CN204019093U - 一种用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，包括送螺丝机构和锁螺丝机构，送螺丝机构将螺丝输送给锁螺丝机构，锁螺丝机构再将螺丝锁入开关底盒，送螺丝机构可以同时送出两颗螺丝，而锁螺丝机构与此相应地可以同时锁入两颗螺丝，大大提高了将螺丝锁入开关底盒的效率，节省了时间和人工成本。

Description

一种用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机

技术领域

本实用新型涉及自动锁螺丝技术领域，具体是一种用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机。

背景技术

目前，用于开关底盒的自动锁螺丝机都是单头的，一次只能锁入一颗螺丝，而开关底盒上需要锁入两颗螺丝，因此，采用现有的自动锁螺丝机存在效率较低的问题，有必要设计一种双头自动锁螺丝机，以提高将螺丝锁入开关底盒的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，能够同时将两颗螺丝锁入开关底盒，提高将锁螺丝锁入开关底盒的效率。

本实用新型的技术方案为：

一种用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，包括送螺丝机构和锁螺丝机构，所述送螺丝机构将螺丝输送给锁螺丝机构，锁螺丝机构再将螺丝锁入开关底盒，所述送螺丝机构包括固定在底座上的螺丝导块、与螺丝导块固定连接的导杆固定架、贯穿于导杆固定架的导杆、与导杆固定架通过销钉连接的转动拨叉、与导杆通过销钉连接的导杆限位块、固定在导杆端部的送料头、与送料头通过销钉连接的拨料块以及与螺丝导块上开设的送料槽连接的振动盘，所述转动拨叉与导杆限位块固定连接，所述送料头与拨料块之间设有连接两者的卡簧；所述螺丝导块、导杆固定架、导杆、转动拨叉、导杆限位块、送料头和拨料块均设有两套，两套转动拨叉通过连接杆连接；

所述锁螺丝机构包括固定在底座上的导柱、固定在导柱上的气缸固定板、套设在导柱上的风批固定板和风批夹头固定板、固定在气缸固定板上的气缸、固定在风批固定板上的风批、与风批端部连接的风批夹头组件、固定在风批夹头固定板上的风批夹头支架以及固定在风批夹头支架上的风批夹头，所述气缸与风批固定板通过浮动接头连接，所述风批夹头组件贯穿于风批夹头固定板、风批夹头支架和风批夹头，所述风批夹头支架上设有拉簧，所述导柱、风批、风批夹头组件、风批夹头支架和风批夹头均设有两套，所述风批固定板与连接杆通过连杆连接。

所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，所述螺丝导块通过固定架与底座固定连接，所述导杆固定架通过固定条与螺丝导块固定连接，所述固定条通过支撑块与固定架固定连接。

所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，所述送螺丝机构还包括螺丝压块，所述螺丝压块固定在导杆固定架上。

所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，所述转动拨叉通过连接块与导杆限位块固定连接。

所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，所述送料头通过送料头固定块与导杆的端部固定连接。

所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，所述锁螺丝机构还包括与导柱滑动配合的滚珠导套，所述滚珠导套固定在风批固定板和风批夹头固定板上。

所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，所述风批固定板与风批夹头固定板之间设有连接两者的限位螺杆。

所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，所述风批夹头组件通过固定设置在风批夹头固定板上的铜套贯穿所述风批夹头固定板。

所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，所述风批夹头固定板与底座之间的导柱上固定设有限位套。

所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，所述风批通过风批紧固压板固定在风批固定板上，所述风批固定板通过销钉与连杆的一端连接，连杆的另一端套设在连接杆上。

由上述技术方案可知，本实用新型的送螺丝机构可以同时送出两颗螺丝，而锁螺丝机构与此相应地可以同时锁入两颗螺丝，大大提高了将螺丝锁入开关底盒的效率，节省了时间和人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型送螺丝机构的结构示意图一；

图3是本实用新型送螺丝机构的结构示意图二；

图4是本实用新型锁螺丝机构的结构示意图；

图5是产品定位和送出机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1～图5所示，一种用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，包括送螺丝机构和锁螺丝机构，所述送螺丝机构将螺丝输送给锁螺丝机构，锁螺丝机构再将螺丝锁入开关底盒。

送螺丝机构包括螺丝导块2、导杆固定架3、导杆4、转动拨叉5、导杆限位块6、送料头7、拨料块8、振动盘9、卡簧10、连接杆11、固定架24、固定条25、支撑块26、螺丝压块27、连接块28和送料头固定块29，其中，螺丝导块2、导杆固定架3、导杆4、转动拨叉5、导杆限位块6、送料头7、拨料块8、卡簧10、固定架24、固定条25、支撑块26、螺丝压块27、连接块28和送料头固定块29均设有两套，两套转动拨叉5通过连接杆11连接。

