CN203997992U - 可调节供料量的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节供料量的供料装置。包括带式输送机，带式输送机上方有料斗。所述料斗的投影为长方形，其前侧壁下边有出料口。料斗两侧壁和前侧壁内侧面间有暂存板。暂存板上面有推料板，料斗前侧壁之外有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆穿过前侧壁后与推板相连。其特点是暂存板之下的料斗内有调节板，调节板的纵向两边与料斗的两侧壁间均呈滑动配合。调节板下方有第二液压缸，第二液压缸的缸体一端和活塞杆外端分别铰接在料斗的前侧壁内表面和调节板的下表面上。这种供料装置，能适用各种不同规格的散装物料处理系统中，适用范围宽，适用范围不受限制。适用于各种散装物料的供料，尤其适用于垃圾处理过程中的定量供料。

Description

可调节供料量的供料装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料供料装置。具体说，是带有调节供料量功能的散装物料供料装置，尤其适用于垃圾处理过程中对下道工序的定量供料。

背景技术

在散装物料处理过程中，比如，在散装垃圾处理过程中，上下道工序间大都设置有供料装置，以便为下道工序源源不断地提供物料。传统的供料装置包括带式输送机，带式输送机上有料斗且二者间留有间距。所述料斗的投影为长方形，其前侧壁下边有出料口。所述料斗的两侧壁和前侧壁内侧面间固定有暂存板，暂存板的板面呈水平状。暂存板上面有推料板，所述推料板的板面与料斗的两侧壁内侧面和暂存板的板面垂直。所述前侧壁之外有第一液压缸，第一液压缸的纵向与所述推板的板面垂直，第一液压缸的活塞杆穿过前侧壁后与推板相连。工作时，进入料斗内的散装物料一部分通过暂存板与料斗后壁间的通道落在带式输送机的输送带上，由带式输送机的输送带送至料斗前壁下边的出料口处排出，提供给下道工序。由于暂存板固定在所述料斗的两侧壁和前侧壁内侧面之间，设备出厂后，其尺寸就已确定，使得暂存板与料斗后壁间的通道大小固定不变。由于这种物料供料装置的供料通道大小固定不变，使得一种尺寸通道的物料供料装置只能适用于一种规格的散装物料处理系统中，难以用在不同规格的散装物料处理系统中，适用范围受到了限制。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种可调节供料量的供料装置。这种供料装置，能适用各种不同规格的散装物料处理系统中，适用范围宽，适用范围不受限制。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本实用新型的可调节供料量的供料装置包括带式输送机，带式输送机上方有料斗且二者间留有间距。所述料斗的投影为长方形，其前侧壁下边有出料口。所述料斗的两侧壁和前侧壁内侧面间有暂存板，暂存板的板面呈水平状。暂存板上面有推料板，所述推料板的板面与料斗的两侧壁内侧面和暂存板的板面垂直。所述前侧壁之外有第一液压缸，第一液压缸的纵向与所述推板的板面垂直，第一液压缸的活塞杆穿过前侧壁后与推板相连。其特点是暂存板之下的料斗内有调节板，调节板的板面与暂存板的板面平行，调节板的纵向两边与料斗的两侧壁间均呈滑动配合。调节板下方有第二液压缸，第二液压缸的缸体一端和活塞杆外端分别铰接在料斗的前侧壁内表面和调节板的下表面上。

其中，与调节板纵向两边相应的料斗两侧壁上均有导槽，所述两个导槽的槽口相对，调节板的纵向两边分别呈滑动状卡入导槽内。

所述第二液压缸至少有两个，所述第二液压缸间、第二液压缸与调节板的纵向两边间均相平行。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于在暂存板之下的料斗内设置有调节板，调节板的板面与暂存板的板面平行，调节板的纵向两边与料斗的两侧壁间均呈滑动配合。调节板下方有第二液压缸，第二液压缸的缸体一端和活塞杆外端分别铰接在料斗的前侧壁内表面和调节板的下表面上。通过第二液压缸可带动调节板沿其两边的导槽进行纵向移动，可进行暂存板与料斗后壁间的通道大小的调节，从而实现了落入带式输送机输送带上的散装物料多少的调节。因此，本实用新型能适用各种不同规格的散装物料处理系统中，适用范围较宽，适用范围不受限制。

附图说明

图1是本实用新型的可调节供料量的供料装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的可调节供料量的供料装置包括带式输送机1，该带式输送机上方设置有料斗6，所述料斗6固定在机架12上。料斗6的底部与带式输送机1的输送带间留有间距。所所述料斗6的投影为长方形，其前侧壁下边距带式输送机1的输送带间距大于其后侧壁13下边距带式输送机1的输送带间距，从而在料斗6的前侧壁9底部形成出料口11。所述料斗6的两侧壁和前侧壁9内侧面间设置有暂存板7，暂存板7的板面呈水平状。暂存板7上面设置有推板8，所述推板8的板面与料斗6的两侧壁内侧面和暂存板7的板面垂直。所述前侧壁9之外设置有第一液压缸10，第一液压缸10轴向呈水平状，其纵向与所述推板8的板面垂直，其纵向与带式输送机1的输送带运动方向平行，其借助机架12固定在料斗6前侧壁9的外侧，其活塞杆前端正对料斗6前侧壁9并穿过料斗6前侧壁9后与所述推板8的一面中心相连。暂存板7之下的料斗6内设置有调节板5，调节板5的板面与暂存板7的板面平行，与调节板5纵向两边相应的料斗6两侧壁上均固定有导槽4，所述两个导槽4的槽口相对，调节板5的纵向两边分别呈滑动状卡入导槽4内。

调节板5下方设置有第二液压缸2，第二液压缸2的缸体一端和活塞杆外端分别借助销座和销轴铰接在料斗6的前侧壁9内表面和调节板5的下表面上。

其中，所述第二液压缸2有两个，两第二液压缸2之间、第二液压缸2与调节板5的纵向两边间均相平行。

工作时，通过第二液压缸2可带动调节板5沿其两边的导槽4进行纵向移动，进行暂存板7与料斗6后壁13间的通道3大小的调节，从而实现了落入带式输送机1输送带上的散装物料多少的调节。

Claims (3)

1.可调节供料量的供料装置，包括带式输送机，带式输送机上方有料斗且二者间留有间距；所述料斗的投影为长方形，其前侧壁下边有出料口；所述料斗的两侧壁和前侧壁内侧面间有暂存板，暂存板的板面呈水平状；暂存板上面有推料板，所述推料板的板面与料斗的两侧壁内侧面和暂存板的板面垂直；所述前侧壁之外有第一液压缸，第一液压缸的纵向与所述推料板的板面垂直，第一液压缸的活塞杆穿过前侧壁后与推板相连；其特征在于暂存板之下的料斗内有调节板，调节板的板面与暂存板的板面平行，调节板的纵向两边与料斗的两侧壁间均呈滑动配合；调节板下方有第二液压缸，第二液压缸的缸体一端和活塞杆外端分别铰接在料斗的前侧壁内表面和调节板的下表面上。

2.根据权利要求1所述的可调节供料量的供料装置，其特征在于与调节板纵向两边相应的料斗两侧壁上均有导槽，所述两个导槽的槽口相对，调节板的纵向两边分别呈滑动状卡入导槽内。

3.根据权利要求1或2所述的可调节供料量的供料装置，其特征在于所述第二液压缸至少有两个，所述第二液压缸间、第二液压缸与调节板的纵向两边间均相平行。