现同时升降，在淬火的时候活动门打开，灭火的时候活动门关闭。

本实用新型的热处理淬火油池灭火装置，在淬火油池开口上固定连接一个箱体，并且在箱体的下部设有一对与淬火炉炉门相对的活动门，一对活动门通过钢丝绳、滑轮和放置在箱体顶部的卷扬机实现同时升降，在淬火的时候活动门打开，从淬火炉内加热后的工件进入淬火油池内冷却，由于外围箱体的存在，能够使高温工件冷却过程中产生的噪声降低，并且可防止油池中的淬火油飞溅，减少火灾的发生概率，保证生产环境的安全干净卫生，灭火的时候活动门关闭，使淬火油池与氧气隔离，从而达到迅速灭火的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图中，1、淬火油池，2、升降架，3、活动门，4、箱体，5、上千斤顶，6、卷扬机，7、二氧化碳储气瓶，8、油泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

图1示出了本实用新型一个较佳的实施例的结构示意图，图中的热处理淬火油池灭火装置，包括固定连接在淬火油池1开口上的箱体4，淬火油池1通常在地面以下形成的池体结构(如图1所示)，而箱体4的具体结构不限，可以是一个或多个叠加连通的箱体结构，图1中示出了箱体4的一种具体结构，即为上下两层的结构，并且上层箱体体积小于下层箱体，箱体4的下部设有一对与淬火炉炉门相对的活动门3，一对活动门3通过钢丝绳、滑轮和放置在箱体4顶部的卷扬机6实现同时升降，一对活动门3被钢丝绳连接在一起，然后通过若干级滑轮后共同连接至卷扬机6上，卷扬机6可以使两个活动门3同时升降，钢丝绳可以是连接在活动门3的顶部两侧(如图1所示)，还可以是只连接在活动门3顶部的中间，亦或者其他位置(例如连接到活动门3的底部或者侧部)和数量布置，只要能实现较为牢靠地牵引活动门3上下运动即可，在淬火的时候活动门3打开，灭火的时候活动门3关闭。

本实施例中所述活动门3与箱体4的具体连接方式是，活动门3在两侧与箱体4插接，并在顶端通过钢丝绳、滑轮和放置在箱体4顶部的卷扬机6上下开闭。

作为另外一种可以实现开闭功能的活动门3与箱体4连接结构是，所述活动门3在顶部与箱体4铰接，并在下端部通过钢丝绳、滑轮和放置在箱体顶部的卷扬机6开闭。

作为本实施例的进一步改进方案是，还包括一个上下进出淬火油池1的升降架2，工件放置在升降架2上，升降架2通过其上方固设的上千斤顶5上下升降，升降架2还通过其侧方设置的侧千斤顶摇晃，上千斤顶5和侧千斤顶的缸体均固定在箱体4上，上千斤顶5和侧千斤顶均通过活塞杆与升降架2固连。升降架2的主要功能是盛放加热后的工件，并将其送入淬火油池1进行降温，完毕后再将其从淬火油池1中取出，升降架2通过固定在上方的上千斤顶5实现升降，而升降架2侧方设置的侧千斤顶使升降架2产生了摇晃，目的是加速工件降温，提高工作效率。上千斤顶5和侧千斤顶都优选选用可以自动控制的千斤顶，例如液压千斤顶或者气动千斤顶。

又进一步的改进设计是，在所述箱体4的内壁上设有通气管道，通气管道上开有出气口，通气管道通过输送管路与箱体4外部的二氧化碳储气瓶7连通。当发生在淬火油池1发生火情时，不仅可以采取通过箱体4密封隔离的措施，还可以进一步地通入二氧化碳，从而更为迅速和高效的完成灭火，安全系数再次提高。

再进一步的改进是，在所述淬火油池1的底部设置一个出油口，在其顶部设置一个进油口，出油口和进油口通过连接一个油泵8与淬火油池1之间形成循环回路。循环回路可以使淬火油池1内的油液循环流动，促使淬火油池1内的存在温度差的油液加速进行温度交换，从而更加充分地冷却工件。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质，对以上实施例所作出任何简单修改和同等变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热处理淬火油池灭火装置，其特征是：包括固定连接在淬火油池(1)开口上的箱体(4)，箱体(4)的下部设有一对与淬火炉炉门相对的活动门(3)，一对活动门(3)通过钢丝绳、滑轮和放置在箱体(4)顶部的卷扬机(6)实现同时升降，在淬火的时候活动门(3)打开，灭火的时候活动门(3)关闭。

2.根据权利要求1所述的热处理淬火油池灭火装置，其特征是：所述活动门(3)在两侧与箱体(4)插接，并在顶端通过钢丝绳、滑轮和放置在箱体(4)顶部的卷扬机(6)上下开闭。

3.根据权利要求1所述的一种热处理淬火油池灭火装置，其特征是：所述活动门(3)在顶部与箱体(4)铰接，并在下端部通过钢丝绳、滑轮和放置在箱体(4)顶部的卷扬机(6)开闭。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种热处理淬火油池灭火装置，其特征是：还包括一个上下进出淬火油池(1)的升降架(2)，工件放置在升降架(2)上，升降架(2)通过其上方固设的上千斤顶(5)上下升降，升降架(2)还通过其侧方设置的侧千斤顶摇晃，上千斤顶(5)和侧千斤顶的缸体均固定在箱体(4)上，上千斤顶(5)和侧千斤顶均通过活塞杆与升降架(2)固连。

5.根据权利要求4所述的一种热处理淬火油池灭火装置，其特征是：在所述箱体(4)的内壁上设有通气管道，通气管道上开有出气口，通气管道通过输送管路与箱体(4)外部的二氧化碳储气瓶(7)连通。

6.根据权利要求5所述的一种热处理淬火油池灭火装置，其特征是：在所述淬火油池(1)的底部设置一个出油口，在其顶部设置一个进油口，出油口和进油口通过连接一个油泵(8)与淬火油池(1)之间形成循环回路。