螺丝导块2通过固定架24与底座1固定连接，导杆固定架3通过固定条25与螺丝导块2固定连接，固定条25通过支撑块26与固定架24固定连接，螺丝压块27固定在导杆固定架3上，导杆4贯穿于导杆固定架3，导杆限位块6通过销钉与导杆4连接，转动拨叉5与导杆固定架3通过销钉连接，转动拨叉5通过连接块28与导杆限位块6固定连接，送料头7通过送料头固定块29与导杆4的端部固定连接，拨料块8与送料头7通过销钉连接，拨料块8为两片，由卡簧10约束，将送料头7夹紧固定于送料头固定块29上，振动盘9与螺丝导块2上开设的送料槽连接，送料槽自振动盘9的出口向下倾斜设置，在送料槽的下端设有一块凸出片，由弹簧轻轻顶起，用以挡螺丝。

锁螺丝机构包括导柱12、气缸固定板13、风批固定板14、风批夹头固定板15、气缸16、风批17、风批夹头组件18、风批夹头支架19、风批夹头20、浮动接头21、拉簧22、连杆23、滚珠导套30、限位螺杆31、铜套32、限位套33和风批紧固压板34，其中，导柱12、风批17、风批夹头组件18、风批夹头支架19、风批夹头20、拉簧22、铜套32、限位套33和风批紧固压板34均设有两套，风批固定板14通过销钉与连杆23的一端连接，连杆2）的另一端套设在连接杆11上。

导柱12的下端固定在底座1上，上端固定在气缸固定板13上，且贯穿于风批固定板14和风批夹头固定板15，滚珠导套30共有四个，分别固定在风批固定板14和风批夹头固定板15上，与导柱12滑动配合用以导正。气缸16固定在气缸固定板13上，通过浮动接头21与风批固定板14连接。风批17通过风批紧固压板34固定在风批固定板14上，风批17的端部连接风批夹头组件18，风批夹头组件18的下端贯穿于铜套32，铜套32通过固定板固定在风批夹头固定板15上，用以导正风批夹头组件18。限位套33由螺丝锁紧在风批夹头固定板15与底座1之间的导柱12上，用以限位。风批夹头支架19为两半，将风批夹头组件18的端部包在其中，风批夹头支架19固定在风批夹头固定板15上，由拉簧22拉紧，风批夹头20固定在风批夹头支架19上，同样也分为两半。限位螺杆31一头贯穿于风批固定板14，由螺帽紧固，另一头锁入风批夹头固定板15中，拉着风批夹头固定板15。

本实用新型的工作原理：

本实用新型能够完成送螺丝和锁螺丝同步运行的关键在连杆23将两部分连接起来，当锁螺丝部分工作时，送螺丝部分退回，当锁螺丝部分退回时，送螺丝部分向前将螺丝送出。

螺丝放入振动盘9中，通过振动将螺丝有序地排列到螺丝导块2的送料槽中，由螺丝压块27挡压在上面以防螺丝上蹦，螺丝在倾斜的送料槽中下滑至B处（如图2所示），由螺丝导块2上的凸出片挡住，以防螺丝滑出送料槽。在气缸16向下运动带动风批固定板14向下移动的同时，连杆23向下，迫使转动拨叉5的下端向后运动，从而导杆限位块6向后运动即导杆4向后滑动，带动送料头固定块29向后运动，卡簧10受力，将拨料块8和送料头7向上拉翘起向后运动，以防送料头将已经分离出来的螺丝拉回。当转动拨叉5到达预设位置时，卡簧10恢复，将拨料块8和送料头7放下，拨料块8底部有卡爪将螺丝卡住；当气缸16退回拉动风批固定板14向上运动的同时，连杆23被拉直，迫使转动拨叉5的下端向前运动，带动导杆限位块6向前运动，即导杆4向前滑动，从而拨料块8和送料头7向前运动，拨料块8将卡住的螺丝与送料槽中的其它螺丝分离出来，而送料头7将之前分离出来的螺丝送至A处（如图4所示）定位。

人工将开关底盒放入C处（如图5所示）正确定位时，产品定位块35的磁铁将开关底盒吸附（产品定位块35通过固定板固定在底座1上，分为两块呈45角固定，其中间镶有磁铁用以吸附待锁入螺丝的开关底盒），气缸16向下推动，带动风批固定板14向下移动，风批固定板14向下移动带动风批17向下运动，在导柱12、滚珠导套30和铜套32的导正下，风批夹头组件18垂直向下运动，接触到A处的螺丝将螺丝吸附，继续向下，冲开风批夹头支架19，从而风批夹头20张开，继续向下，螺丝接触并定位到开关底盒的相应位置时，风批17受力旋转，将螺丝锁入开关底盒中，待到锁入的深度达到气缸16预设的行程时，停止向下，风批17停止旋转，气缸16向上退回至初始位置，从而将风批固定板14拉回初始位置。

