CN207434901U - 一种钢铁淬火起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢铁淬火起吊装置，所述底座的侧面固定有操控室，所述操控室前侧面上端的边缘处设置有玻璃窗，所述操控室与箱门通过合页转动连接，所述底座的内部固定有轴承座，所述底座内部的主轴上固定有齿轮盘，所述电机B固定在底座的内部的安装板上，所述主轴的上端固定有法兰，所述上柱体的截面形状矩形，所述上柱体的上端与横杆的左端通过销轴活动连接，所述安装座与液压缸的底端固定连接，所述横杆的右端固定有前连杆，所述横杆的内部固定有导向轮，所述导向轮的上端设置有钢丝绳，且钢丝绳的一端固定连接有吊钩。本实用新型在底座的内部安装有电机B，可通过控制电机B的转动控制上柱体的转动，实现钢块的水平移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起吊装置，具体为一种钢铁淬火起吊装置。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺，在这个过程中常常需要用到起吊装置，传统的起吊装置大多不能进行横向移动，大大降低了生产效率。
因此，需要设计一种钢铁淬火起吊装置来解决此类问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢铁淬火起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁淬火起吊装置，包括销轴、上柱体、电机A、安装座、法兰、主轴、玻璃窗、操控室、箱门、液压缸、横杆、吊钩、前连杆、底座、轴承、轴承座、齿轮盘、电机B、钢丝绳和导向轮，所述底座的侧面固定有操控室，且操控室的截面形状为矩形，所述操控室前侧面上端的边缘处设置有玻璃窗，且玻璃窗的截面形状为矩形，所述操控室与箱门通过合页转动连接，且箱门设置在操控室的左侧，所述底座的内部固定有轴承座，且主轴与轴承座的内环固定连接，所述底座内部的主轴上固定有齿轮盘，且主轴上固定的齿轮盘与电机B主轴上固定的齿轮盘A通过轮齿啮合转动连接，所述电机B固定在底座的内部的安装板上，且底座与主轴的连接处安装有轴承，所述主轴的上端固定有法兰，且主轴上固定的法兰与上柱体底端固定的法兰通过螺栓固定连接，所述上柱体的截面形状矩形，且上柱体侧面焊接固定的横板上安装有电机A，所述上柱体的上端与横杆的左端通过销轴固定连接，且上柱体的前侧面上固定有安装座，所述安装座与液压缸的底端固定连接，且液压缸的液压杆与横杆的底端固定连接，所述横杆的右端固定有前连杆，且横杆与前连杆的夹角为九十度，所述横杆的内部固定有导向轮，且横杆的截面形状为矩形，所述导向轮的上端设置有钢丝绳，且钢丝绳的一端固定连接有吊钩。
进一步的，所述操控室的高度大于底座的高度，且操控室与主轴之间设置有一定的间隙。
进一步的，所述电机A和电机B的型号分别为Y200L1-2和Y160M2-2。
进一步的，所述电机A转轴上固定的皮带轮设置在上柱体的内部，且皮带轮上缠绕有钢丝绳。
进一步的，所述吊钩设置在前连杆的下端。
进一步的，所述电机B设置在轴承座的右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在底座的内部安装有电机B，可通过控制电机B的转动控制上柱体的转动，实现钢块的移动，并在上柱体与横杆之间安装有液压缸，使得上柱体与横杆的角度可随意调节，可用来吊起不同长度的钢材，具有广泛的使用范围，同时在底座的一侧设置有专门的操控室，方便工作人员对装置的控制，也不用工作人员爬到装置的上端，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型底座内部的结构示意图；
图3是本实用新型上柱体与横杆的连接结构示意图。
附图标记中：1、销轴；2、上柱体；3、电机A；4、安装座；5、法兰；6、主轴；7、玻璃窗；8、操控室；9、箱门；10、液压缸；11、横杆；12、吊钩；13、前连杆；14、底座；15、轴承；16、轴承座；17、齿轮盘；18、电机B；19、钢丝绳；20、导线轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢铁淬火起吊装置，包括销轴1、上柱体2、电机A3、安装座4、法兰5、主轴6、玻璃窗7、操控室8、箱门9、液压缸10、横杆11、吊钩12、前连杆13、底座14、轴承15、轴承座16、齿轮盘17、电机B18、钢丝绳19和导向轮20，底座14的侧面固定有操控室8，且操控室8的截面形状为矩形，操控室8前侧面上端的边缘处设置有玻璃窗7，且玻璃窗7的截面形状为矩形，操控室8与箱门9通过合页转动连接，且箱门9设置在操控室8的左侧，底座14的内部固定有轴承座16，且主轴6与轴承座16的内环固定连接，底座14内部的主轴6上固定有齿轮盘17，且主轴6上固定的齿轮盘17与电机B18主轴上固定的齿轮盘A通过轮齿啮合转动连接，电机B18固定在底座14的内部的安装板上，且底座14与主轴6的连接处安装有轴承15，主轴6的上端固定有法兰5，且主轴6上固定的法兰5与上柱体2底端固定的法兰5通过螺栓固定连接，上柱体2的截面形状矩形，且上柱体2侧面焊接固定的横板上安装有电机A3，上柱体2的上端与横杆11的左端通过销轴1活动连接，且上柱体2的前侧面上固定有安装座4，安装座4与液压缸10的底端固定连接，且液压缸10的液压杆与横杆11的底端固定连接，横杆11的右端固定有前连杆13，且横杆11与前连杆13的夹角为九十度，横杆11的内部固定有导向轮20，且横杆11的截面形状为矩形，导向轮20的上端设置有钢丝绳19，且钢丝绳19的一端固定连接有吊钩12。