推料气缸38固定在固定板上，与推料块36连接，推料块36与固定在固定板上的推料块滑轨37滑动配合，当螺丝锁入开关底盒后，推料气缸38推动推料块36，将完成锁螺丝的开关底盒推出。

如此循环，完成送螺丝和锁螺丝的同步运行。由于本实用新型的送螺丝机构可以同时送出两颗螺丝，而锁螺丝机构与此相应地可以同时锁入两颗螺丝，大大提高了将螺丝锁入开关底盒的效率，节省了时间和人工成本。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，包括送螺丝机构和锁螺丝机构，所述送螺丝机构将螺丝输送给锁螺丝机构，锁螺丝机构再将螺丝锁入开关底盒，其特征在于：

所述送螺丝机构包括固定在底座（1）上的螺丝导块（2）、与螺丝导块（2）固定连接的导杆固定架（3）、贯穿于导杆固定架（3）的导杆（4）、与导杆固定架（3）通过销钉连接的转动拨叉（5）、与导杆（4）通过销钉连接的导杆限位块（6）、固定在导杆（4）端部的送料头（7）、与送料头（7）通过销钉连接的拨料块（8）以及与螺丝导块（2）上开设的送料槽连接的振动盘（9），所述转动拨叉（5）与导杆限位块（6）固定连接，所述送料头（7）与拨料块（8）之间设有连接两者的卡簧（10）；所述螺丝导块（2）、导杆固定架（3）、导杆（4）、转动拨叉（5）、导杆限位块（6）、送料头（7）和拨料块（8）均设有两套，两套转动拨叉（5）通过连接杆（11）连接；

所述锁螺丝机构包括固定在底座（1）上的导柱（12）、固定在导柱（12）上的气缸固定板（13）、套设在导柱（12）上的风批固定板（14）和风批夹头固定板（15）、固定在气缸固定板（13）上的气缸（16）、固定在风批固定板上（14）的风批（17）、与风批（17）端部连接的风批夹头组件（18）、固定在风批夹头固定板（15）上的风批夹头支架（19）以及固定在风批夹头支架（19）上的风批夹头（20），所述气缸（16）与风批固定板（14）通过浮动接头（21）连接，所述风批夹头组件（18）贯穿于风批夹头固定板（15）、风批夹头支架（19）和风批夹头（20），所述风批夹头支架（19）上设有拉簧（22），所述导柱（12）、风批（17）、风批夹头组件（18）、风批夹头支架（19）和风批夹头（20）均设有两套，所述风批固定板（14）与连接杆（11）通过连杆（23）连接。

2.根据权利要求1所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，其特征在于：所述螺丝导块（2）通过固定架（24）与底座（1）固定连接，所述导杆固定架（3）通过固定条（25）与螺丝导块（2）固定连接，所述固定条（25）通过支撑块（26）与固定架（24）固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，其特征在于：所述送螺丝机构还包括螺丝压块（27），所述螺丝压块（27）固定在导杆固定架（3）上。

4.根据权利要求1所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，其特征在于：所述转动拨叉（5）通过连接块（28）与导杆限位块（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，其特征在于：所述送料头（7）通过送料头固定块（29）与导杆（4）的端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，其特征在于：所述锁螺丝机构还包括与导柱（12）滑动配合的滚珠导套（30），所述滚珠导套（30）固定在风批固定板（14）和风批夹头固定板（15）上。

7.根据权利要求1所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，其特征在于：所述风批固定板（14）与风批夹头固定板（15）之间设有连接两者的限位螺杆（31）。

8.根据权利要求1所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，其特征在于：所述风批夹头组件（18）通过固定设置在风批夹头固定板（15）上的铜套（32）贯穿所述风批夹头固定板（15）。

9.根据权利要求1所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，其特征在于：所述风批夹头固定板（15）与底座（1）之间的导柱（12）上固定设有限位套（33）。

10.根据权利要求1所述的用于开关底盒的双头自动送螺丝和锁螺丝一体机，其特征在于：所述风批（17）通过风批紧固压板（34）固定在风批固定板（14）上，所述风批固定板（14）通过销钉与连杆（23）的一端连接，连杆（23）的另一端套设在连接杆（11）上。