进一步的，操控室8的高度大于底座14的高度，且操控室8与主轴6之间设置有一定的间隙，避免两者发生碰撞。
进一步的，电机A3和电机B18的型号分别为Y200L1-2和Y160M2-2。
进一步的，电机A3转轴上固定的皮带轮设置在上柱体2的内部，且皮带轮上缠绕有钢丝绳19，拖动钢丝绳19拉动钢材。
进一步的，吊钩12设置在前连杆13的下端，用于连接钢材。
进一步的，电机B18设置在轴承座16的右侧。
工作原理：工作时打开操控室8的箱门9然后工作人员坐在操控室8内，通过控制电机B18的转动使得主轴转动，由于主轴5通过法兰5与上柱体2固定连接，因此，主轴5转动的时候上柱体2也开始转动，同时液压缸10工作将横杆11抬起，同时电机A3转动，钢丝绳19收起将吊钩上连接的钢材移动到淬火的位置，实现钢块的移动，上柱体2与横杆11的角度可随意调节，可用来吊起不同长度的钢材，具有广泛的使用范围，同时在底座14的一侧设置有专门的操控室8，方便工作人员对装置的控制，也不用工作人员爬到装置的上端，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢铁淬火起吊装置，包括销轴（1）、上柱体（2）、电机A（3）、安装座（4）、法兰（5）、主轴（6）、玻璃窗（7）、操控室（8）、箱门（9）、液压缸（10）、横杆（11）、吊钩（12）、前连杆（13）、底座（14）、轴承（15）、轴承座（16）、齿轮盘（17）、电机B（18）、钢丝绳（19）和导向轮（20），其特征在于：所述底座（14）的侧面固定有操控室（8），且操控室（8）的截面形状为矩形，所述操控室（8）前侧面上端的边缘处设置有玻璃窗（7），且玻璃窗（7）的截面形状为矩形，所述操控室（8）与箱门（9）通过合页转动连接，且箱门（9）设置在操控室（8）的左侧，所述底座（14）的内部固定有轴承座（16），且主轴（6）与轴承座（16）的内环固定连接，所述底座（14）内部的主轴（6）上固定有齿轮盘（17），且主轴（6）上固定的齿轮盘（17）与电机B（18）主轴上固定的齿轮盘A通过轮齿啮合转动连接，所述电机B（18）固定在底座（14）的内部的安装板上，且底座（14）与主轴（6）的连接处安装有轴承（15），所述主轴（6）的上端固定有法兰（5），且主轴（6）上固定的法兰（5）与上柱体（2）底端固定的法兰（5）通过螺栓固定连接，所述上柱体（2）的截面形状矩形，且上柱体（2）侧面焊接固定的横板上安装有电机A（3），所述上柱体（2）的上端与横杆（11）的左端通过销轴（1）活动连接，且上柱体（2）的前侧面上固定有安装座（4），所述安装座（4）与液压缸（10）的底端固定连接，且液压缸（10）的液压杆与横杆（11）的底端固定连接，所述横杆（11）的右端固定有前连杆（13），且横杆（11）与前连杆（13）的夹角为九十度，所述横杆（11）的内部固定有导向轮（20），且横杆（11）的截面形状为矩形，所述导向轮（20）的上端设置有钢丝绳（19），且钢丝绳（19）的一端固定连接有吊钩（12）。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁淬火起吊装置，其特征在于：所述操控室（8）的高度大于底座（14）的高度，且操控室（8）与主轴（6）之间设置有一定的间隙。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁淬火起吊装置，其特征在于：所述电机A（3）和电机B（18）的型号分别为Y200L1-2和Y160M2-2。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁淬火起吊装置，其特征在于：所述电机A（3）转轴上固定的皮带轮设置在上柱体（2）的内部，且皮带轮上缠绕有钢丝绳（19）。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁淬火起吊装置，其特征在于：所述吊钩（12）设置在前连杆（13）的下端。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁淬火起吊装置，其特征在于：所述电机B（18）设置在轴承座（16）的右侧。
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